【技术实现步骤摘要】
本技术属于研磨，尤其涉及一种研磨盘和研磨装置。
技术介绍
1、研磨装置是用于对物体表面进行研磨加工的设备，常用于金属加工、玻璃加工、陶瓷加工等工业领域。相关技术中的研磨装置通常包括内置的磨料、电机以及磨具，电机与磨具传动连接，电机作为动力源带动磨具转动，使得内置磨料进行移动。磨料的硬度较高，对物体表面进行切削和磨擦，从而实现对物体形状、粗糙度和尺寸的精确控制。
2、但颗粒状的磨料在运动过程中，受到离心力的影响，会出现聚集现象，聚集后的磨料对物体的研磨面积大大降低。相关技术中使用的磨具只能起到搅动磨料的作用，带动的磨料较少，难以实现研磨装置内磨料的均匀分散，导致出现研磨不均匀的现象，研磨效果不佳。
技术实现思路
1、本技术的技术目的在于提供一种研磨盘和研磨装置，旨在解决由于磨料无法均匀分散，导致研磨效果不佳的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种研磨盘，装配于安装有动力源的研磨装置内，包括：
3、连接部，与所述动力源传动连接；
4、至少两个分散部，各所述分散部均与所述连接部固定连接且沿所述连接部周向排布，相邻的两所述分散部的相对侧面和所述连接部的周侧面围合形成一分散空间，每一所述分散部具有沿所述连接部周向转动的运动轨迹，每一所述分散空间用于转移所述研磨装置内的磨料所在位置。
5、在技术的一些实施例中，每一所述分散空间沿所述研磨盘轴向的横截面均为梯形。
6、在技术的一些实施例中，相邻的两所述分散空
7、在技术的一些实施例中，至少两个所述分散夹角的角度相同或不同。
8、在技术的一些实施例中，每一所述分散部与所述连接部的相接位置倒角设置。
9、在技术的一些实施例中，所述连接部开设有连接孔，所述连接孔与所述动力源的传动轴插接配合，所述连接孔的周壁开设有限位槽，所述动力源的传动轴开设有凸部，所述凸部与所述限位槽卡接配合。
10、本技术还提出一种研磨装置，所述研磨装置内设有至少一个如上所述的研磨盘。
11、本技术中研磨盘和研磨装置与现有技术相比，有益效果在于：
12、本技术提出一种研磨盘和研磨装置，其中，至少一个研磨盘装配于安装有动力源的研磨装置内，每一研磨盘包括连接部和至少两个分散部，连接部与动力源传动连接，各分散部均与连接部固定连接且沿连接部周向排布，相邻的两分散部的相对侧面和连接部的周侧面围合形成一分散空间，每一分散部具有沿连接部周向转动的运动轨迹，每一分散空间用于转移研磨装置内的磨料所在位置。每一个分散空间为研磨装置内的磨料提供了容纳位置，随着动力源带动连接部进行转动，分散部被带动进行旋转，每一个分散空间也进行转动。研磨装置内的磨料通常为粒状，粒状磨料在研磨装置内运动会发生聚集现象，分散空间内容纳有部分磨料且带动磨料分散在研磨腔内，避免了过度集中磨料在特定区域造成的不均匀磨损和加工效果差的问题，有助于提高研磨装置的研磨均匀性和加工稳定性。
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1.一种研磨盘，装配于安装有动力源的研磨装置内，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，每一所述分散空间沿所述研磨盘轴向的横截面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，相邻的两所述分散空间的两相对侧壁之间具有分散夹角，所述分散夹角为30°～90°。
4.根据权利要求3所述的研磨盘，其特征在于，至少两个所述分散夹角的角度相同或不同。
5.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，每一所述分散部与所述连接部的相接位置倒角设置。
6.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，所述连接部开设有连接孔，所述连接孔与所述动力源的传动轴插接配合，所述连接孔的周壁开设有限位槽，所述动力源的传动轴开设有凸部，所述凸部与所述限位槽卡接配合。
7.一种研磨装置，其特征在于，所述研磨装置内设有至少一个如权利要求1-6任一项所述的研磨盘，相邻的两所述研磨盘间隔排布。
【技术特征摘要】
1.一种研磨盘，装配于安装有动力源的研磨装置内，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，每一所述分散空间沿所述研磨盘轴向的横截面均为梯形。
3.根据权利要求1所述的研磨盘，其特征在于，相邻的两所述分散空间的两相对侧壁之间具有分散夹角，所述分散夹角为30°～90°。
4.根据权利要求3所述的研磨盘，其特征在于，至少两个所述分散夹角的角度相同或不同。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁欢欢，
申请(专利权)人：东莞市康博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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