【技术实现步骤摘要】
本技术涉及辊道窑领域，尤其涉及一种窑炉真空炉密封装置。
技术介绍
1、辊道窑是一种用于连续烧制相应产品的窑炉，其特点是利用一系列水平排列、间隔紧密的耐火辊子来承载和输送产品坯体。这些辊子在窑内不断旋转，将坯体从窑的一端(窑头)传送到另一端(窑尾)。辊道窑的设计使得生产过程可以不间断地进行，从而提高效率。在现有的辊道窑中，通常包括进料段、真空段、加热段、冷却段和出料段，这些区域依次排列成直线，彼此之间没有设置间隔的内炉门，因此在产品烧制过程中相邻阶段的温度、气氛等是存在相互影响的，进而，对于需要抽真空的真空段，其需要保证相应的真空环境，目前多采用铰链式的铸铁炉门作为密封结构，这对于各阶段烧制温度和气氛存在较高要求的生产产品工艺来讲，现有的这种炉门设计真空密封效果不佳，开关门操作控制不便，容易导致产品良品率较低，无法适应相应的生产要求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种窑炉真空炉密封装置，其可方便的安装在窑炉真空炉的端部，有效提高窑炉真空炉的密封效果。
2、为实现上述技术目的，本技术提供一种窑炉真空炉密封装置，包括：中空的炉门收纳结构，设置在炉门收纳结构下侧且中空的炉体对接结构，设置在炉门收纳结构上侧的驱动结构，炉门；
3、炉门收纳结构底侧设置有第一开口；
4、炉体对接结构顶侧设置有第二开口，前侧设置有第三开口，后侧设置有第四开口；
5、第一开口与第二开口对接设置，以用于在炉门收纳结构内部空间和炉体对接结构内部空间之间共同构成供
6、驱动结构用于驱动炉门在容纳腔中往复移动；其中，炉门位于炉体对接结构内时，炉门的一侧与炉体对接结构设置第四开口的后侧相抵靠，以封闭第四开口。
7、进一步的，还包括：导向结构和限位结构；导向结构设置在容纳腔内，用于限制炉门的移动方向；限位结构设置在容纳腔的底部，用于与炉门的底端相接触，以限制炉门与炉体对接结构的抵靠位置。
8、进一步的，导向结构设置有限制炉门移动方向的导向槽；导向槽包括：由上至下依次设置的第一导向部分和第二导向部分；第二导向部分相对第一导向部分倾斜的设置，用于引导炉门向炉体对接结构的一侧靠近并抵靠。
9、进一步的，第一导向部分在导向结构的顶端具有开口，且由上至下的方向，开口逐渐减小的设置。
10、进一步的，限位结构包括：限制结构主体；限制结构主体垂直安装在容纳腔的底壁上；限制结构主体顶端设置有倾斜的导向面；导向面用于与炉门的底端相接触，以用于引导炉门向炉体对接结构的一侧靠近并抵靠。进一步的，炉门包括：炉门主体，设置在炉门主体顶端的吊装座，设置在炉门主体左右两端的导向连接件；炉门主体的一侧嵌入有环形密封条以形成炉门的密封侧，导向连接件连接在炉门主体的另一侧；炉门的密封侧与炉体对接结构的后侧相抵靠；导向连接件与炉门主体的顶端相邻设置；导向连接件与导向结构的导向槽活动连接。
11、进一步的，导向连接件包括：连接座和滚动件；连接座设置有凸出的连接转轴，滚动件套设在连接转轴上。
12、进一步的，炉门主体设置有嵌入凹槽；连接座可拆卸的嵌入在嵌入凹槽内。
13、进一步的，容纳腔的底壁设置有连通其上下两侧的排灰孔；排灰孔可拆卸的连接有堵头。
14、进一步的，驱动结构为直线驱动模组；环形密封条为硅橡胶条、氟橡胶条、铜条、铅条中的一种。
15、本技术的有益效果有：本技术的窑炉真空炉密封装置，结构紧凑，节省空间。通过处于下方的炉体对接结构实现与窑炉真空炉的对接安装，其余部分均为封闭的结构设置，使得本技术在安装后的密封效果好，可以实现真空密封；其只有在真空炉的炉门密封的状态下接触密封圈，密封圈磨损小，使用寿命长；通过将密封圈安装在炉门上，可以实现不用拆除整体结构的前提下更换密封圈，提高了维护的便利性；通过在导向结构的顶端形成与第一导向部分相连通的开口，可以方便的实现对炉门的安装和拆卸，有效降低了炉门的拆装难度，进而方便对炉门的维护和更换；通过所设置的限位结构可以实现对炉门底端的限制抵靠，进而使得炉门具有可靠的密封效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种窑炉真空炉密封装置，其特征在于，包括：中空的炉门收纳结构(1)，设置在所述炉门收纳结构(1)下侧且中空的炉体对接结构(2)，设置在所述炉门收纳结构(1)上侧的驱动结构(3)，炉门(4)；
2.根据权利要求1所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，还包括：导向结构(5)和限位结构(6)；
3.根据权利要求2所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述导向结构(5)设置有限制所述炉门(4)移动方向的导向槽(51)；
4.根据权利要求3所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述第一导向部分(511)在所述导向结构(5)的顶端具有开口(511a)，且由上至下的方向，所述开口(511a)逐渐减小的设置。
5.根据权利要求4所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述限位结构(6)包括：限制结构主体(61)；
6.根据权利要求5所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述炉门(4)包括：炉门主体(41)，设置在所述炉门主体(41)顶端的吊装座(42)，设置在所述炉门主体(41)左右两端的导向连接件(43)；
7.根据权利
8.根据权利要求7所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述炉门主体(41)设置有嵌入凹槽(41a)；
9.根据权利要求8所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述容纳腔的底壁设置有连通其上下两侧的排灰孔(2a)；
10.根据权利要求6所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述驱动结构(3)为直线驱动模组；
...【技术特征摘要】
1.一种窑炉真空炉密封装置，其特征在于，包括：中空的炉门收纳结构(1)，设置在所述炉门收纳结构(1)下侧且中空的炉体对接结构(2)，设置在所述炉门收纳结构(1)上侧的驱动结构(3)，炉门(4)；
2.根据权利要求1所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，还包括：导向结构(5)和限位结构(6)；
3.根据权利要求2所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述导向结构(5)设置有限制所述炉门(4)移动方向的导向槽(51)；
4.根据权利要求3所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述第一导向部分(511)在所述导向结构(5)的顶端具有开口(511a)，且由上至下的方向，所述开口(511a)逐渐减小的设置。
5.根据权利要求4所述的窑炉真空炉密封装置，其特征在于，所述限位结构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍习民，焦振云，
申请(专利权)人：浙江吉成新材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。