【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝管压力检验，具体为一种用于包铝管的压力检验装置。
技术介绍
1、铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业，在使用铝管加工产品过程中，常常需要将铝管的两端与加工的产品进行焊接，为了保证铝管加工产品的质量，需要铝管两端的抗压强度能够达标，因此，需要使用铝管压力检测设备对铝管的抗压能力进行检测。
2、传统的铝管压力检测装置在对铝管进行固定时需要利用螺栓和夹板等工装进行夹紧处理，但是这种固定方式操作繁琐，且不易对不同长度的铝管进行检测，从而严重影响了检测效率和适用范围。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于包铝管的压力检验装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种用于包铝管的压力检验装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有检测架，所述检测架的上下两侧均设置有压力检测组件，所述基板顶部位于检测架的两侧均通过调节机构活动连接有夹持架，两个所述夹持架的相对一侧均通过夹持机构活动连接有多组夹持板。
3、通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过压力检测组件快速对夹紧固定后的铝管进行压力检测处理，从而大大提高了本装置的检测精度和效率。
4、可选的，所述压力检测组件包括有分别安装在检测架顶部和基板底部的液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有检测压板。
5、通过采用上述技术方案，利用上下两
6、可选的，所述调节机构包括有安装在基板顶部的调节板和安装在夹持架两侧的卡板，所述调节板的一侧开设有卡板相适配的卡槽，所述卡槽的顶部开设有多个锁定孔，其中一个所述锁定孔的内部通过螺纹固定连接有锁定杆。
7、通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过调节机构快速对夹持架的水平位置进行调节，从而使得本装置可以一边对不同长度的铝管进行夹持固定，另一边可以对铝管的不同位置进行压力检测，进而大大提高了本装置的检测质量和适用范围。
8、可选的，所述夹持机构包括有安装在夹持架一侧的电机，电机的输出端延伸至夹持架的内腔并固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的正反两端螺纹部均活动连接有第一丝杆螺母，所述正反丝杆的中心处固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的两侧分别啮合连接有第二锥形齿轮和第三锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和第三锥形齿轮的相背一侧分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆的外表面活动连接有第二丝杆螺母，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母的顶部均通过滑槽延伸至夹持架的外部并与夹持板固定连接。
9、通过采用上述技术方案，使得本装置可以通过夹持机构快速带动多个夹持板同时移动，从而可以快速对不同内径的铝管进行夹紧固定，进而可以保证铝管在压力检测时不会发生相对滑动，从而大大提高了本装置的检测精度和检测效率。
10、可选的，所述锁定孔共设置有三组，且三组所述锁定孔呈等间隔均匀设置。
11、通过采用上述技术方案，利用三组锁定孔可以将夹持架固定在不同的位置，从而可以更方便的对不同长度的铝管和铝管的不同位置进行压力检测。
12、可选的，所述夹持板的内壁固定连接有防滑套。
13、通过采用上述技术方案，利用防滑套可以增大摩擦阻力，从而大大提高了本装置的夹持效果。
14、可选的，所述基板的底部四角均固定连接有支撑腿。
15、通过采用上述技术方案，利用多个支撑腿的协同配合，使得本装置的稳定性更强。
16、可选的，所述检测架的一侧固定连接有控制器。
17、通过采用上述技术方案，利用控制器可以更方便的对本装置内部的电器进行控制。
18、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
19、1.本申请技术方案通过设置电机、正反丝杆、第一丝杆螺母、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第一丝杆、第二丝杆、第二丝杆螺母、滑槽和夹持板，使得本装置可以通过夹持机构快速带动多个夹持板同时移动，从而可以快速对不同内径的铝管进行夹紧固定，进而可以保证铝管在压力检测时不会发生相对滑动，从而大大提高了本装置的检测精度和检测效率。
20、2.本申请技术方案通过设置调节板、卡板、卡槽、锁定孔和锁定杆，使得本装置可以通过调节机构快速对夹持架的水平位置进行调节，从而使得本装置可以一边对不同长度的铝管进行夹持固定，另一边可以对铝管的不同位置进行压力检测，进而大大提高了本装置的检测质量和适用范围。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于包铝管的压力检验装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有检测架(2)，所述检测架(2)的上下两侧均设置有压力检测组件，所述基板(1)顶部位于检测架(2)的两侧均通过调节机构活动连接有夹持架(3)，两个所述夹持架(3)的相对一侧均通过夹持机构活动连接有多组夹持板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述压力检测组件包括有分别安装在检测架(2)顶部和基板(1)底部的液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的输出端均固定连接有检测压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述调节机构包括有安装在基板(1)顶部的调节板(17)和安装在夹持架(3)两侧的卡板(18)，所述调节板(17)的一侧开设有卡板(18)相适配的卡槽(19)，所述卡槽(19)的顶部开设有多个锁定孔(20)，其中一个所述锁定孔(20)的内部通过螺纹固定连接有锁定杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述夹持机构包括有安装在夹持架(3)一侧的
5.根据权利要求3所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述锁定孔(20)共设置有三组，且三组所述锁定孔(20)呈等间隔均匀设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述夹持板(4)的内壁固定连接有防滑套。
7.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述基板(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(22)。
8.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述检测架(2)的一侧固定连接有控制器(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于包铝管的压力检验装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定连接有检测架(2)，所述检测架(2)的上下两侧均设置有压力检测组件，所述基板(1)顶部位于检测架(2)的两侧均通过调节机构活动连接有夹持架(3)，两个所述夹持架(3)的相对一侧均通过夹持机构活动连接有多组夹持板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述压力检测组件包括有分别安装在检测架(2)顶部和基板(1)底部的液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的输出端均固定连接有检测压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述调节机构包括有安装在基板(1)顶部的调节板(17)和安装在夹持架(3)两侧的卡板(18)，所述调节板(17)的一侧开设有卡板(18)相适配的卡槽(19)，所述卡槽(19)的顶部开设有多个锁定孔(20)，其中一个所述锁定孔(20)的内部通过螺纹固定连接有锁定杆(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于包铝管的压力检验装置，其特征在于：所述夹持机构包括有安装在夹持架(3)一侧的电机(7)，电机(7)的输出端延伸至夹持架(3)的内腔并固定连接有正...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志斌，吴志强，周金波，邱加迁，
申请(专利权)人：常州特发华银电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。