【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高空作业，尤其涉及高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺。
技术介绍
1、现有技术中，针对部分项目，以钢结构为主体，然后通过钢网架起吊形成屋盖，但是由于高空作业空间有限，空中作业人员无落脚点，传统施工方法需要人员骑杆作业，会进一步增加安全风险，导致钢结构安装的精度及焊缝质量难以控制，影响结构的安全性和稳定性；导致施工效率低下，增加工程成本。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，确保了高空中的顺利嵌补。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案如下：
3、高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，包括以下步骤，
4、利用液压提升系统将带有缺口的钢网架提升至设定高度，并悬停；
5、控制位于液压提升系统上的若干个提升吊点，使得悬停的钢网架处于受力平衡状态；
6、利用钢网架上的嵌补平台，完成钢网架封边嵌补，包括嵌补杆件和球节点，使其形成完整的钢网架受力体系；
7、钢网架提升卸载落架，直至钢网架荷载转移至两侧的既有建筑上。
8、进一步地，所述液压提升系统位于既有建筑上，所述既有建筑之间形成钢网架提升空间，且所述钢网架嵌补后与所述既有建筑安装。
9、进一步地，若干个所述提升吊点，通过升降或水平移动，使得悬停的钢网架处于受力平衡状态。
10、进一步地，所述嵌补杆件和球节点具体是嵌补位于钢网架最外侧的弦球，以及连接最外侧和次外侧之间的
11、进一步地，所述钢网架封边嵌补中，最外层的弦球、最外侧和次外侧之间远离液压提升系统处弦杆通过高空作业车完成装配。
12、进一步地，所述钢网架封边嵌补中，还包括通过以嵌补平台，完成靠近液压提升系统处的斜腹杆以及弦杆的嵌补。
13、进一步地，所述嵌补平台为吊篮平台，所述吊篮平台装配于提升就位的钢网架弦杆上。
14、进一步地，还包括吊篮平台的装配，具体是固定于汽车吊下方的吊篮平台经起吊后，悬挂于钢网架弦杆上，并将悬臂端固定于提升就位的钢网架弦杆上。
15、进一步地，还包括吊篮平台的平衡调节，具体为吊篮平台后侧支点处支顶并固定于钢网架弦杆处，前侧通过挂钩与所述支撑连接，形成稳定体系。
16、进一步地，还包括吊篮平台的转移，具体为嵌补完成后，通过拆卸悬臂端的固定连接，利用汽车吊移动吊篮平台至设定工位后，对钢网架的斜腹杆和水平上弦球进行嵌补作业。
17、本专利技术具有以下有益效果：
18、本专利技术中的嵌补工艺，尤其是嵌补平台的高空作业操作，提高了安全性，提供更加稳固的工作面，降低了高空作业的风险；所述嵌补工艺提高吊篮平台与主体结构的连接稳定性，确保安全；所述嵌补工艺提高精度，可以更精确地调整和定位吊篮平台，减少安装误差；所述嵌补工艺中，简化高空作业的复杂度，提高了施工效率；所述嵌补平台便捷，便于快速拆卸和转移，提高了施工的灵活性；所述嵌补平台中，可以根据不同的需求进行调整，适应不同的作业环境。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述液压提升系统位于既有建筑上，所述既有建筑之间形成钢网架提升空间，且所述钢网架嵌补后与所述既有建筑安装。
3.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，若干个所述提升吊点，通过升降，使得悬停的钢网架处于受力平衡状态。
4.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述嵌补杆件和球节点具体是嵌补位于钢网架最外侧的弦球，以及连接最外侧和次外侧之间的弦杆以及斜腹杆。
5.根据权利要求4所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述钢网架封边嵌补中，最外侧的弦球、最外侧和次外侧之间远离液压提升系统处弦杆通过高空作业车完成装配。
6.根据权利要求5所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述钢网架封边嵌补中，还包括通过以嵌补平台，完成靠近液压提升系统处的斜腹杆以及水平上弦杆的嵌补。
7.根据权利要求6所述的高空屋盖
8.根据权利要求7所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，还包括吊篮平台的装配，具体是固定于汽车吊下方的吊篮平台经起吊后，悬挂于钢网架弦杆上，并将悬臂端固定于提升就位的钢网架弦杆上。
9.根据权利要求7所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，还包括吊篮平台的平衡调节，具体为吊篮平台后侧支点处支顶并固定于钢网架弦杆处，前侧通过挂钩与所述支撑连接，形成稳定体系。
10.根据权利要求8所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，还包括吊篮平台的转移，具体为嵌补完成后，通过拆卸悬臂端的固定连接，利用汽车吊移动吊篮平台至设定工位后，对钢网架的斜腹杆和水平上弦球进行嵌补作业。
...【技术特征摘要】
1.高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，包括以下步骤，
2.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述液压提升系统位于既有建筑上，所述既有建筑之间形成钢网架提升空间，且所述钢网架嵌补后与所述既有建筑安装。
3.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，若干个所述提升吊点，通过升降，使得悬停的钢网架处于受力平衡状态。
4.根据权利要求1所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述嵌补杆件和球节点具体是嵌补位于钢网架最外侧的弦球，以及连接最外侧和次外侧之间的弦杆以及斜腹杆。
5.根据权利要求4所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述钢网架封边嵌补中，最外侧的弦球、最外侧和次外侧之间远离液压提升系统处弦杆通过高空作业车完成装配。
6.根据权利要求5所述的高空屋盖钢网架的封边嵌补施工工艺，其特征在于，所述钢网架封边嵌补...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭华，厉诚，陈坤，熊小辉，段校徽，周超，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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