【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤气管路检修，更具体地说，是涉及一种煤气管路检修用通断控制装置。
技术介绍
1、煤气设施检修时为可靠切断煤气来源，需要使用盲板(煤气盲板)作为可靠切断煤气的装置，检修后则需要将盲板更换为盲板环。现有的盲板与盲环(盲板环)多采用灰渣介质绳进行密封。盲板插入管道后，用灰渣介质绳绕盲板边缘缠绕一圈，或在盲板中安装橡胶密封条进行密封，然后紧固法兰螺丝。该密封方式存在以下几个问题：缠绕灰渣介质绳需花费较长时间，且需要在安装时进行操作，导致盲板安装时间长；采用灰渣介质绳密封对盲板工作业水平要求较高，如缠绕不当，会导致漏气，需要返工处理，费时费力；盲板安装大多数是在已经安装好的煤气管道中，间隙较小，同时处于高处作业，且安装位置有限，盲板与盲板环安装多需要吊装，现在的盲板密封条以及盲板的安装定位比较麻烦，导致盲板与盲板环的安装复杂，耗时长。因此，现有技术导致煤气检修操作不便。
2、现有技术中有名称为“高炉煤气管道用盲板阀”、公开号为“cn107893861a”的技术，该技术公开了高炉煤气管道用盲板阀，包括：安装有阀板的阀体、以及与阀体的阀前进口相连通的波纹补偿器，波纹补偿器包括用以与阀体的阀前进口相对接的后端管、用以与高炉煤气管道相对接的前端管、以及连接于后端管与前端管之间的金属波纹管，在波纹补偿器的内部套设有导流衬筒，导流衬筒的前端向前伸入前端管并与前端管的内壁密封固定，导流衬筒的后端向后伸入后端管并不与后端管相固定，在导流衬筒与后端管之间设有既能密封两者之间间隙、又不妨碍两者发生相对滑动的密封机构；在波纹补偿器的后端管
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现盲板和盲环的布置，方便可靠实现煤气管路的通断需求，盲环密封可靠，盲板安装和拆卸方便，提高煤气管路使用可靠性和检修便捷性的煤气管路检修用通断控制装置。
2、要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
3、本技术为一种煤气管路检修用通断控制装置，包括前法兰、后法兰、盲板、盲环，盲环位于前法兰和后法兰之间，盲环一侧内圈边部设置定位台。
4、所述的定位台为沿盲环一侧内圈设置的环形结构。
5、所述的前法兰连接前管路，后法兰连接后管路。
6、所述的前法兰上设置定位孔，盲环上设置定位销。
7、所述的前法兰、后法兰、盲环上分别设置螺栓孔，螺栓设置为能够穿过前法兰、后法兰、盲环上对应的螺栓孔固定连接前法兰、后法兰、盲环的结构。
8、所述的盲环上设置环形的密封条卡槽。
9、所述的密封条卡槽内设置为能够卡装密封条的结构，密封条设置为厚度尺寸大于密封条卡槽的深度尺寸的结构。
10、所述的后法兰边沿设置定位部。
11、所述的前法兰、后法兰、盲板、盲环均为金属材料制成的结构。
12、采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
13、本技术所述的煤气管路检修用通断控制装置，结构设置时，分别制作前法兰、后法兰、盲板、盲环，前法兰为环形结构、后法兰为环形结构、盲板为圆形结构、盲环为环形结构。前法兰一面连接前管路，后法兰一面连接后管路，而盲环位于前法兰另一面和后法兰另一面之间。并且前法兰、后法兰、盲环通过螺栓固定连接。在煤气管路正常工作时，不安装盲板，则前管路和后管路之间处于连通状态，满足煤气正常输送需求。而需要进行煤气管路检修时，则松开螺栓，先取下盲环，而后在盲环的定位台上卡装盲板，再将盲环布置在前法兰和后法兰之间，再通过螺栓连接前法兰、后法兰、盲环，此时盲板起到断开前管路和后管路的作用，煤气无法在前管路和后管路之间输送，便于进行煤气未输送到的对应管路的检修。这样，既能够方便可靠实现煤气的正常输送，又能够满足管路检修时煤气断开的需求。
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1.一种煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：包括前法兰(1)、后法兰(2)、盲板(3)、盲环(4)，盲环(4)位于前法兰(1)和后法兰(2)之间，盲环(4)一侧内圈边部设置定位台(5)；
2.根据权利要求1所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)连接前管路，后法兰(2)连接后管路。
3.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)上设置定位孔(6)，盲环(4)上设置定位销(7)。
4.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)、后法兰(2)、盲环(4)上分别设置螺栓孔，螺栓设置为能够穿过前法兰(1)、后法兰(2)、盲环(4)上对应的螺栓孔固定连接前法兰(1)、后法兰(2)、盲环(4)的结构。
5.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的盲环(4)上设置环形的密封条卡槽(9)。
6.根据权利要求5所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的密封条卡槽(9)内设置为能够卡装密封条的结
7.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的后法兰(2)边沿设置定位部(10)。
8.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)、后法兰(2)、盲板(3)、盲环(4)均为金属材料制成的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：包括前法兰(1)、后法兰(2)、盲板(3)、盲环(4)，盲环(4)位于前法兰(1)和后法兰(2)之间，盲环(4)一侧内圈边部设置定位台(5)；
2.根据权利要求1所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)连接前管路，后法兰(2)连接后管路。
3.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)上设置定位孔(6)，盲环(4)上设置定位销(7)。
4.根据权利要求1或2所述的煤气管路检修用通断控制装置，其特征在于：所述的前法兰(1)、后法兰(2)、盲环(4)上分别设置螺栓孔，螺栓设置为能够穿过前法兰(1)、后法兰(2)、盲环(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗富亮，李斌成，李海潮，邓方升，陈文聪，陈润华，陈伟彬，
申请(专利权)人：新余钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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