【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品，具体是一种基于pu涂层的电子产品外壳及其制备方法。
技术介绍
1、随着社会的发展，各种电子产品逐渐成为人们生活中的必需品，消费者对于各种电子产品的功能、外形皆有了更高的标准。
2、现有电子产品多以金属或塑料作为外壳材料，比如塑料类外壳的制备，传统方法是pu皮先成型然后再粘贴到玻纤板或pc板上，存在工序较为复杂等问题，而将pu涂料直接喷涂在玻纤板/pc板上，起到简化工序的目的，但是制备的外壳同样存在耐磨性、耐老化性、防水性等保护性能有限，不能对电子产品提供长久保护。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于pu涂层的电子产品外壳及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，包括以下步骤：
4、s1：用环氧树脂、环氧封端有机硅、改性磷酸锆制备有机硅涂料；
5、s2：将基板浸泡入米氏酸的乙醇溶液中，进行酸化处理，然后将有机硅涂料喷涂在基板表面，干燥，得到预处理基板；
6、s3：用改性磷酸锆、有机硅改性水性聚氨酯、光引发剂制备pu涂料；
7、s4：将pu涂料喷涂在预处理基板表面，光固化处理，得到一种基于pu涂层的电子产品外壳。
8、进一步的，基板为玻纤板、pc板中一种。
9、进一步的，酸化处理的工作条件为：温度为28-38℃，时间为2-3h。
11、进一步的，有机硅涂料的制备包括以下步骤：
12、（1）将羟基硅油、3-(2,3)-环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷混合，升温至88-92℃保温5-6h，减压蒸馏，得到环氧封端有机硅；
13、（2）将改性磷酸锆、环氧树脂、环氧封端有机硅混合，升温至138-142℃保温3-4h后，加入去离子水、乙酸，继续保温3-4h，加入二丁基二月桂酸锡，保温4-5h，加入固化剂，冷却出料，得到有机硅涂料。
14、进一步的，以质量份数计，pu涂料的组成为：1-5份改性磷酸锆、18-33份有机硅改性水性聚氨酯、0.1-0.2份光引发剂。
15、进一步的，改性磷酸锆的制备包括以下步骤：
16、1）将去离子水、磷酸混合，加入八水氯氧化锆，转移到水热釜中，升温至190-200℃保温4-5h，洗涤、离心、干燥，得到α-磷酸锆纳米片；
17、2）将3-(2,3)-环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷、乙醇、去离子水混合，将溶液ph值调节到3.9-4.1，搅拌1-2h，加入α-磷酸锆纳米片，搅拌22-24h，离心、洗涤、干燥，得到环氧化磷酸锆；
18、3）将二苯甲酮季铵盐化合物、环氧化磷酸锆、氯仿混合，加入amberlyst-15离子交换树脂，转移到超声波水浴中，升温到58-62℃保温2-3h，过滤、旋蒸，得到改性磷酸锆。
19、进一步的，有机硅改性水性聚氨酯的制备包括以下步骤：
20、将聚四氢呋喃、羟基封端聚二甲基硅氧烷、丙酮混合，加入异佛尔酮二异氰酸酯、2,2-双（羟甲基）丙酸、二月桂酸二丁基锡，升温至68-72℃保温3-4h，加入季戊四醇三丙烯酸酯、丙酮，升温至78-82℃保温3-4h，加入二苯甲酮季铵盐化合物、丙酮，升温至88-92℃保温3-4h，冷却到30-35℃，加入三乙醇胺，保温20-30min，加入去离子水，乳化1h，旋蒸，得到固含量为27-32%的有机硅改性水性聚氨酯。
21、进一步的，二苯甲酮季铵盐化合物的制备包括以下步骤：
22、a.将2,4-二羟基二苯甲酮、碳酸钾、丙酮混合，加入二甲氨基氯乙烷盐酸盐，升温52-56℃保温11-12h，依次加入稀盐酸、naoh溶液，用乙醚萃取，分液，加入无水硫酸钠干燥，得到中间制剂；
23、b.将中间制剂、溴辛烷混合，升温至118-122℃保温3-4h，冷却，在乙酸乙酯中重结晶3-5次，抽滤，得到二苯甲酮季铵盐化合物。
24、进一步的，光固化处理的工作条件为：选用1kw高压汞灯，距离为25cm，时间为20s。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
26、本专利技术提供一种基于pu涂层的电子产品外壳及其制备方法，通过成分与工艺优化，以玻纤板、pc板中一种作为基板，采用喷涂方式将有机硅涂料、pu涂料依次喷涂在基板表面，构建具有耐老化、耐腐蚀、耐磨、超疏水表面的电子产品外壳。
27、为了提高外壳的耐腐蚀性，防止制备的涂层出现裂痕、间隙等问题，本专利技术中在有机硅涂料、pu涂料中引入机械强度高、耐酸碱性好、热稳定性高的层状α-磷酸锆作为填料，为了提高α-磷酸锆在涂料中分散的均匀性，用3-(2,3)-环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷对α-磷酸锆进行改性处理，制备环氧化磷酸锆，然后利用环氧-羟基开环，接枝二苯甲酮季铵盐化合物，其中二苯甲酮季铵盐化合物以2,4-二羟基-二苯甲酮、二甲氨基氯乙烷盐酸盐、溴代烷为原料，二步法制备而成，在提高外壳疏水性的同时，赋予其优秀的抗紫外性，从而提高外壳的耐老化性。
28、为提高pu涂料与基板的粘附力，先对基板进行酸化处理，然后在基板表面涂覆可室温固化的有机硅涂料，用羟基硅油、3-(2,3)-环氧丙氧丙基甲基二甲氧基硅烷制备环氧封端有机硅，然后利用环氧基的开环聚合，与改性磷酸锆、环氧树脂共混，以聚酰胺为固化剂，制备得到柔性好、韧性高、粘附性强的有机硅涂料，从而大幅提高外壳的耐候性。
29、本专利技术中用改性磷酸锆、有机硅改性水性聚氨酯、光引发剂制备pu涂料，将pu涂料喷涂在预处理基板表面，光固化处理，得到耐老化性好、耐腐蚀性强、耐磨性佳的超疏水表面，从而提高对电子产品的保护性。
30、其中有机硅改性水性聚氨酯以聚四氢呋喃、羟基封端聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯为原料，在二月桂酸二丁基锡催化下合成预聚体，以2,2-双（羟甲基）丙酸为亲水扩链剂，以季戊四醇三丙烯酸酯为光固化活性成分，以二苯甲酮季铵盐化合物为封端剂，以三乙醇胺为中和剂，加入去离子水乳化制备有机硅改性水性聚氨酯；同时二苯甲酮季铵盐化合物的引入提高其光固化速率与效果，从而提高外壳表面的抗菌性、耐磨性与耐腐蚀性，大幅延长外壳的使用寿命。
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1.一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，基板为玻纤板、PC板中一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，酸化处理的工作条件为：温度为28-38℃，时间为2-3h。
4.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，有机硅涂料的制备中，所述改性磷酸锆、环氧树脂、环氧封端有机硅、固化剂的质量比为2：25：15：5复配。
5.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，所述有机硅涂料的制备包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，以质量份数计，PU涂料的组成为：1-5份改性磷酸锆、18-33份有机硅改性水性聚氨酯、0.1-0.2份光引发剂。
7.根据权利要求1所述的一种基于PU涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，所述改性磷酸锆的制备包括以下步骤：<...
【技术特征摘要】
1.一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，基板为玻纤板、pc板中一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，酸化处理的工作条件为：温度为28-38℃，时间为2-3h。
4.根据权利要求1所述的一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，有机硅涂料的制备中，所述改性磷酸锆、环氧树脂、环氧封端有机硅、固化剂的质量比为2：25：15：5复配。
5.根据权利要求1所述的一种基于pu涂层的电子产品外壳的制备方法，其特征在于，所述有机硅涂料的制备包括以下步骤：
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：何辉春，王春力，王碧武，聂於旗，余凡，
申请(专利权)人：广东纵胜新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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