【技术实现步骤摘要】
本技术属于防腐管道加工，特别是涉及一种防腐管道加工的输送装置。
技术介绍
1、目前，防腐管道加工通常包括以下四个工序：表面处理、底漆涂装、面漆涂装、固化处理，对于一些小型防腐管加工厂家，在防腐管道加工的过程中，需要通过管道输送装置将管道依次输送至每道防腐管道加工工序，然而现有管道输送装置仅有管道输送功能，因此将管道装载至输送装置并输送至管道表面处理工序后，还需要工人先将管道从输送装置上卸载，然后将管道抬起并固定，接着通过外部装置转动管道，最后对管道进行表面处理，表面处理工序完成后，则重复管道装载、卸载、固定工作，以便于后续防腐管道加工工序的进行，这样在整个防腐加工作业中，需要进行四次管道的装载、卸载、固定工作，从而导致整套流程较为麻烦，工人劳动强度大，工作效率低，因此需要一种能够固定、转动、升降、输送多个管道的装置，来降低工人劳动强度，提高工作效率。
技术实现思路
1、本技术提供了一种防腐管道加工的输送装置，以解决上述问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种防腐管道加工的输送装置，包括水平设置的底座，底座底部安装有便于装置移动的位移组件，底座顶部安装有竖直设置的升降组件，升降组件上安装有夹紧组件；夹紧组件包括两块竖直相对设置的限位板，其中一块限位板外侧固定安装有第一正反转电机，该块限位板内侧转动连接有若干个水平设置的第一抵紧头，每个第一抵紧头的一端均延伸至该块限位板外侧，且每个第一抵紧头该端均固定连接有第一齿形传动轮，第一齿形传动轮之间通过第一齿
3、优选的，升降组件包括水平设置的固定框，固定框和底板之间转动连接有四个竖直设置的丝杆，四个丝杆的顶端分别位于固定框的四个边角处，且四个丝杆的顶端之间安装有用于驱动丝杆同步转动的升降驱动组件，每块限位板两端均固定连接有螺纹套，四个螺纹套分别螺纹连接在四个丝杆上。
4、优选的，升降驱动组件包括第二正反转电机，第二正反转电机固定安装在固定框上，且第二正反转电机的输出端与其中一个丝杆同轴线设置并与该丝杆顶端传动连接，每个丝杆顶端均固定连接有第二齿形传动轮，四个第二齿形传动轮之间通过第二齿形传动带传动连接。
5、优选的，位移组件包括四个万向轮，四个万向轮分别安装于底座底部四个边角处。
6、优选的，底座顶部固定连接有水平设置的放置座，放置座顶部开设有与第一抵紧头相对应的弧形凹槽。
7、优选的，第一抵紧头和第二抵紧头均是锥形结构。
8、优选的，调节螺杆远离第二抵紧头的一端固定连接有调节螺帽。
9、本技术所具有的有益效果为：（1）本技术通过设置若干个第一抵紧头、第二抵紧头、调节第二抵紧头水平位置的调节螺杆以便于抵紧固定若干个管道，并通过设置第一正反转电机带动管道转动，又通过设置竖直的丝杆驱动夹紧组件带动管道升降，同时通过在该装置底部安装万向轮以便于推动该装置输送管道至指定位置，从而使得该装置能够固定、转动、升降、输送若干个管道，然后通过该装置将若干个管道固定并依次输送至各管道防腐加工工序，再通过该装置调节管道高度并驱动管道转动，便可进行管道防腐加工作业，这样整个防腐管道加工过程中，无需工人多次从管道输送装置上卸载、装载管道，也无需工人多次抬起、固定管道，从而降低工人劳动强度，提高工作效率；（2）通过设置与第一抵紧头相对应的弧形凹槽，并将管道放置于弧形凹槽内以便于管道能够自动滚至弧形凹槽最低点，从而使得管道位于第一抵紧头和第二抵紧头下方，进而可便于管道与第一抵紧头对齐。
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1.一种防腐管道加工的输送装置，包括水平设置的底座，其特征在于：所述底座底部安装有便于装置移动的位移组件，底座顶部安装有竖直设置的升降组件，升降组件上安装有夹紧组件；夹紧组件包括两块竖直相对设置的限位板，其中一块限位板外侧固定安装有第一正反转电机，该块限位板内侧转动连接有若干个水平设置的第一抵紧头，每个第一抵紧头的一端均延伸至该块限位板外侧，且每个第一抵紧头该端均固定连接有第一齿形传动轮，第一齿形传动轮之间通过第一齿形传动带传动连接，第一正反转电机的输出端与其中一个第一抵紧头传动连接，另一块限位板上螺纹连接有水平设置的调节螺杆，调节螺杆贯穿限位板，且调节螺杆靠近第一抵紧头的一端转动连接有第二抵紧头，第二抵紧头与第一抵紧头相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述升降组件包括水平设置的固定框，固定框和底板之间转动连接有四个竖直设置的丝杆，四个丝杆的顶端分别位于固定框的四个边角处，且四个丝杆的顶端之间安装有用于驱动丝杆同步转动的升降驱动组件，每块限位板两端均固定连接有螺纹套，四个螺纹套分别螺纹连接在四个丝杆上。
3.根据权
4.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述位移组件包括四个万向轮，四个万向轮分别安装于底座底部四个边角处。
5.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述底座顶部固定连接有水平设置的放置座，放置座顶部开设有与第一抵紧头相对应的弧形凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述第一抵紧头和第二抵紧头均是锥形结构。
7.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述调节螺杆远离第二抵紧头的一端固定连接有调节螺帽。
...【技术特征摘要】
1.一种防腐管道加工的输送装置，包括水平设置的底座，其特征在于：所述底座底部安装有便于装置移动的位移组件，底座顶部安装有竖直设置的升降组件，升降组件上安装有夹紧组件；夹紧组件包括两块竖直相对设置的限位板，其中一块限位板外侧固定安装有第一正反转电机，该块限位板内侧转动连接有若干个水平设置的第一抵紧头，每个第一抵紧头的一端均延伸至该块限位板外侧，且每个第一抵紧头该端均固定连接有第一齿形传动轮，第一齿形传动轮之间通过第一齿形传动带传动连接，第一正反转电机的输出端与其中一个第一抵紧头传动连接，另一块限位板上螺纹连接有水平设置的调节螺杆，调节螺杆贯穿限位板，且调节螺杆靠近第一抵紧头的一端转动连接有第二抵紧头，第二抵紧头与第一抵紧头相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种防腐管道加工的输送装置，其特征在于：所述升降组件包括水平设置的固定框，固定框和底板之间转动连接有四个竖直设置的丝杆，四个丝杆的顶端分别位于固定框的四个边角处，且四个丝杆的顶端之间安装有用于驱动丝杆同步转动的升降驱动组件，每块限位板两端均固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，张佳飞，苏照瑞，付阳阳，张新涛，
申请(专利权)人：东方工建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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