一种下料溜槽堵料的检测装置制造方法及图纸

本技术提供一种下料溜槽堵料的检测装置，包括下料溜槽；防溢孔，防溢孔设置在下料溜槽的外侧面；防溢组件，防溢组件设置在下料溜槽的外侧面，防溢组件包括防溢板、转轴和铰接件，两个转轴与两个铰接件均为对称设置，两个铰接件对称设置在防溢孔的上部，防溢板与转轴固定连接，并与铰接件配合实现铰接；以及检测组件，检测组件设置在下料溜槽的外侧面，检测组件靠近防溢孔设置，检测组件包括检测元件、固定板、PLC控制器和检测样板，检测元件固定在固定板上，检测样板固定在防溢板上，固定板靠近检测样板设置，检测元件与PLC控制器连接。采用非接触式设计，使得溢出的物料不会接触检测元件，避免检测元件磨损，使用寿命延长，减少设备故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传料设备堵料检测领域，尤其涉及一种下料溜槽堵料的检测装置。

技术介绍

1、带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，在钢铁、电力、煤矿及港口等行业上转运和搬运上得到广泛的应用。在运输粉状或颗粒状物料时，多采用下料溜槽与带式输送机配合使用。但在日常工作中，下料溜槽往往会出现堵料故障，使得物料上溢，其上溢的物料会满出下料溜槽，且物料会磨伤(断)料皮带，给生产带来停机故障。

2、现有技术中，通过在带式输送机的皮带机下料溜槽设置堵料检测装置，避免堵料故障时，及时连锁停止皮带机运行，避免物料上溢磨伤(断)给料皮带。但现有的堵料检测装置种类比较多，有视频识别、阻旋式料位开关和直接接触式，其中，常用检测方法为直接接触式。而直接接触式检测装置的检测元件多设置在下料溜槽内部，当物料溢出后，溢出的物料与检测元件产生接触，会造成检测元件过度磨损，从而减低检测元件的使用寿命，且存在较多物料掉落砸坏检测元件的现象，需要维护人员反复维修，降低生产效率，增大设备消耗。

3、本技术试图解决以上问题，提出一种下料溜槽堵料的检测装置，采用非接触式设计，使得溢出的物料不会接触检测元件，避免检测元件过度磨损，使得使用周期延长，减少设备故障率，保障了生产效率，同时节省传动电机(旋转电机)的耗电，降低设备消耗和维护工作量，降低设备成本及维护成本。

技术实现思路

1、本技术提供一种下料溜槽堵料的检测装置，在下料溜槽侧边开设防溢孔，并在防溢孔设置防溢组件，将防溢板通过转轴和铰接件铰接固定在防溢孔上部，使得防溢板覆盖防溢孔，同时在下料溜槽外部设置检测组件，使得检测组件与防溢板配合，利用超出防溢孔物料顶开防溢板的原理，将检测样板固定在防溢板上，在出现堵料时，检测样板随着防溢板转动，使得检测元件检测到运动后的检测样板，从而得出堵料的结果，其中检测组件设置在下料溜槽外部，实现物料不与检测元件接触，无物料砸坏检测元件的风险，避免检测元件过度磨损，使得使用周期延长，减少设备故障率，保障了生产效率。

2、为实现上述目的，本技术提供一种下料溜槽堵料的检测装置，包括：

3、下料溜槽；

4、防溢孔，所述防溢孔为方形孔，所述防溢孔设置在所述下料溜槽的外侧面；

5、防溢组件，所述防溢组件设置在所述下料溜槽的外侧面，所述防溢组件包括防溢板、转轴和铰接件，所述防溢板的形状与所述防溢孔的形状相同，所述防溢板的面积大于所述防溢孔的面积，所述铰接件和所述转轴均设有两个，其中两个所述转轴与两个所述铰接件均为对称设置，两个所述铰接件对称设置在位于所述下料溜槽外侧面的所述防溢孔上部，所述防溢板的顶部与所述转轴一端固定连接，而所述转轴另一端与所述铰接件配合实现铰接；以及

6、检测组件，所述检测组件设置在所述下料溜槽的外侧面，所述检测组件包括检测元件、固定板、plc控制器和检测样板，所述固定板一端设置在所述防溢孔的左侧，所述检测元件固定在所述固定板的另一端上，所述检测样板固定在所述防溢板的左侧底角边框，所述检测样板靠近所述固定板设置，所述检测元件与所述plc控制器连接。

7、进一步的，所述防溢孔和所述防溢板均为正方形或长方形。

8、进一步的，所述检测样板的长度小于所述固定板的长度。

9、进一步的，所述转轴呈l状，所述转轴一端与所述防溢板的顶部连接，所述转轴另一端与所述铰接件铰接。

10、进一步的，所述检测元件为限位开关。

11、进一步的，下料溜槽堵料的检测装置还包括电脑控制端，所述电脑控制端与所述plc控制器连接。

12、与现有技术相比，根据本技术实施例的一种下料溜槽堵料的检测装置，通过在下料溜槽外侧面开设防溢孔，使得物料在外溢时通过防溢孔排出，并在防溢孔处设置防溢组件，防溢组件的防溢板与转轴固定，并通过转轴与固定在下料溜槽外侧面的铰接件铰接，实现防溢板在无堵料时覆盖防溢孔抑制尘土，而在有堵料时，便于堵料顶开防溢板直接排出，同时在完成堵料清理后及时回到初始位置，根据防溢板在有无堵料产生的两种状态设置检测组件，其中检测组件的检测元件设置在下料溜槽的外侧面，检测样板设置在防溢板上，当防溢板处于堵料状态且发生一定角度位移，检测元件会检测到检测样板并发送相应信号到检测组件的plc控制器内，从而让plc控制器根据编程好的程序关停相应运动组件，降低物料更大堵塞的可能性，其中检测组件设置在下料溜槽外侧面，避免物料与检测元件产生接触，从而降低检测元件的磨损，延长了检测元件使用寿命，减少了检测装置的故障率，降低人员维护的工作量，减少了设备成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述防溢孔和所述防溢板均为正方形或长方形。

3.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述检测样板的长度小于所述固定板的长度。

4.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述转轴呈L状，所述转轴一端与所述防溢板的顶部连接，所述转轴另一端与所述铰接件铰接。

5.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述检测元件为限位开关。

6.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，还包括电脑控制端，所述电脑控制端与所述PLC控制器连接。

【技术特征摘要】

1.一种下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述防溢孔和所述防溢板均为正方形或长方形。

3.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检测装置，其特征在于，所述检测样板的长度小于所述固定板的长度。

4.根据权利要求1所述的下料溜槽堵料的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云朝，
申请(专利权)人：山西建龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：