【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产设备，具体涉及一种混凝土搅拌站下料结构。
技术介绍
1、搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站的主体设备是搅拌机组，搅拌机组内设置混合搅拌装置（如双卧轴搅拌锅），搅拌锅的底部设置出料口，出料口上连接有下料斗，下料斗用于将拌合好的混凝土输送到混凝土搅拌车中。现有下料斗通过螺栓连接在搅拌锅出料口上，下料时受到的冲击振动大，容易造成连接螺栓松动，产生安全问题；且在持续的冲击振动下，下料斗整体结构易受到破坏，造成变形损坏，使用寿命缩短。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种混凝土搅拌站下料结构。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种混凝土搅拌站下料结构，包括连接在搅拌锅出料口上的下料斗本体，下料斗本体的外圆周侧壁上设有若干块翼板，所述若干块翼板固定连接有钢框架，所述钢框架通过螺栓与混凝土搅拌站的支撑横梁可拆卸式连接，所述钢框架位于支撑横梁的下方。
4、进一步地，钢框架由两根钢横梁和两根钢纵梁组成，两根钢横梁的长度大于两根钢纵梁的长度，每根钢横梁的两端都固定连接有一块钢垫板，钢垫板上开设有至少两个螺栓孔；两根钢横梁和两根钢纵梁的中心部形成用于容纳下料斗本体的正方形孔。
5、进一步地，钢框架由型钢制成，且所述型钢的高度方向沿竖直方向延伸。
6、进一步地，翼板有四块，均匀分布。
7、进一步地，翼板由钢板制成，所述钢板设有内斜面和外斜面，内斜面和外斜
8、进一步地，钢框架与外斜面焊接。
9、本技术的有益效果：通过设置钢框架，使下料斗通过钢框架固定连接在搅拌站的支撑横梁上，下料斗所受到的冲击力可以通过钢框架大部分作用于搅拌站的支撑横梁上，从而大大减小了下料斗与搅拌锅连接螺栓的断裂风险，提高了下料斗的使用安全性；并且，下料斗所受到的冲击力经翼板分散后，料斗结构稳定性得到提高，使用寿命延长。
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1.一种混凝土搅拌站下料结构，包括连接在搅拌锅出料口上的下料斗本体（1），其特征在于，下料斗本体（1）的外圆周侧壁上设有若干块翼板（11），所述若干块翼板（11）固定连接有钢框架（3），所述钢框架（3）通过螺栓与混凝土搅拌站的支撑横梁（2）可拆卸式连接，所述钢框架（3）位于支撑横梁（2）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，钢框架（3）由两根钢横梁（32）和两根钢纵梁（31）组成，两根钢横梁（32）的长度大于两根钢纵梁（31）的长度，每根钢横梁（32）的两端都固定连接有一块钢垫板（33），钢垫板（33）上开设有至少两个螺栓孔；两根钢横梁（32）和两根钢纵梁（31）的中心部形成用于容纳下料斗本体（1）的正方形孔。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，钢框架（3）由型钢制成，且所述型钢的高度方向沿竖直方向延伸。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，翼板（11）有四块，均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，翼板（11）
6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，钢框架（3）与外斜面焊接。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站下料结构，包括连接在搅拌锅出料口上的下料斗本体（1），其特征在于，下料斗本体（1）的外圆周侧壁上设有若干块翼板（11），所述若干块翼板（11）固定连接有钢框架（3），所述钢框架（3）通过螺栓与混凝土搅拌站的支撑横梁（2）可拆卸式连接，所述钢框架（3）位于支撑横梁（2）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站下料结构，其特征在于，钢框架（3）由两根钢横梁（32）和两根钢纵梁（31）组成，两根钢横梁（32）的长度大于两根钢纵梁（31）的长度，每根钢横梁（32）的两端都固定连接有一块钢垫板（33），钢垫板（33）上开设有至少两个螺栓孔；两根钢横梁（32）和两根钢纵梁（31）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞安宇，卢德华，丁尚武，蒋维维，吴大军，于志军，
申请(专利权)人：中核混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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