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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏焊带生产,具体涉及一种光伏焊带生产用涂锡装置。
技术介绍
1、光伏焊带又称镀锡铜带或涂锡铜带,分汇流带和互连条,应用于光伏组件电池片的连接,光伏焊带在涂锡过程中,需要均匀的将锡涂在铜带的两面,经过检索,现有技术(公告号:cn202321931838.3)一种光伏焊带加工用涂锡装置,文中记载了“通过箱体和水槽的设置方便了光伏焊带的涂锡操作,在对 焊带进行涂覆时将锡液倒入水槽内部,然后将焊带浸泡在水槽的内部使得锡液涂覆在焊带的表面,这样极大的提升了焊带锡的涂覆,同时进一步的提升了工作效率,同时该装置结构简单易于操作”,但是现有技术中浸泡锡液后光伏焊带移出水槽时带面容易携带锡液滴落至外部环境中产生危害的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种光伏焊带生产用涂锡装置,以解决在现有技术中浸泡锡液后光伏焊带移出水槽时带面容易携带锡液滴落至外部环境中产生危害的问题。
2、为实现上述目的,提供一种光伏焊带生产用涂锡装置,包括:焊带涂锡机体和防护盖板,所述焊带涂锡机体上表面插接有防护盖板,
3、所述焊带涂锡机体上端通过固定侧板连接有余料排除框,所述余料排除框内左右对称分布有着液辊,所述着液辊侧端轴接有固定框,所述固定框下端面固定有挤液筒框,所述挤液筒框通过电机轴接有转动柱,所述转动柱表面套接有海绵筒,所述海绵筒上筒面与着液辊下辊面相贴合,所述挤液筒框下端筒面设置有排液滤网。
4、进一步的,所述焊带涂锡机体上表面后边缘处焊接
5、进一步的,所述焊带涂锡机体下端内部固定有加热器,所述防护盖板下表面固定有滑块;且滑块滑接在焊带涂锡机体上表面滑槽中。
6、进一步的,所述防护盖板表面开设有两组贯穿槽;且贯穿槽对应位于输料对辊和余料排除框下方处。
7、进一步的,所述余料排除框框面上端安装有导料辊,所述固定框侧端通过调节螺柱与余料排除框侧框壁相连接。
8、进一步的,所述挤液筒框后端嵌入固定有电机,所述挤液筒框前端螺接有密封端盖;且密封端盖后侧面通过密封垫与海绵筒相接触。
9、进一步的,所述着液辊、固定框、海绵筒、挤液筒框、电机和转动柱构成焊带涂锡机体的余液回收机构。
10、本专利技术的有益效果在于,本专利技术的光伏焊带生产用涂锡装置利用余料排除框内两组着液辊与涂锡后光伏焊带滚动接触,使光伏焊带表面多余的锡液沾染附着于着液辊的辊面,通过旋转的海绵筒与着液辊下辊面相接触,进行吸除辊面沾染附着的多余锡液,并将吸收的锡液经过挤液筒框挤出排回涂锡机体内,便于高效去除、回收涂锡后光伏焊带上多余锡液,同时保障光伏焊带表面锡液分布均匀、平整,避免多余锡液滴落至外部环境中,提高焊带涂锡装置的安全性。
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1.一种光伏焊带生产用涂锡装置,包括:焊带涂锡机体(1)和防护盖板(2),所述焊带涂锡机体(1)上表面插接有防护盖板(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述焊带涂锡机体(1)上表面后边缘处焊接有固定侧板(12),所述固定侧板(12)前端面安装有输料对辊(11),所述焊带涂锡机体(1)内侧腔导入有锡液。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述焊带涂锡机体(1)下端内部固定有加热器(13),所述防护盖板(2)下表面固定有滑块(21);且滑块(21)滑接在焊带涂锡机体(1)上表面滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述防护盖板(2)表面开设有两组贯穿槽(22);且贯穿槽(22)对应位于输料对辊(11)和余料排除框(3)下方处。
5.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述余料排除框(3)框面上端安装有导料辊(31),所述固定框(41)侧端通过调节螺柱(42)与余料排除框(3)侧框壁相连接。
< ...【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带生产用涂锡装置,包括:焊带涂锡机体(1)和防护盖板(2),所述焊带涂锡机体(1)上表面插接有防护盖板(2),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述焊带涂锡机体(1)上表面后边缘处焊接有固定侧板(12),所述固定侧板(12)前端面安装有输料对辊(11),所述焊带涂锡机体(1)内侧腔导入有锡液。
3.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述焊带涂锡机体(1)下端内部固定有加热器(13),所述防护盖板(2)下表面固定有滑块(21);且滑块(21)滑接在焊带涂锡机体(1)上表面滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种光伏焊带生产用涂锡装置,其特征在于,所述防护盖板(2)表面开设有两组贯穿槽(22...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐赞,徐锦松,李玉柱,白灵科,
申请(专利权)人:太仓巨仁光伏材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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