【技术实现步骤摘要】
本技术是一种四行采棉机的棉箱阀组结构。
技术介绍
1、随着农业机械技术的发展，采棉机逐渐成为棉花采摘必不可少的农机装备，其具有棉花采摘效率高、可节约劳动成本、降低劳动强度等优势。
2、棉花采摘后被装入棉箱内，然而，由于棉箱内的空间有限，而棉花较松软，因此随着采摘进程棉花会很快充满棉箱，此时需要将棉箱内的棉花倾泻出去，以便继续作业。为了提高工作效率，降低卸棉时间，通常采用打包装置将棉花在棉箱内打包，待棉箱内的棉包从小棉包打包到最大棉包时，利用采棉机的覆膜系统将棉包包裹完成，然后打开棉箱的后箱体，将棉包抛出。
3、为了实现采棉机的动作，通常整体使用液压系统来进行操作，但是现有的技术中，为了满足采棉机的动作要求，液压系统较为复杂，其内部阀组用的过多，在发生故障时，给排除故障工作带来了大量麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种四行采棉机的棉箱阀组结构。
2、一种四行采棉机的棉箱阀组结构，包括多个工作系统，工作系统包括棉箱倾斜系统、棉箱延伸系统、棉箱侧门系统、风帽系统、压实器马达系统、棉箱底面马达系统、棉箱门马达系统；
3、棉箱倾斜系统包括棉箱倾斜油缸、第一液压油路、第二液压油路，液压油路的一端与棉箱倾斜油缸的有杆腔相连，其另一端与回油箱相连，第二液压油路与棉箱倾斜油缸的无杆腔相连，第二液压油路上设有二位二通电磁阀一，二位二通电磁阀一与液压源相连，二位二通电磁阀一的一个工位带有单向截止功能，其出液口与液压源
4、二位二通电磁阀一与第一液压油路之间设有二位二通电磁阀二，二位二通电磁阀二的一个工位带有单向截止功能，其出液口与第二液压油路相连，二位二通电磁阀一与二位二通电磁阀二之间设有单向阀，单向阀的出液口与棉箱油缸的无杆腔相连。
5、为了实现倾斜功能，倾斜油缸的数量为两个，第二液压油路经过单向阀分为第一分路和第二分路，第一分路和第二分路上分别设有第一分流阀和第二分流阀，第一分流阀和第二分流阀分别与第二分路和第一分路相连。
6、棉箱延伸系统包括多个棉箱延伸油缸、第三液压油路，第三液压油路与一棉箱延伸油缸的无杆腔相连，第三液压油路上设有二位三通电磁阀一，二位三通电磁阀一分别与回油箱与液压源相连；
7、二位三通电磁阀一与无杆腔之间设有与其串联的二位二通电磁阀三，二位二通电磁阀三的一个工位设有单向截止功能，其出液口与棉箱延伸油缸的无杆腔相连，相邻的两个棉箱延伸油缸的有杆腔和无杆腔相连。
8、为了实现棉箱侧门打开，棉箱侧门系统包括两个棉箱侧门油缸、第四液压油路、第五液压油路，
9、第四液压油路与棉箱侧门油缸的无杆腔相连，第四液压油路上设有三位四通电磁阀，三位四通电磁阀的中间工位带有外控内泄功能，三位四通电磁阀分别与第五液压油路、液压源、回油箱相连，第四液压油路与第五液压油路上均设有单向阀，单向阀的出液口分别与无杆腔和有杆腔相连，
10、第四液压油路经过单向阀分为第三分路和第四分路，第三分路和第四分路上分别设有第三分流阀和第四分流阀，第三分流阀和第四分流阀分别与第四分路和第三分路相连。
11、为了保证压实器动力，压实器马达系统包括第一马达、第六液压油路、第七液压油路，第六液压油路分别连接第一器马达和回油箱，第七液压油路连接第一马达，第七液压油路上设有二位二通电磁阀四，二位二通电磁阀四与液压源相连，二位二通电磁阀四的一个工位带有单向截止功能，其出液口与第一马达相连。
12、为了保证风帽系统正常工作，风帽系统包括风帽油缸、第八液压油路，第八液压油路与风帽油缸的有杆腔相连，第八液压油路上设有二位三通电磁阀二，二位三通电磁阀二分别与回油箱与液压源相连，第八液压油路上设有二位二通电磁阀五，二位二通电磁阀五的一个工位带有单向截止功能，其出液口与风帽油缸的有杆腔相连。
13、为了保证棉箱地面底面的工作系统的动力，棉箱底面马达系统包括第二马达、第九液压油路、第十液压油路，第九液压油路分别连接第二马达与回油箱，第十液压油路与第二马达相连，第十液压油路上设有二位二通电磁阀六，二位二通电磁阀六的一个工位带有单向截止功能，其出液口与液压源相连，二位二通电磁阀六与液压源相连，
14、第十液压油路上设有二位二通电磁阀七，二位二通电磁阀七包括常通和常断工位。
15、为了保证棉箱门打开的动力，棉箱门马达系统包括第三马达、第十一液压油路、第十二液压油路，第十一液压油路分别与第三马达和回油箱相连，第十二液压油路分别与第三马达和二位二通电磁阀八相连，二位二通电磁阀八与液压源相连，二位二通电磁阀八的一个工位带有单向截止功能，其出液口与液压源相连，
16、第十二液压油路上设有二位二通电磁阀九，二位二通电磁阀九包括常通和常断工位。
17、为了检测各系统内的压力，棉箱延伸系统、压实器马达系统、棉箱地面马达系统、棉箱门马达系统内均设有压力传感器。
18、有益效果：与现有技术相比，本技术采用两个带有单向截止功能的二位二通电磁阀实现换向功能，同时能保持油缸腔内的油液压力，整体液压系统结构，易操作。
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1.一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，包括多个工作系统，所述的工作系统包括棉箱倾斜系统、棉箱延伸系统、棉箱侧门系统、风帽系统、压实器马达系统、棉箱底面马达系统、棉箱门马达系统；
2.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述倾斜油缸的数量为两个，所述的第二液压油路经过单向阀分为第一分路和第二分路，所述的第一分路和第二分路上分别设有第一分流阀和第二分流阀，所述的第一分流阀和第二分流阀分别与第二分路和第一分路相连。
3.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱延伸系统包括多个棉箱延伸油缸、第三液压油路，所述的第三液压油路与一棉箱延伸油缸的无杆腔相连，所述的第三液压油路上设有二位三通电磁阀一，所述的二位三通电磁阀一分别与回油箱与液压源相连，
4.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱侧门系统包括两个棉箱侧门油缸、第四液压油路、第五液压油路，
5.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的压实器马达系统包括第一马达、第
6.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的风帽系统包括风帽油缸、第八液压油路，所述的第八液压油路与风帽油缸的有杆腔相连，所述的第八液压油路上设有二位三通电磁阀二，所述的二位三通电磁阀二分别与回油箱与液压源相连，所述的第八液压油路上设有二位二通电磁阀五，所述二位二通电磁阀五的一个工位带有单向截止功能，其出液口与风帽油缸的有杆腔相连。
7.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱底面马达系统包括第二马达、第九液压油路、第十液压油路，所述的第九液压油路分别连接第二马达与回油箱，所述的第十液压油路与第二马达相连，所述的第十液压油路上设有二位二通电磁阀六，所述二位二通电磁阀六的一个工位带有单向截止功能，其出液口与液压源相连，所述的二位二通电磁阀六与液压源相连，
8.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱门马达系统包括第三马达、第十一液压油路、第十二液压油路，所述的第十一液压油路分别与第三马达和回油箱相连，所述的第十二液压油路分别与第三马达和二位二通电磁阀八相连，所述的二位二通电磁阀八与液压源相连，所述的二位二通电磁阀八的一个工位带有单向截止功能，其出液口与液压源相连，
9.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱延伸系统、压实器马达系统、棉箱地面马达系统、棉箱门马达系统内均设有压力传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，包括多个工作系统，所述的工作系统包括棉箱倾斜系统、棉箱延伸系统、棉箱侧门系统、风帽系统、压实器马达系统、棉箱底面马达系统、棉箱门马达系统；
2.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述倾斜油缸的数量为两个，所述的第二液压油路经过单向阀分为第一分路和第二分路，所述的第一分路和第二分路上分别设有第一分流阀和第二分流阀，所述的第一分流阀和第二分流阀分别与第二分路和第一分路相连。
3.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱延伸系统包括多个棉箱延伸油缸、第三液压油路，所述的第三液压油路与一棉箱延伸油缸的无杆腔相连，所述的第三液压油路上设有二位三通电磁阀一，所述的二位三通电磁阀一分别与回油箱与液压源相连，
4.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的棉箱侧门系统包括两个棉箱侧门油缸、第四液压油路、第五液压油路，
5.根据权利要求1所述的一种四行采棉机的棉箱阀组结构，其特征在于，所述的压实器马达系统包括第一马达、第六液压油路、第七液压油路，所述的第六液压油路分别连接第一器马达和回油箱，所述的第七液压油路连接第一马达，所述的第七液压油路上设有二位二通电磁阀四，所述的二位二通电磁阀四与液压源相连，所述二位二通电磁阀四的一个工位带有单向截止功能，其出液口与第一马达相连。
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐晖，张水祥，
申请(专利权)人：江苏沃得高新农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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