System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法技术_技高网

一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法技术

技术编号:44554690 阅读:1 留言:0更新日期:2025-03-11 14:16
本发明专利技术涉及选矿技术领域,尤其是涉及一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法。该方法具体包括如下步骤:对斑岩型铜尾矿进行重选分级作业,得到粗粒级产品和细粒级产品;重选细粒级产品给入磁选作业,以除去铁磁性矿物;对强磁尾矿进行多道浮选作业,以脱除硫化矿物;对得到了脱硫浮选尾矿调整矿浆浓度和pH后给入反浮选作业,反浮选尾矿即为绢云母产品;本发明专利技术针对斑岩型铜尾矿坝中微细粒级绢云母含量高,增加溃坝风险隐患的问题,采用重选—磁选—脱硫浮选—反浮选联合工艺,铜尾矿中绢云母的回收率26%‑30%,大幅降低了尾矿中绢云母含量,提高了坝体安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿,尤其是涉及一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法


技术介绍

1、斑岩型铜矿是我国铜矿山开采的主要类型,每年排放的铜尾矿达几千万吨以上,排放大量的尾矿不仅占地面积大,同时具有较大的环境污染风险。但是斑岩型铜尾矿中含有大量的绢云母、石英等矿物。其中绢云母因其粒度细,流动性强,是影响尾矿坝安全的主要矿物。

2、绢云母是云母的一种,具有云母类矿物和粘土类矿物的多种特点,如抗磨性和耐磨性好、耐热绝缘、难溶于酸碱溶液、化学性质稳定等。绢云母具有很广泛的用途,用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、颜料、造纸、冶金等行业。目前,对于选矿尾矿中绢云母的回收尚未见报道,尾矿中的绢云母基本未见回收。

3、由于绢云母硬度小、粒度细,与石英﹑长石等矿物共生,而且密度比较接近,而又多呈片状或块状,采用重选、分级等工艺,其选矿富集比小;常采用的酸性阳离子绢云母正浮选工艺,存在着药剂用量大、选矿指标不理想、环保压力大、不适应泥含量高矿石等问题,这些都给铜尾矿中绢云母的综合利用带来困难;现有的一些联合工艺虽然实现了尾矿中绢云母的富集,但是存在产品质量普遍偏低的问题,而影响了绢云母产品的应用与售价。

4、因此,寻找一种能够回收尾矿坝中绢云母的方法,不仅有利于提高斑岩型铜尾矿的资源综合利用率,减少尾矿库的占地面积,延长尾矿库使用寿命,还可为工业发展提供一些非金属矿物原料。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法,采用重选—磁选—脱硫浮选—反浮选联合工艺,提高绢云母回收率、提高产品质量、降低绢云母的选矿成本,避免了常规的酸性正浮选工艺的环保问题。有效减少尾矿坝中微细粒级绢云母含量,提高坝体稳定性。

2、为了实现本专利技术的上述目的,本专利技术的技术方案为:一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法,该方法具体包括以下步骤:

3、s1)对斑岩型铜尾矿进行重选分级作业,得到粗粒级产品和细粒级产品;

4、s2)重选s1)中得到的细粒级产品给入磁选作业;

5、s3)对经过s2)处理得到的强磁尾矿进行多道浮选作业,以脱除硫化矿物;

6、s4)对经过s3)处理得到的脱硫浮选尾矿调整矿浆浓度和ph后给入反浮选作业,所得额反浮选尾矿即为绢云母产品。

7、进一步,所述s1)的中的重选分级作业具体工艺为:

8、所述物料中粒径-0.074mm的颗粒占比为60%-65%,旋流压力为0.04mpa~0.08mpa,旋流器溢流中-0.074mm颗粒占比为90%-95%;

9、进一步,所述s2)中的磁选作业的具体工艺为:

10、所述磁选介质为网状介质,磁场强度为5000-8000特斯拉。

11、进一步,所述s3)的具体工艺为:

12、s3.1)先对s2)得到的强磁尾矿进行调降矿浆浓度,再调节ph值;

13、s3.2)对s3.1)处理后的强磁尾矿矿浆进行一次粗选、两次精选、两次扫选的浮选脱硫作业,脱出磁尾矿矿浆中的含硫杂质矿物。

14、进一步,所述s3.1)中的调降矿浆浓度值为30-35,调节ph值至6-7;

15、所述s3.2)中的一次粗选中的复合硫化物捕收剂加入量为120g/t-210g/t;

16、浮选脱硫的起泡剂加入量为80-100g/t;

17、扫选中的复合硫化物捕收剂加入量为50g/t-80g/t。

18、进一步,所述复合硫化物捕收剂包括丁黄药和改性硫醇,二者之间的质量比为1-2:0.2-0.5;

19、所述起泡剂为2#油;

20、进一步,所述s4)的具体工艺为:

21、s4.1)先对s3)得到的矿浆进行调降矿浆浓度,再调节ph值;

22、s4.2)向s4.1)处理的尾矿矿浆中加入一定量的分散剂、活化剂和捕收剂,混合均匀;

23、s4.3)对s4.2)处理后的尾矿矿浆进行给入一次粗选,两次精选和两次扫选的反浮选作业,反浮选尾矿即为绢云母产品。

24、进一步,所述s4.1)中调降矿浆浓度至30-35%;调节矿浆ph值至10~12;

25、所述s4.2)中的分散剂的加入量为300g/t-500g/t,活化剂的加入量为100g/t-400g/t,捕收剂的加入量为400g/t-700g/t。

26、进一步,所述分散剂为碳酸钠或六偏磷酸钠;

27、所述活化剂为ca2+、mg2+、al3+、ba2+、pb2+、fe2+、fe3+中的一种或者几种;

28、所述捕收剂为十二烷基伯胺和脂肪酸钠的混合物,二者之间的质量比为1:0.15-0.25。

29、一种绢云母精矿,该绢云母精矿采用上述的方法制备得到。

30、本专利技术的有益效果为:

31、本专利技术提供的一种降低尾矿坝中绢云母含量的方法,采用重选分级、强磁选除铁、浮选脱硫和绢云母反浮选等相结合的工艺,从斑岩型铜尾矿中得到质量较好的绢云母精矿,绢云母精矿中的al2o3含量>25%、sio2含量>48%、k2o含量>6%,超过国家标准中制定的一级绢云母的要求。

32、本专利技术工艺中的绢云母反浮选采用碱性矿浆,适应性强,其回水与铜矿选矿厂回水性质一样,整个选厂回水通用,可实现无废水外排。

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【技术保护点】

1.一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S1)的中的重选分级作业具体工艺为:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S2)中的磁选作业的具体工艺为:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S3)的具体工艺为:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述S3.1)中的调降矿浆浓度值为30-35,调节pH值至6-7;

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述复合硫化物捕收剂包括丁黄药和改性硫醇,二者之间的质量比为1-2:0.2-0.5;

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述S4)的具体工艺为:

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述S4.1)中调降矿浆浓度至30-35%;调节矿浆pH值至10~12;

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述分散剂为碳酸钠或六偏磷酸钠;

10.一种绢云母精矿,其特征在于,所述绢云母精矿采用如权利要求1-9任意一项所述的方法制备得到。

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【技术特征摘要】

1.一种降低斑岩型铜尾矿中绢云母含量的方法,其特征在于,所述方法具体包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述s1)的中的重选分级作业具体工艺为:

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述s2)中的磁选作业的具体工艺为:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述s3)的具体工艺为:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述s3.1)中的调降矿浆浓度值为30-35,调节ph值至6-7;

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文慧黄茂琪杜文平李剑威董明刘小平唐冬梅毛祥荣周幸
申请(专利权)人:江西铜业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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