【技术实现步骤摘要】
本技术涉及造粒机配件,具体地说,涉及一种化工专用橡胶造粒胶板。
技术介绍
1、在化工生产过程中,造粒机是一种重要的生产设备,用于将液体或半固体状态的化工原料转化为颗粒状,实现进行造粒操作,造粒机的内部设置有橡胶造粒胶板,橡胶造粒胶板安装在造粒机的筒体内壁上,用于维护造粒机的筒体内壁免受化肥颗粒等酸碱物料的影响,同时橡胶造粒胶板也提供耐磨性和耐冲击性,达到延长造粒机使用寿命的效果。
2、市场上的造粒胶板的种类较多,造粒胶板的表面一般均设置有凸起,凸起的存在利于减少原料的附着,多数的造粒胶板均是通过紧固螺丝固定安装在造粒机内壁上的,但是采用紧固螺丝进行固定操作时,该紧固螺丝固定部位由于紧固螺丝占用了空间,会造成该部位缺少凸起的布置,缺少凸起后,会造成该部位表面更加平整,容易出现颗粒粘附在该部位的情况,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种化工专用橡胶造粒胶板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种化工专用橡胶造粒胶板,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种化工专用橡胶造粒胶板,包括胶板主体,所述胶板主体的表面设置有多个呈矩阵式排列的耐磨凸起,所述胶板主体的四个拐角部位处均设置有螺丝孔,所述胶板主体的四个拐角处的上表面上均固定安装有硬质支撑套,所述硬质支撑套与对应的所述螺丝孔同心设置,所述硬质支撑套上套设有拐角支撑凸起,所述拐角支撑凸起的中心位置处设置有与外界相连通的中心孔,所述中心孔与所述螺丝
4、优选的,所述拐角支撑凸起的底部固定安装有加固环,所述加固环固定安装在所述胶板主体的上表面上用于增大接触面积,使固定在胶板主体上更加牢固稳定。
5、优选的,所述胶板主体的内部设置有中空腔室,所述中空腔室的上下两侧腔壁之间固定安装有多个呈矩阵式排列的空心缓冲胶球,所述空心缓冲胶球用于缓冲保护操作。
6、优选的,所述空心缓冲胶球为空心球状,用于缓冲保护。
7、优选的,所述胶板主体的底部板体内设置有多个呈线性等间距排列的底部支撑钢丝,所述底部支撑钢丝用于牵拉保护操作。
8、优选的,所述底部支撑钢丝与所述胶板主体为一体成型结构,用于整体结构稳固。
9、优选的,所述胶板主体的表面上设置有表面耐磨层,所述表面耐磨层用于耐磨保护操作。
10、优选的,所述胶板主体的四个侧面上均设置有镜面光滑层,所述镜面光滑层用于贴合操作。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
12、1、本技术通过设置的螺丝孔,便于在螺丝孔部位使用紧固螺丝进行固定操作,另外通过设置的拐角支撑凸起,实现套在螺丝孔部位,另外通过设置的中心孔,使能够正常使用紧固螺丝固定的同时对螺丝孔部位进行设立凸起,达到使螺丝孔部位也不易出现颗粒原料附着的效果。
13、2、本技术通过设置的空心缓冲胶球,使胶板主体的上层板体具有一定的缓冲效果,另外通过设置的表面耐磨层,能够起到耐磨保护的效果,最后,通过设置的镜面光滑层,利于多个胶板主体之间相互拼接时,对应的侧面能够更好地贴合在一起。
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1.一种化工专用橡胶造粒胶板,包括胶板主体(1),其特征在于:所述胶板主体(1)的表面设置有多个呈矩阵式排列的耐磨凸起(13),所述胶板主体(1)的四个拐角部位处均设置有螺丝孔(2),所述胶板主体(1)的四个拐角处的上表面上均固定安装有硬质支撑套(20),所述硬质支撑套(20)与对应的所述螺丝孔(2)同心设置,所述硬质支撑套(20)上套设有拐角支撑凸起(3),所述拐角支撑凸起(3)的中心位置处设置有与外界相连通的中心孔(31),所述中心孔(31)与所述螺丝孔(2)相连通,用于螺丝插入固定操作。
2.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述拐角支撑凸起(3)的底部固定安装有加固环(30),所述加固环(30)固定安装在所述胶板主体(1)的上表面上用于增大接触面积。
3.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述胶板主体(1)的内部设置有中空腔室(10),所述中空腔室(10)的上下两侧腔壁之间固定安装有多个呈矩阵式排列的空心缓冲胶球(11),所述空心缓冲胶球(11)用于缓冲保护操作。
4.根据权利要求3所述的化工专用
5.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述胶板主体(1)的底部板体内设置有多个呈线性等间距排列的底部支撑钢丝(12),所述底部支撑钢丝(12)用于牵拉保护操作。
6.根据权利要求5所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述底部支撑钢丝(12)与所述胶板主体(1)为一体成型结构,用于整体结构稳固。
7.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述胶板主体(1)的表面上设置有表面耐磨层(14),所述表面耐磨层(14)用于耐磨保护操作。
8.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述胶板主体(1)的四个侧面上均设置有镜面光滑层(15),所述镜面光滑层(15)用于贴合操作。
...【技术特征摘要】
1.一种化工专用橡胶造粒胶板,包括胶板主体(1),其特征在于:所述胶板主体(1)的表面设置有多个呈矩阵式排列的耐磨凸起(13),所述胶板主体(1)的四个拐角部位处均设置有螺丝孔(2),所述胶板主体(1)的四个拐角处的上表面上均固定安装有硬质支撑套(20),所述硬质支撑套(20)与对应的所述螺丝孔(2)同心设置,所述硬质支撑套(20)上套设有拐角支撑凸起(3),所述拐角支撑凸起(3)的中心位置处设置有与外界相连通的中心孔(31),所述中心孔(31)与所述螺丝孔(2)相连通,用于螺丝插入固定操作。
2.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述拐角支撑凸起(3)的底部固定安装有加固环(30),所述加固环(30)固定安装在所述胶板主体(1)的上表面上用于增大接触面积。
3.根据权利要求1所述的化工专用橡胶造粒胶板,其特征在于:所述胶板主体(1)的内部设置有中空腔室(10),所述中空腔室(10)的上下两侧腔壁之间固定安装有多个呈...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑士掌,
申请(专利权)人:云南省双江恒泰橡胶工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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