【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钕铁硼粉料磁场成型压机的，特别涉及一种分体式后密封箱。
技术介绍
1、称粉装置是钕铁硼粉料磁场成型压机的重要部件，钕铁硼成型压机的送料工序包括：钕铁硼粉料首先通过料筒进入称重装置，称重装置称取定量钕铁硼粉料后通过倒粉装置倒入至送粉机构，最后通过送粉机构将钕铁硼粉末移送至成型模具处。
2、由于成型压机需要在无氧环境在工作，而现有的称粉装置和送粉机构均设置在与成型压机相连通的密封箱内，由此存在以下问题：
3、1. 不便于对称粉装置和倒粉装置处进行清粉作业；
4、2.密封箱内的称粉装置、倒粉装置和送粉机构检修较为不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种分体式后密封箱，便于对上腔室进行清粉处理，同时也便于对两箱体内的零部件进行独立维修。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分体式后密封箱，包括固定连接为一体的第一箱体和第二箱体，第一箱体内设有第一密封腔室，第一密封腔室内设有称粉装置和倒粉装置，第一箱体上设有可启闭的第一检修门，第二箱体内设有第二密封腔室，第二密封腔室内设有送粉机构，第二箱体上设有可启闭的第二检修门，第一箱体与第二箱体之间设有连通第一密封腔室和第二密封腔室的连通口，第一箱体和第二箱体上设有用于打开或关闭连通口的阀门启闭机构，送粉机构能够在对应连通口下方的接料位置和移送至压机成型模腔的下料位置间往复移动，倒粉装置通过连通口将钕铁硼粉末倾倒至送粉机构的料仓内。
3、进一步地，所述阀
4、进一步地，所述阀门启闭机构包括密封板和驱动件，所述密封板可转动地设置在通道口处，驱动件用于驱使密封板翻转从而启闭连通口。
5、进一步地，所述第二箱体对应连通口的外边缘设有向下凸设的凸环，所述密封板设置在第二密封腔室内并位于凸环的下端。
6、进一步地，所述第一箱体对应连通口的上端设有导料件，导料件具有上大下小的通道。
7、进一步地，所述第一密封腔室内设有倒粉装置，所述倒粉装置承接称粉装置处的钕铁硼粉末后倾倒至通道口。
8、进一步地，所述第一箱体或/和第二箱体上设有排氧装置，所述第一箱体或/和第二箱体上设有充氮装置。
9、进一步地，所述第二箱体靠近成型压机的一端设有连接面板，所述第二箱体通过连接面板固定连接成型压机，所述连接面板设有与第二密封腔室相连通的通道口。
10、进一步地，所述第一箱体或/和第二箱体上设有观察窗。
11、进一步地，所述第一箱体或/和第二箱体上设有吸尘器连接法兰。
12、综上所述，本技术具有以下有益效果：
13、本技术的分体式后密封箱，将密封箱设置成两个相互隔离的箱体，两个箱体之间通过连通口连通，通过阀门启闭机构控制连通口的启闭，同时在第一箱体和第二箱体上分别设置检修门，进而便于对上腔室进行清粉处理以及对两箱体进行独立维修。
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1.一种分体式后密封箱，其特征在于：包括固定连接为一体的第一箱体(10)和第二箱体(20)，第一箱体(10)内设有第一密封腔室(11)，第一密封腔室(11)内设有称粉装置(12)和倒粉装置(13)，第一箱体(10)上设有可启闭的第一检修门(14)，第二箱体(20)内设有第二密封腔室(21)，第二密封腔室(21)内设有送粉机构(22)，第二箱体(20)上设有可启闭的第二检修门(23)，第一箱体(10)与第二箱体(20)之间设有连通第一密封腔室(11)和第二密封腔室(21)的连通口(30)，第一箱体(10)和第二箱体(20)上设有用于打开或关闭连通口(30)的阀门启闭机构(40)，送粉机构(22)能够在对应连通口(30)下方的接料位置和移送至压机成型模腔的下料位置间往复移动，倒粉装置(13)通过连通口(30)将钕铁硼粉末倾倒至送粉机构(22)的料仓(221)内。
2.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述阀门启闭机构(40)包括密封板(41)和驱动件(42)，驱动件(42)通过支架连接于密封板(41)，驱动件(42)能够驱使密封板(41)升降和旋转，从而
3.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述阀门启闭机构(40)包括密封板(41)和驱动件(42)，所述密封板(41)可转动地设置在通道口(71)处，驱动件(42)用于驱使密封板(41)翻转从而启闭连通口(30)。
4.根据权利要求2所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第二箱体(20)对应连通口(30)的外边缘设有向下凸设的凸环(31)，所述密封板(41)设置在第二密封腔室(21)内并位于凸环(31)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第一箱体(10)对应连通口(30)的上端设有导料件(32)，导料件(32)具有上大下小的通道。
6.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述倒粉装置(13)承接称粉装置(12)处的钕铁硼粉末后倾倒至通道口(71)并下料至送粉机构(22)的料仓(221)内。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第一箱体(10)或/和第二箱体(20)上设有排氧装置(50)，所述第一箱体(10)或/和第二箱体(20)上设有充氮装置(60)。
8.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第二箱体(20)靠近成型压机的一端设有连接面板(70)，所述第二箱体(20)通过连接面板(70)固定连接成型压机，所述连接面板(70)设有与第二密封腔室(21)相连通的通道口(71)。
9.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第一箱体(10)或/和第二箱体(20)上设有观察窗(80)。
10.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述第一箱体(10)或/和第二箱体(20)上设有吸尘器连接法兰(90)。
...【技术特征摘要】
1.一种分体式后密封箱，其特征在于：包括固定连接为一体的第一箱体(10)和第二箱体(20)，第一箱体(10)内设有第一密封腔室(11)，第一密封腔室(11)内设有称粉装置(12)和倒粉装置(13)，第一箱体(10)上设有可启闭的第一检修门(14)，第二箱体(20)内设有第二密封腔室(21)，第二密封腔室(21)内设有送粉机构(22)，第二箱体(20)上设有可启闭的第二检修门(23)，第一箱体(10)与第二箱体(20)之间设有连通第一密封腔室(11)和第二密封腔室(21)的连通口(30)，第一箱体(10)和第二箱体(20)上设有用于打开或关闭连通口(30)的阀门启闭机构(40)，送粉机构(22)能够在对应连通口(30)下方的接料位置和移送至压机成型模腔的下料位置间往复移动，倒粉装置(13)通过连通口(30)将钕铁硼粉末倾倒至送粉机构(22)的料仓(221)内。
2.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述阀门启闭机构(40)包括密封板(41)和驱动件(42)，驱动件(42)通过支架连接于密封板(41)，驱动件(42)能够驱使密封板(41)升降和旋转，从而启闭连通口(30)。
3.根据权利要求1所述的一种分体式后密封箱，其特征在于：所述阀门启闭机构(40)包括密封板(41)和驱动件(42)，所述密封板(41)可转动地设置在通道口(71)处，驱动件(42)用于驱使密封板(41)翻转从而启闭连通口(30)。
4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雄鹏，方辉鹤，张雷，朱昊，忻健峰，周年生，曹健，王兴杰，于开悬，徐凯，郑科琦，
申请(专利权)人：百琪达智能科技宁波股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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