【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模切机，具体为一种转轮式标签模切机。
技术介绍
1、转轮式标签模切机是一种广泛应用于包装、印刷、制药、食品等行业的机械设备。它主要用于非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕、烫金作业、贴合以及自动排废等工序。该设备利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加压力，将印品或纸板轧切成所需形状。该设备可通过转轮的转动来分切标签，但是，长时间使用设备会出现老化或电气结构故障导致分切结构松动，松动的分切结构易与传动结构接触，导致传送结构产生较大的磨损，使用寿命低，存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
2、为此，本技术所采用的技术方案为：一种转轮式标签模切机，包括支撑组件、模切组件、驱动组件、转轮组件和限位组件，所述支撑组件包括设置的支撑板和开设在所述支撑板上的调节孔，所述模切组件布设在所述支撑板的顶部，所述驱动组件包括穿插在所述调节孔内的转轴、与所述转轴轴承连接的第一固定座、轴承连接在所述转轴上的第二固定座、设置在转轴后侧的驱动电机和设置在所述第一固定座和第二固定座底部的电动推杆，所述转轮组件包括穿插在所述转轴上的转轮主体和设置在所述转轮主体外部的刀片，所述限位组件包括设置在所述支撑板外侧的固定板、与所述固定板轴承连接的转杆、螺纹连接在所述转杆上的限位座和设置在所述限位座上的压力传感器。
3、优选的，所述支撑板的前端设置有刻度线，所述支撑板的内侧轴承
4、优选的，所述模切组件包括设置在所述支撑板顶部的顶板、设置在所述顶板上的液压缸、设置在所述液压缸底部的模切板和设置在所述顶板顶部的蜂鸣器。
5、优选的，所述第二固定座的外侧设置有参考杆。
6、优选的，所述转轮主体的外侧粘结有橡胶圈，所述转轮主体上螺纹连接有紧固旋钮。
7、优选的，所述限位座上开设有圆孔。
8、通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的限位组件的转杆可转动，转动的转杆可带动限位座上下移动，直到限位座与第一固定座或第二固定座接触，接触后起到限位的效果，避免驱动组件和转轮组件松动导致刀片划伤转辊，同时设置的压力传感器可检测到第一固定座或第二固定座对限位座的压力，压力较大时外部控制装置会通过蜂鸣器提醒使用者，以便及时维修，然后设置的紧固旋钮可拧松，拧松后可调节转轮组件的位置，以便分切，同时设置的橡胶圈可与标签摩擦，以便输送，之后设置的电动推杆可带动第一固定座和第二固定座上下移动，移动至可将参考杆对准刻度线，以便精确调节。
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1.一种转轮式标签模切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述支撑板(101)的前端设置有刻度线(1012)，所述支撑板(101)的内侧轴承连接有转辊(102)。
3.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述模切组件(200)包括设置在所述支撑板(101)顶部的顶板(201)、设置在所述顶板(201)上的液压缸(202)、设置在所述液压缸(202)底部的模切板(203)和设置在所述顶板(201)顶部的蜂鸣器(204)。
4.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述第二固定座(304)的外侧设置有参考杆(3041)。
5.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述转轮主体(401)的外侧粘结有橡胶圈(403)，所述转轮主体(401)上螺纹连接有紧固旋钮(404)。
6.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述限位座(503)上开设有圆孔。
【技术特征摘要】
1.一种转轮式标签模切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述支撑板(101)的前端设置有刻度线(1012)，所述支撑板(101)的内侧轴承连接有转辊(102)。
3.根据权利要求1所述的一种转轮式标签模切机，其特征在于，所述模切组件(200)包括设置在所述支撑板(101)顶部的顶板(201)、设置在所述顶板(201)上的液压缸(202)、设置在所述液压缸(202)底部的模切板(203)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄忠，
申请(专利权)人：东莞市祥企印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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