【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种脱色，具体涉及到一种脱色釜。
技术介绍
1、氯甲基吡啶二次精制工艺流程包含5个工序：酸洗工序、脱色工序、洗涤工序、脱溶蒸馏工序、不合格料处理工序。其中酸洗后的物料进行脱色工序的具体操作为：向脱色釜中加入定量的水和活性炭，开启搅拌，升温至70℃，开始从物料高位槽滴加酸洗液，滴加时间3-3.5小时，滴加温度70-72℃，滴加完毕后，保温2.5-3小时，停止搅拌，趁热用脱色液转料泵打至过滤器滤去活性炭，滤液去洗涤釜进行洗涤工序。
2、在对物料进行脱色处理后需要将物料与活性炭过滤，再次脱色时还需要将活性炭投入到脱色釜中，操作麻烦。
3、现有技术中，如申请号为cn201320547612.3的专利文件公开了一种用于脱色的活性炭加料罐，使用时，通过活性炭进口放入1整袋袋装活性炭，并将袋口固定在悬挂装置上。打开进气口，向活性炭加料罐内通过进液口加入适量的待脱色的液体增塑剂。关闭进气口，启动电机，搅拌桨旋转，刀片将悬挂在罐内的活性炭袋子割破，活性炭流入罐内，在搅拌桨的作用下与罐内的液体料混合，混合均匀后的脱色液经过出液口外的出液管进入脱色釜内。该专利的方案同样需要活性炭与物料混合后进入到脱色釜中，后期需要利用筛分设备将活性炭和物料分离。
4、申请号为cn201920060640.x的专利文件中公开了一种脱色釜，该脱色釜釜体内设置有过滤筛板和阻隔板，阻隔板上设置有漏液口，漏液口上滑移设置有盖板，脱色工作状态下，盖板盖合于漏液口，活性炭和料液在阻隔板上的釜内空间进行吸附脱色。脱色完成后，盖板滑移开
5、申请号为cn202021115927.7的专利文件中公开了一种增塑剂生产用脱色釜，增塑剂物料依次在脱色腔室a、脱色腔室b、脱色腔室c内边搅拌边流动，流动过程中填充网筒内的活性炭对增塑剂物料进行充分脱色；本技术实现了增塑剂物料的连续脱色，经过多次脱色，可确保增塑剂的脱色满足合格需求；本技术中通过填充网筒填充活性炭，不同腔室内活性炭的粒径的大小互不干扰，活性炭的粒径可以根据不同的吸附效果进行选取，活性炭的新旧更换及其方便，更换过程只需要将填充网筒从安装套筒内提起即可，活性炭的新旧更换过程不会影响增塑剂脱色过程的连续性。该专利的技术方案中将活性炭安装到网筒中，使得活性炭不直接添加到物料中，但是，脱色完成后，仍然解决不了活性炭中残留的物料不能够有效排出的问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于一种方便更换活性炭，脱色完成后方便将活性炭内残留的物料排出的脱色釜。
2、为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
3、一种脱色釜，包括釜体，釜体上端和下端分别固定连通有进管和出管，出管与釜体同心，釜体内同心转动连接转管，转管上端延伸至釜体外侧，转管上部与釜体转动密封连接，出管下端固定密封连接有封板，转管下端贯穿封板，转管与封板转动密封连接，转管与出管之间设置有环形间隙，出管上固定连通有连通管，釜体内的转管上固定连通有多个壳体，壳体的前后两端均开设有开孔，开孔内固定有滤网，釜体上端固定有驱动转管转动的驱动装置，转管的上端和下端均可拆卸固定密封连接有封帽。
4、具体的，所述驱动装置包括电机，转管上端贯穿电机的输出轴，转管与电机的输出轴固定连接。
5、具体的，所述壳体为长方体状，壳体的长度方向与釜体的径向方向平行。
6、具体的，所述出管下端固定密封连接有法兰，封板与法兰固定密封连接。
7、具体的，所述釜体内固定有电加热管。
8、具体的，所述釜体下端内固定有锥网，锥网与釜体同心，锥网上端固定有套环，转管贯穿套环，转管与套环转动密封连接，锥网外侧的釜体底板上开设有通孔，通孔内固定有排管。
9、具体的，所述锥网的目数大于滤网的目数。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、1、本技术通过转管将活性炭添加至壳体内，转杆带动壳体转动的过程中壳体内的活性炭能够与物料充分接触，能够实现对物料进行脱色。
12、2、脱色完成后可直接将物料放出，活性炭不排出釜体，无需后续对物料和活性炭筛分，能够提高脱色工序的整体效率。
13、3、打开转管下端的封帽后可将转管和壳体内的活性炭排出。打开转管上端的封帽，并使得转管下端的封帽保持对转管下端封堵，可通过转管上端向壳体和转管内添加新的活性炭。
14、4、脱色完成后使得转管带动壳体转动，在离心力的作用下，活性炭内残留的物料能够被甩出，能够将活性炭中残留的物料有效的排出。
15、5、通过设置锥网，锥网能够将从壳体内排出的小颗粒的活性炭进行拦截，能够保证物料与活性炭的分离效果。且被锥网拦截的小颗粒活性炭能够方便通过排管排出。
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1.一种脱色釜，包括釜体(1)，釜体(1)上端和下端分别固定连通有进管(2)和出管(4)，出管(4)与釜体(1)同心，其特征在于，釜体(1)内同心转动连接转管(3)，转管(3)上端延伸至釜体(1)外侧，转管(3)上部与釜体(1)转动密封连接，出管(4)下端固定密封连接有封板(5)，转管(3)下端贯穿封板(5)，转管(3)与封板(5)转动密封连接，转管(3)与出管(4)之间设置有环形间隙，出管(4)上固定连通有连通管(6)，釜体(1)内的转管(3)上固定连通有多个壳体(8)，壳体(8)的前后两端均开设有开孔，开孔内固定有滤网(9)，釜体(1)上端固定有驱动转管(3)转动的驱动装置，转管(3)的上端和下端均可拆卸固定密封连接有封帽(7)。
2.根据权利要求1所述一种脱色釜，其特征在于，所述驱动装置包括电机(11)，转管(3)上端贯穿电机(11)的输出轴，转管(3)与电机(11)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述一种脱色釜，其特征在于，所述壳体(8)为长方体状，壳体(8)的长度方向与釜体(1)的径向方向平行。
4.根据权利要求1所述一种脱色釜
5.根据权利要求1所述一种脱色釜，其特征在于，所述釜体(1)内固定有电加热管。
6.根据权利要求1所述一种脱色釜，其特征在于，所述釜体(1)下端内固定有锥网(13)，锥网(13)与釜体(1)同心，锥网(13)上端固定有套环(14)，转管(3)贯穿套环(14)，转管(3)与套环(14)转动密封连接，锥网(13)外侧的釜体(1)底板上开设有通孔，通孔内固定有排管(12)。
7.根据权利要求6所述一种脱色釜，其特征在于，所述锥网(13)的目数大于滤网(9)的目数。
...【技术特征摘要】
1.一种脱色釜，包括釜体(1)，釜体(1)上端和下端分别固定连通有进管(2)和出管(4)，出管(4)与釜体(1)同心，其特征在于，釜体(1)内同心转动连接转管(3)，转管(3)上端延伸至釜体(1)外侧，转管(3)上部与釜体(1)转动密封连接，出管(4)下端固定密封连接有封板(5)，转管(3)下端贯穿封板(5)，转管(3)与封板(5)转动密封连接，转管(3)与出管(4)之间设置有环形间隙，出管(4)上固定连通有连通管(6)，釜体(1)内的转管(3)上固定连通有多个壳体(8)，壳体(8)的前后两端均开设有开孔，开孔内固定有滤网(9)，釜体(1)上端固定有驱动转管(3)转动的驱动装置，转管(3)的上端和下端均可拆卸固定密封连接有封帽(7)。
2.根据权利要求1所述一种脱色釜，其特征在于，所述驱动装置包括电机(11)，转管(3)上端贯穿电机(11)的输出轴，转管(3)与电机(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇春，顾明龙，孙士军，
申请(专利权)人：濮阳市远东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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