【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光纤金属化镀金生产领域，特别涉及一种光纤覆层剥削装置的使用方法。
技术介绍
1、目前，现有的剥除光纤的方法一般采用手持刀片切割法或溶液腐蚀法。手持刀片切割法即在切割过程中，利用刀片将所需剥掉光纤区域的端部切开一个窗口后，再横向切开所需剥掉光纤区域，进而将光纤覆层剥离，此方法无法准确地达到光纤开口的尺寸，且切割深度较难掌握易割伤光纤，操作刀片存在。溶液腐蚀法则是将所需剥掉光纤区域的覆层利用腐蚀剂将其腐蚀掉，达到剥离效果，这种方法不但不能保证准确切开窗口，且切开窗口端部的整齐度亦无法保证，还利用腐蚀剂的化学性达到效果，易污染环境。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种光纤覆层剥削装置的使用方法，能够高效地剥离光纤的覆层，通过机械切割和剥离的方式，实现快速而准确地完成覆层的剥离，提高工作效率。
2、根据本专利技术的第一方面实施例的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，应用了光纤覆层剥削装置，所述光纤覆层剥削装置包括：第一安装板、安装座、第二安装板、开窗模组和剥皮模组；所述第一安装板设置有第一限位块和第二限位块；所述安装座连接所述第一安装板，安装座设置有两个，两个所述安装座设置在所述第一安装板对向的两侧，所述安装座还设置有盖板，所述盖板铰接所述安装座，所述盖板用于压住待剥光纤；所述第二安装板滑动连接所述第一安装板，所述第二安装板设置在两个所述安装座之间，所述第二安装板上设置有第三限位块、第四限位块、第五限位块和第
3、使用方法包括下列步骤：
4、安装光纤，掀开所述盖板，将待剥光纤放在所述安装座上，放下所述盖板；
5、覆层开窗，滑动所述第一安装架至所述第三限位块，滑动所述第二安装板至所述第一限位块，此时，待剥光纤移动至所述第一切刀处，转动所述第一切刀，将待剥光纤切开第一个开窗端口，再滑动第一安装架至所述第四限位块，转动所述第一切刀，即可得到第二个开窗端口；
6、剥离覆层，滑动所述第二安装架至所述第五限位块，滑动所述第二安装板至所述第二限位块，此时，待剥光纤的第一个开窗端口处于所述第二切刀处，将所述第三切刀扣合，移动所述第二安装架至所述第六限位块，即可实现剥离开窗处的覆层。
7、根据本专利技术实施例的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，至少具有如下有益效果：通过设置的限位块和安装板等配合联动设计，能够确保光纤在剥离过程中位置的准确控制，从而保证剥离的精度和一致性，减少剥离过程中的误差和损伤，同时，可以调整限位块的位置，以满足不同长度的开窗需求；通过设置的开窗模组和剥皮模组，可以一次性完成覆层的开窗和剥离，提高了操作的便利性和多样性，实现集成化，通过设置的滑动和转动等简单的动作，即可完成整个剥离过程，不需要复杂的操作步骤，总的来说，这种光纤覆层剥离装置及其使用方法具有高效、精准、安全、多功能和操作简便等多个有益效果，可以提高剥除光纤覆层的效率和质量。
8、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座上设置有第一磁块，所述盖板的下端面设置有第二磁块，所述第一磁块连接所述安装座的上端，待剥光纤安装在所述第一磁块的上端面，所述第二磁块连接所述第一磁块的上端面，所述第一磁块和所述第二磁块用于装载待剥光纤。设置的所述第一磁块和所述第二磁块用于将待剥光纤安装其中，防止其转动。
9、根据本专利技术的一些实施例，所述开窗模组还包括第一刀架、把手和托块，所述托块的一端连接所述安装座，所述第一刀架转动连接所述第一安装架，所述第一切刀安装在所述第一刀架的一端，所述托块的另一端用于抵接所述第一刀架的另一端。设置的所述托块方便调整所述第一刀架的角度，以实现待剥光纤的准确安装。
10、根据本专利技术的一些实施例，所述剥皮模组还包括第二刀架和第三刀架，所述第二刀架连接所述第二安装架，所述第三刀架铰接所述第二刀架，所述第二切刀安装在所述第二刀架上，所述第二切刀与所述第二刀架的端面成预定角度设置，所述第二切刀突出于所述第二刀架的端面设置，所述第三切刀安装在所述第三刀架上，所述第三切刀与所述第三刀架的端面成预定角度设置，所述第三切刀突出于所述第三刀架的端面设置。设置的所述第二刀架和所述第三刀架方便操作所述第二切刀和所第三切刀，以免割伤操作人员。
11、根据本专利技术的一些实施例，所述第二刀架开设有容置槽的分部，所述第三刀架开设有所述容置槽的另一分部，所述第二刀架和所述第三刀架扣合形成所述容置槽，所述容置槽沿待剥光纤的延长方向设置，所述容置槽用于容置待剥光纤。设置的所述容置槽方便将待剥光纤放置其中，使其接触所述第二切刀和所述第三切刀。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述第二刀架设置有若干个导滑块组，所述导滑块组包括若干个导滑块，若干所述导滑块至少有一个设置在所述容置槽的分部的上侧或下侧，其余所述导滑块设置在对侧，所述导滑块用于导向待剥光纤滑至所述容置槽内。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述第三刀架上开设有避让孔，所述避让孔用于避让所述导滑块。当所述第二刀架和所述第三刀架扣合时，设置的所述避让孔方便穿过所述导滑块。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述第一限位块和所述第二限位块沿所述第二安装板的滑动方向分布，所述第一限位块和所述第二限位块设置在除两个所述安装座的另外两侧，所述限位块和所述第二限位块用于限制所述第二安装板的滑动。设置的所述第一限位块和所述第二限位块方便设置所述第二安装板的滑动距离。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述第三限位块和所述第四限位块均沿所述第一安装架的滑动方向设置，所述第三限位块和所述第四限位块设置在所述第一安装架的两侧，所述第五限位块和所述第六限位块均沿所述第二安装架的滑动方向设置，所述第五限位块和所述第六限位块设置在所述第二安装架的两侧。设置的所述第三限位块、所述第四限位块、所述第五限位块和所述第六限位块方便确定剥掉覆层的距离。
16、根据本专利技术的一些实施例，所述安装座的上端设置有导滑斜面和安装槽，所述导滑斜面和所述安装槽连通设置，所述导滑斜面用于引导待剥光纤滑入所述安装槽，所述安装槽用于安装待剥光纤。
17、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，光纤覆层剥削装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述安装座(200)上设置有第一磁块(210)，所述盖板(230)的下端面设置有第二磁块(220)，所述第一磁块(210)连接所述安装座(200)的上端，待剥光纤(600)安装在所述第一磁块(210)的上端面，所述第二磁块(220)连接所述第一磁块(210)的上端面，所述第一磁块(210)和所述第二磁块(220)用于装载待剥光纤(600)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述开窗模组(400)还包括第一刀架(430)、把手(440)和托块(460)，所述托块(460)的一端连接所述安装座(200)，所述第一刀架(430)转动连接所述第一安装架(410)，所述第一切刀(420)安装在所述第一刀架(430)的一端，所述托块的另一端用于抵接所述第一刀架(430)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述剥皮模组(500)还包括第二刀架
5.根据权利要求4所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第二刀架(540)开设有容置槽(541)的分部，所述第三刀架(550)开设有所述容置槽(541)的另一分部，所述第二刀架(540)和所述第三刀架(550)扣合形成所述容置槽(541)，所述容置槽(541)沿待剥光纤(600)的延长方向设置，所述容置槽(541)用于容置待剥光纤(600)。
6.根据权利要求5所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第二刀架(540)设置有若干个导滑块组，所述导滑块组包括若干个导滑块(542)，若干所述导滑块(542)至少有一个设置在所述容置槽(541)的分部的上侧或下侧，其余所述导滑块(542)设置在对侧，所述导滑块(542)用于导向待剥光纤(600)滑至所述容置槽(541)内。
7.根据权利要求6所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第三刀架(550)上开设有避让孔(551)，所述避让孔(551)用于避让所述导滑块(542)。
8.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第一限位块(110)和所述第二限位块(120)沿所述第二安装板(300)的滑动方向分布，所述第一限位块(110)和所述第二限位块(120)设置在除两个所述安装座(200)的另外两侧，所述限位块(110)和所述第二限位块(120)用于限制所述第二安装板(300)的滑动。
9.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第三限位块(310)设置在所述第一安装架(410)左方，所述第四限位块(320)设置在所述第一安装架(410)的右方，所述第三限位块(310)和所述第四限位块(320)设置在所述第一安装架(410)的两侧，所述第五限位块(330)和所述第六限位块(340)均沿所述第二安装架(510)的滑动方向设置，所述第五限位块(330)和所述第六限位块(340)设置在所述第二安装架(510)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述安装座(200)的上端设置有导滑斜面(240)和安装槽(250)，所述导滑斜面(240)和所述安装槽(250)连通设置，所述导滑斜面(240)用于引导待剥光纤(600)滑入所述安装槽(250)，所述安装槽(250)用于安装待剥光纤(600)。
...【技术特征摘要】
1.一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，光纤覆层剥削装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述安装座(200)上设置有第一磁块(210)，所述盖板(230)的下端面设置有第二磁块(220)，所述第一磁块(210)连接所述安装座(200)的上端，待剥光纤(600)安装在所述第一磁块(210)的上端面，所述第二磁块(220)连接所述第一磁块(210)的上端面，所述第一磁块(210)和所述第二磁块(220)用于装载待剥光纤(600)。
3.根据权利要求2所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述开窗模组(400)还包括第一刀架(430)、把手(440)和托块(460)，所述托块(460)的一端连接所述安装座(200)，所述第一刀架(430)转动连接所述第一安装架(410)，所述第一切刀(420)安装在所述第一刀架(430)的一端，所述托块的另一端用于抵接所述第一刀架(430)的另一端。
4.根据权利要求1所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述剥皮模组(500)还包括第二刀架(540)和第三刀架(550)，所述第二刀架(540)连接所述第二安装架(510)，所述第三刀架(550)铰接所述第二刀架(540)，所述第二切刀(520)安装在所述第二刀架(540)上，所述第二切刀(520)与所述第二刀架(540)的端面成预定角度设置，所述第二切刀(520)突出于所述第二刀架(540)的端面设置，所述第三切刀(530)安装在所述第三刀架(550)上，所述第三切刀(530)与所述第三刀架(550)的端面成预定角度设置，所述第三切刀(530)突出于所述第三刀架(550)的端面设置。
5.根据权利要求4所述的一种光纤覆层剥削装置的使用方法，其特征在于，所述第二刀架(540)开设有容置槽(541)的分部，所述第三刀架(550)开设有所述容置槽(541)的另一分部，所述第二刀架(540)和所述第三刀架(550)扣合形成所述容置槽(541)，所述容置槽(54...
【专利技术属性】
技术研发人员：史向东，朴木孝旭，黄永兴，冯忠云，苗海晓，陈卓桓，曹钰雯，王聪，祝剑彬，程金平，
申请(专利权)人：珠海艾文科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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