一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:44548236 阅读:4 留言:0更新日期:2025-03-11 14:12
本技术涉及生产制造设备技术领域,提供了一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,包括:外壳,还包括:两个异型槽,所述外壳的内表面活动嵌设有两个转轴,两个所述转轴的外表面均固定安装有同步轮,多个所述同步轮平均分成两组,两组所述同步轮的外表面均啮合连接有同步带,其中一个所述转轴的外表面固定安装有电机,所述电机的底部固定连接有支撑板,两个所述同步带的外表面设置有工作板一和移动板,所述移动板的内表面活动嵌设有多个限位杆,避免了在更换轮胎时,需要停机,缩短了工期,同时避免了因为轮胎型号和尺寸不一,导致的轮胎和设备不适配,造成轮胎无法与设备紧密贴合,提高了生产效率,提高了设备的使用面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产制造设备,尤其涉及一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置


技术介绍

1、具有循环结构的轮胎生产用清洗装置在轮胎制造过程中扮演着重要的角色,既能确保产品质量,又能提高生产效率和节约资源。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn215613366u,“一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置”,包括壳体,所述壳体的内腔底部设有储水箱,所述储水箱的端口处活动连接有横板,所述储水箱的内部设有过滤组件,所述壳体的右侧设有水泵,所述水泵的输入端连接进水管的一端,所述进水管的另一端穿过壳体连接储水箱的内腔,所述水泵的输出端连接出水管的一端,所述出水管的另一端连接波纹软管的一端,所述波纹软管的另一端穿过壳体的顶部连接排水管,所述排水管上设有若干用于喷水的第一喷头,所述壳体的右侧内腔处设有用于喷水的第二喷头,所述第二喷头的输入端穿过壳体与出水管连通,通过过滤组件,经过充分过滤的水就可以再次利用,实现了对水分的循环利用,从而节省了用水量。

3、虽然上述方案具有如上的优势,但是上述方案的劣势在于,在对轮胎进行清洗时,需要先将已经清洗完的轮胎拆下,再安装上待清洗的轮胎,在这个过程中需要将清洗装置停下,清洗装置的停下会耽误生产,降低了生产效率,延长了工期,同时因为轮胎的型号和尺寸都不相同,使轮胎在安装到工作台上时,会因为轮胎和设备不适配,造成轮胎无法与设备紧密贴合,进一步降低了生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在对轮胎进行清洗时,需要先将已经清洗完的轮胎拆下,再安装上待清洗的轮胎,在这个过程中需要将清洗装置停下,清洗装置的停下会耽误生产,降低了生产效率,延长了工期,同时因为轮胎的型号和尺寸都不相同,使轮胎在安装到工作台上时,会因为轮胎和设备不适配,造成轮胎无法与设备紧密贴合,进一步降低了生产效率。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,包括:外壳,还包括:两个异型槽,所述外壳的内表面活动嵌设有两个转轴,两个所述转轴的外表面均固定安装有同步轮,多个所述同步轮平均分成两组,两组所述同步轮的外表面均啮合连接有同步带,其中一个所述转轴的外表面固定安装有电机,所述电机的底部固定连接有支撑板,两个所述同步带的外表面设置有工作板一和移动板,所述移动板的内表面活动嵌设有多个限位杆,多个所述限位杆的顶部固定连接有工作板二,所述工作板二的底部固定连接有两个连杆,避免了在更换轮胎时,需要停机,提高了生产效率。

3、作为一种优选的实施方式,所述工作板一和工作板二的外表面均开设有操作槽,两个所述操作槽的内表面均活动嵌设有操作杆,避免了因为轮胎型号和尺寸不一,导致的轮胎和设备不适配,造成轮胎无法与设备紧密贴合,进一步提高了生产效率。

4、作为一种优选的实施方式,两个所述连杆活动嵌设在两个所述异型槽的内表面,所述支撑板固定连接在所述外壳的外表面,支撑板可以支撑电机。

5、作为一种优选的实施方式,所述工作板一和工作板二的顶部均固定连接有固定环和定位环,固定环和定位环可以对齿板进行定位。

6、作为一种优选的实施方式,两个所述操作杆的外表面均固定连接有齿环,齿环可以将操作杆的动力传递到齿轮二上。

7、作为一种优选的实施方式,两个所述齿环活动嵌设在两个所述固定环的内表面,两个所述齿环的内表面啮合连接有多个齿轮二,齿轮二可以将齿环的动力传递到齿板上。

8、作为一种优选的实施方式,多个所述齿轮二的内表面均活动嵌设有固定杆,多个所述固定杆固定连接在所述工作板一和工作板二的顶部,固定杆可以对齿轮二进行定位。

9、作为一种优选的实施方式,多个所述齿轮二的外表面均啮合连接有齿板,多个所述齿板通过轴承均设置有定位轮,定位轮随着齿板的移动,对不同型号和尺寸的轮胎进行限位。

10、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

11、1、本技术,启动电机,电机通过输出轴带动其中一个转轴转动,其中一个转轴带动其中两个同步轮转动,其中两个同步轮带动两个同步带转动,因为工作板一和移动板二底部有齿牙,且与同步带啮合,所以两个同步带在转动时,将工作板一向工作位置移动,而移动板反向移动,移动板通过多个限位杆使工作板二移动,工作板二带动两个连杆在两个异型槽的内表面移动,因为外壳上的两个异型槽的特殊形状,使两个连杆带动工作板二先直线移动,然后斜向下移动,再水平直线移动,再斜向上移动,最后移动到上料区,进行更换轮胎,避免了在更换轮胎时,需要停机,提高了生产效率,缩短了工期。

12、2、本技术,在使用时,先将轮胎放在工作板一上,然后手动旋转操作杆,使操作杆在操作槽的内表面移动,并带动齿环转动,齿环带动多个齿轮二做以固定杆为圆心的圆周运动,多个齿轮二带动多个齿板移动,使多个齿板上的定位轮与轮胎内表面贴合并定位,固定环和定位环可以支撑多个齿板,为多个齿板提供良好的工作环境,避免了因为轮胎型号和尺寸不一,导致的轮胎和设备不适配,造成轮胎无法与设备紧密贴合,进一步提高了生产效率,提高了设备的使用面积。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于,包括:外壳(1),还包括:两个异型槽(12),所述外壳(1)的内表面活动嵌设有两个转轴(2),两个所述转轴(2)的外表面均固定安装有同步轮(3),多个所述同步轮(3)平均分成两组,两组所述同步轮(3)的外表面均啮合连接有同步带(4),其中一个所述转轴(2)的外表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的底部固定连接有支撑板(6),两个所述同步带(4)的外表面设置有工作板一(7)和移动板(8),所述移动板(8)的内表面活动嵌设有多个限位杆(9),多个所述限位杆(9)的顶部固定连接有工作板二(10),所述工作板二(10)的底部固定连接有两个连杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:所述工作板一(7)和工作板二(10)的外表面均开设有操作槽(15),两个所述操作槽(15)的内表面均活动嵌设有操作杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:两个所述连杆(11)活动嵌设在两个所述异型槽(12)的内表面,所述支撑板(6)固定连接在所述外壳(1)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:所述工作板一(7)和工作板二(10)的顶部均固定连接有固定环(13)和定位环(14)。

5.根据权利要求4所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:两个所述操作杆(16)的外表面均固定连接有齿环(17)。

6.根据权利要求5所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:两个所述齿环(17)活动嵌设在两个所述固定环(13)的内表面,两个所述齿环(17)的内表面啮合连接有多个齿轮二(18)。

7.根据权利要求6所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:多个所述齿轮二(18)的内表面均活动嵌设有固定杆(21),多个所述固定杆(21)固定连接在所述工作板一(7)和工作板二(10)的顶部。

8.根据权利要求6所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:多个所述齿轮二(18)的外表面均啮合连接有齿板(19),多个所述齿板(19)通过轴承均设置有定位轮(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于,包括:外壳(1),还包括:两个异型槽(12),所述外壳(1)的内表面活动嵌设有两个转轴(2),两个所述转轴(2)的外表面均固定安装有同步轮(3),多个所述同步轮(3)平均分成两组,两组所述同步轮(3)的外表面均啮合连接有同步带(4),其中一个所述转轴(2)的外表面固定安装有电机(5),所述电机(5)的底部固定连接有支撑板(6),两个所述同步带(4)的外表面设置有工作板一(7)和移动板(8),所述移动板(8)的内表面活动嵌设有多个限位杆(9),多个所述限位杆(9)的顶部固定连接有工作板二(10),所述工作板二(10)的底部固定连接有两个连杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:所述工作板一(7)和工作板二(10)的外表面均开设有操作槽(15),两个所述操作槽(15)的内表面均活动嵌设有操作杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有循环结构的轮胎生产用清洗装置,其特征在于:两个所述连杆(11)活动嵌设在两个所述异型槽(12)的内表面,所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐龙贵
申请(专利权)人:盐城市恒泰橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1