【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钢管生产，特别涉及一种钢管定位拨管装置。
技术介绍
1、高频焊管生产线钢管由储管台架到成品检验岗位采用定量给管装置由拨叉、油缸、单向挡管板及连接件，实现钢管有序逐根拨管运行，防止钢管随意从储存台架自动滚到检验岗位，可能误伤到在该工位附近工作的操作人员，当钢管管径较小时可能多根钢管拨到定量给管装置，引起装置不能实现钢管有序逐根滚到检验岗位，且储管台架上表面由进管到出管是一个逐渐向下的平面，但是在下一工序中存在高度高于台架的高度，导致不能实现将钢管拨到标高增加的下一工序上。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种钢管定位拨管装置，以解决相关技术中当钢管管径较小时可能多根钢管拨到定量给管装置，引起装置不能实现钢管有序逐根滚到检验岗位，且储管台架上表面由进管到出管是一个逐渐向下的平面，但是在下一工序中存在高度高于台架的高度，导致不能实现将钢管拨到标高增加的下一工序上的问题。
2、本申请实施例提供了一种钢管定位拨管装置，包括：
3、平台机构，所述平台机构包括用于定位输送钢管并支撑在地面上的平台、开设于平台上用于定位的v形槽和设置于v形槽内的拨管机构；
4、所述平台通过v形槽分隔为用于进管的第一平台和可调节高度与后续工艺平台高度持平的第二平台；
5、所述拨管机构包括设置于v形槽内并与第二平台可拆卸连接的拨叉和用于驱动拨叉转动抬起进行拨管的驱动机构，所述拨叉与驱动机构之间可拆卸连接以使更换不同长度的拨叉适配第二平台的高度。
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7、所述拨叉靠近第二平台一端的高度高于第二平台的高度。
8、一些实施例中，所述第二平台包括底座和设置于底座上方的输送台；
9、所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有可使输送台调节高度的调节机构。
10、一些实施例中，所述调节机构包括转动连接在空腔底部的套筒、设置于套筒内的螺纹杆及用于驱动套筒转动的动力装置；
11、所述螺纹杆远离套筒的一端伸出套筒并贯穿底座与输送台连接。
12、一些实施例中，所述动力装置为电机。
13、一些实施例中，所述电机通过传动带机构与套筒传动连接。
14、一些实施例中，所述传动带机构包括设置在套筒外侧的第一传动轮、设置在电机输出轴上的传动轴、设置在传动轴外侧的第二传动轮和传动连接在第一传动轮和第二传动轮上的传动带。
15、一些实施例中，所述拨叉的底部开设有凹槽，所述凹槽内设置有可拆卸的铰接机构，所述驱动机构与铰接机构连接。
16、一些实施例中，所述铰接机构包括贯穿凹槽的螺栓、用于固定螺栓的螺母及套设在螺栓外侧的转筒；
17、所述驱动机构与转筒连接。
18、一些实施例中，所述驱动机构为油缸，所述油缸的活塞杆与转筒连接。
19、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
20、v形槽开设在第一平台和第二平台之间，通过在平台上开设v形槽使钢管在进给的时候会掉落到v形槽内，且被拨叉承载，即可使钢管在供给时定位然后进行拨管操作，避免平台为一条直线段，导致钢管在供给时随意从储存台架自动滚到检验岗位，对下一工序的工作人员产生伤害，和导致工序节拍紊乱，工作效率降低。
21、拨管机构包括设置于v形槽内并与第二平台可拆卸连接的拨叉和用于驱动拨叉转动抬起进行拨管的驱动机构，拨叉与驱动机构之间可拆卸连接以使更换不同长度的拨叉适配第二平台的高度。
22、通过拨叉使掉落到v形槽内的钢管再次提供运输动力进行供给，使钢管供给有序进行，避免混乱，且拨叉与驱动机构之间为可拆卸连接，当第二平台的高度升高后，可使拨叉与驱动机构之间快速拆卸，拨叉与第二平台之间也快速拆卸，然后更换不同长度的拨叉以适配升降后的第二平台的高度，拨叉与驱动机构之间拆卸连接的结构和拨叉与第二平台之间拆卸连接的结构原理相同，且拨叉与驱动机构之间为铰接式的可拆卸连接，拨叉与第二平台之间也为铰接式的可拆卸连接。
23、且可拆卸的拨叉可以更换不同的开口角度的拨叉，使不同直径的钢管便于定位，避免有的钢管直径小，拨叉的开口角度大，导致多个钢管滚落到拨叉内，也避免钢管直径大，拨叉的开口角度小，导致钢管无法进入到拨叉内定位供给。
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1.一种钢管定位拨管装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
3.如权利要求1所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
5.如权利要求4所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
6.如权利要求5所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
7.如权利要求6所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
8.如权利要求1所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
9.如权利要求8所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
10.如权利要求9所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种钢管定位拨管装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
3.如权利要求1所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
4.如权利要求3所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
5.如权利要求4所述的钢管定位拨管装置，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：郑铭，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司，
类型：新型
国别省市：
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