【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承组装设备，特别是一种不同尺寸的可调节轴承合套仪。
技术介绍
1、轴承合套仪是一种用于测量轴承内外套圈沟道直径以及选配钢球尺寸的精密仪器，它通过机械位移值，经由传感器发出的信号，由特定的电感测微仪指针报出需要装配的钢球尺寸数值，从而确保轴承合套的游隙处于中间值，满足良好的精度要求，这种仪器通常配备有滑槽和传送装置，能够自动化地将钢球送入装配工位，进而完成轴承合套的全部工序，极大地提高了轴承合套的质量和生产效率。
2、现有的小型轴承合套仪大多在人工上料后没有对轴承进行固定的装置，人工上料且没有固定的情况下，操作人员需要花费更多的时间和精力来确保轴承的正确位置和稳定性，这会降低整体的操作效率，增加生产成本，轴承在没有固定的情况下，容易在操作过程中滑落或弹出，进而会对操作人员构成安全隐患，一旦发生此事故，则会导致人员伤害和设备损坏。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有的不同尺寸的可调节轴承合套仪中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术所要解决的问题在于现有的小型轴承合套仪大多在人工上料后没有对轴承进行固定的装置，人工上料且没有固定的情况下，操作人员需要花费更多的时间和精力来确保轴
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种不同尺寸的可调节轴承合套仪，其包括，主体组件，包括箱体、支腿以及支架，所述支腿固定于所述箱体底部，所述支架固定于所述箱体顶部；
5、安装组件，设置于所述箱体顶部，包括承载板、挡板、推动件、夹持件、限位件以及拉力件，所述承载板固定于所述箱体顶部，所述挡板固定于所述承载板顶部，所述推动件位于承载板顶部，所述夹持件设置于所述挡板一侧，所述限位件位于所述承载板一侧，所述拉力件设置于所述限位件一侧。
6、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述推动件包括推动板和推动杆，所述推动板活动于所述承载板顶部，所述推动杆一端固定于所述推动板一侧，且所述推动杆另一端活动于所述承载板内。
7、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述推动件还包括圆板和第一弹簧，所述圆板固定于所述推动杆端部，所述第一弹簧两端分别与所述圆板和所述承载板固定。
8、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述夹持件包括夹持板和转杆，所述夹持板活动于所述承载板顶部，所述承载板顶部开设有槽口，所述夹持板活动于所述槽口内，所述转杆转动连接于所述槽口内。
9、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括限位板、限位杆、限位块以及第二弹簧，所述限位板固定于所述承载板顶部，所述限位杆一端固定于所述夹持板一侧，所述限位杆另一端穿过所述限位板与所述限位块固定，所述第二弹簧活动于所述限位杆外侧。
10、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述限位件包括齿轮，所述齿轮与所述转杆端部固定于所述承载板一侧。
11、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述限位件还包括固定套和卡杆，所述固定套固定于所述承载板一侧，所述卡杆活动于所述固定套内。
12、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述限位件还包括固定板、阻力板以及第三弹簧，所述固定板固定于所述承载板一侧，所述阻力板固定于所述卡杆端部，所述第三弹簧两端分别与所述固定板和所述阻力板固定。
13、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述拉力件包括拉杆，所述拉杆端部穿过所述固定板与所述阻力板固定。
14、作为本专利技术所述不同尺寸的可调节轴承合套仪的一种优选方案，其中：所述拉力件还包括挤压块和挤压杆，所述挤压块固定于所述拉杆端部，所述挤压杆活动于所述承载板顶部。
15、本专利技术有益效果为：通过设置安装组件，使该装置能够对轴承进行夹持固定，在上料的过程中控制夹持件对轴承进行夹持固定，该装置操作简单，方便上料，提高了工作效率，且能够对不同大小的轴承进行快速夹持固定，使该装置的适用范围更加广泛。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述推动件(203)包括推动板(203a)和推动杆(203b)，所述推动板(203a)活动于所述承载板(201)顶部，所述推动杆(203b)一端固定于所述推动板(203a)一侧，且所述推动杆(203b)另一端活动于所述承载板(201)内。
3.如权利要求2所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述推动件(203)还包括圆板(203c)和第一弹簧(203d)，所述圆板(203c)固定于所述推动杆(203b)端部，所述第一弹簧(203d)两端分别与所述圆板(203c)和所述承载板(201)固定。
4.如权利要求3所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述夹持件(204)包括夹持板(204a)和转杆(204b)，所述夹持板(204a)活动于所述承载板(201)顶部，所述承载板(201)顶部开设有槽口(V)，所述夹持板(204a)活动于所述槽口(V)内，所述转杆(204b)转动连接于所述槽口(V)内。
5.如
6.如权利要求4或5所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述限位件(205)包括齿轮(205a)，所述齿轮(205a)与所述转杆(204b)端部固定于所述承载板(201)一侧。
7.如权利要求6所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述限位件(205)还包括固定套(205b)和卡杆(205c)，所述固定套(205b)固定于所述承载板(201)一侧，所述卡杆(205c)活动于所述固定套(205b)内。
8.如权利要求7所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述限位件(205)还包括固定板(205d)、阻力板(205e)以及第三弹簧(205f)，所述固定板(205d)固定于所述承载板(201)一侧，所述阻力板(205e)固定于所述卡杆(205c)端部，所述第三弹簧(205f)两端分别与所述固定板(205d)和所述阻力板(205e)固定。
9.如权利要求8所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述拉力件(206)包括拉杆(206a)，所述拉杆(206a)端部穿过所述固定板(205d)与所述阻力板(205e)固定。
10.如权利要求9所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述拉力件(206)还包括挤压块(206b)和挤压杆(206c)，所述挤压块(206b)固定于所述拉杆(206a)端部，所述挤压杆(206c)活动于所述承载板(201)顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述推动件(203)包括推动板(203a)和推动杆(203b)，所述推动板(203a)活动于所述承载板(201)顶部，所述推动杆(203b)一端固定于所述推动板(203a)一侧，且所述推动杆(203b)另一端活动于所述承载板(201)内。
3.如权利要求2所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述推动件(203)还包括圆板(203c)和第一弹簧(203d)，所述圆板(203c)固定于所述推动杆(203b)端部，所述第一弹簧(203d)两端分别与所述圆板(203c)和所述承载板(201)固定。
4.如权利要求3所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述夹持件(204)包括夹持板(204a)和转杆(204b)，所述夹持板(204a)活动于所述承载板(201)顶部，所述承载板(201)顶部开设有槽口(v)，所述夹持板(204a)活动于所述槽口(v)内，所述转杆(204b)转动连接于所述槽口(v)内。
5.如权利要求4所述的不同尺寸的可调节轴承合套仪，其特征在于：所述夹持件(204)还包括限位板(204c)、限位杆(204d)、限位块(204e)以及第二弹簧(204f)，所述限位板(204c)固定于所述承载板(201)顶部，所述限位杆(204d)一端固定于所述夹持板(204a)一侧，所述限位杆(204d)另一端穿过所述限位板(204c)与所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱小川，谢爱民，柏广兰，
申请(专利权)人：扬州康派尔机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。