System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置制造方法及图纸_技高网

一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置制造方法及图纸

技术编号:44546740 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:11
本发明专利技术公开了一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,涉及热力管道技术领域,包括用于密封阻水的套筒密封段,其包括钢制外护管和井壁套管;与钢制外护管材质转换衔接的钢塑转换段,其包括PE外护套;用于引导钢制芯管插入钢制外护管内的非固定支撑。该基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置采用一种钢套钢的保温管结构,钢制外护层与井壁套管之间采用双层密封环密封,其目的在于提高密封结构的承压能力、使用寿命和适应管道热位移的性能,方便调节与维护。同时通过钢制外护管与PE外护管之间的钢塑转换,实现本装置与PE外护层的成品保温管之间的常规连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热力管道,具体来说涉及一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置


技术介绍

1、城镇供热系统日益普及,并逐步向南方城市扩展。直埋热水供热管道一般采用由高密度聚乙烯(pe)外护层+聚氨酯硬质泡沫塑料保温层+钢制芯管组成的成品保温管道,即塑套钢结构,供热温度一般为100℃左右,热水供热管道沿线需要设置排水井、阀门井。热力管道穿过热力井井壁时,需要做防水密封处理。如果密封失效,可能导致井内进水,进而破坏井内管道保温结构,并因聚氨酯保温材料的水解,进一步穿透到整个供热管路,对供热系统的保温性能甚至是供热安全性造成严重影响。

2、现有技术中,很多井室的做法都是在井壁安装钢套管,热力保温管道穿过钢套管,在热力管道和钢套管之间填充沥青油麻丝并压紧,以此实现防水密封的目的。但由于热力管道会产生轴向热位移,随着位移次数的增加,其填充物就会松动,进而地下水由缝隙进入井室内。这种安装方式仅可在二次网供水温度比较低且对密封要求不高的井室使用。

3、国内普遍采用的井室柔性套管,是在钢管外加装翼环,在套管与管道之间使用柔性填料封堵,通过调节紧固螺栓挤压密封填料实现密封。这种柔性防水套管要求工作管与套管接触部分比较坚硬,才能达到密封防水的作用。

4、而实际应用中整个热力保温管是靠防水套管上的支撑填料环支撑保温管道,而聚氨酯抗压强度只有0.3mpa,远小于保温管的允许压强,而且聚氨酯遇水会发生水解,导致保温层因填料挤压而塌陷,柔性防水套管处会从保温层和pe管外分别漏水,密封防水失效。


<p>技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,包括用于密封阻水的套筒密封段,其包括钢制外护管和井壁套管;

3、与钢制外护管材质转换衔接的钢塑转换段,其包括pe外护套;

4、用于引导钢制芯管插入钢制外护管内的非固定支撑,其包括锁止单元和定心单元;

5、所述锁止单元包括相对、且周向滑动设置的弧杆;

6、设置于弧杆端部的弹性件,且弹性件具有一使得弧杆紧抵于钢制外护管内的工位;

7、所述定心单元包括沿径向滑动设置的定心块,且钢制芯管挤推活动下,所述定心块与弧杆保持同步活动。

8、作为优选的,还包括沿径向滑动设置于弧杆端部的撑杆,其随弧杆活动而向钢制外护管内壁延伸。

9、作为优选的,还包括滑轨,所述弧杆的端部滑动设置于滑轨上,且滑轨上转动设置有与撑杆啮合传动的第二齿轮;

10、所述第二齿轮与弧杆啮合传动。

11、作为优选的,还包括与钢制芯管相切的转动件,且转动件上开设有用于灌注发泡液的窄口,所述窄口在相切过程中始终指向钢制芯管。

12、作为优选的,所述转动件两侧均转动设置有用于扩散发泡液的扩散叶片。

13、作为优选的,所述转动件设置于弹性件上,且弹性件上设置有用于抵压转动件的抵压件。

14、作为优选的,所述井壁套管外侧焊接止水环,内侧焊接定位挡板,且井壁套管在伸入井壁内侧的第一端焊接固定法兰,与之相对的第二端焊接止回挡板。

15、作为优选的,所述井壁套管内设置有挡泥密封环和双层密封环,且双层密封环四周空隙处采用粘弹体膏填充。

16、作为优选的,所述钢塑转换段还包括热收缩带和缠绕于pe外护套外壁的光固化套。

17、作为优选的,所述光固化套伸入井壁内侧的长度超出定位挡板端部10cm,所述热收缩带外缠绕有粘弹体带。

18、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,具备以下有益效果:采用一种钢套钢的保温管结构,钢制外护层与井壁套管之间采用双层密封环密封,其目的在于提高密封结构的承压能力、使用寿命和适应管道热位移的性能,方便调节与维护。同时通过钢制外护管与pe外护管之间的钢塑转换,实现本装置与pe外护层的成品保温管之间的常规连接。

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【技术保护点】

1.一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,包括钢制芯管(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括沿径向滑动设置于弧杆(53)端部的撑杆(56),其随弧杆(53)活动而向钢制外护管(3)内壁延伸。

3.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括滑轨(59),所述弧杆(53)的端部滑动设置于滑轨(59)上,且滑轨(59)上转动设置有与撑杆(56)啮合传动的第二齿轮(591);

4.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括与钢制芯管(1)相切的转动件(55),且转动件(55)上开设有用于灌注发泡液的窄口(55),所述窄口(55)在相切过程中始终指向钢制芯管(1)。

5.根据权利要求4所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述转动件(55)两侧均转动设置有用于扩散发泡液的扩散叶片(554)。

6.根据权利要求5所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述转动件(55)设置于弹性件(593)上,且弹性件(593)上设置有用于抵压转动件(55)的抵压件(594)。

7.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述井壁套管(7)外侧焊接止水环(8),内侧焊接定位挡板(18),且井壁套管(7)在伸入井壁内侧的第一端焊接固定法兰(9),与之相对的第二端焊接止回挡板(17)。

8.根据权利要求7所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述井壁套管(7)内设置有挡泥密封环(13)和双层密封环(11),且双层密封环(11)四周空隙处采用粘弹体膏(12)填充。

9.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述钢塑转换段还包括热收缩带(15)和缠绕于PE外护套(2)外壁的光固化套(14)。

10.根据权利要求9所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述光固化套(14)伸入井壁内侧的长度超出定位挡板(18)端部10cm,所述热收缩带(15)外缠绕有粘弹体带(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,包括钢制芯管(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括沿径向滑动设置于弧杆(53)端部的撑杆(56),其随弧杆(53)活动而向钢制外护管(3)内壁延伸。

3.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括滑轨(59),所述弧杆(53)的端部滑动设置于滑轨(59)上,且滑轨(59)上转动设置有与撑杆(56)啮合传动的第二齿轮(591);

4.根据权利要求1所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,还包括与钢制芯管(1)相切的转动件(55),且转动件(55)上开设有用于灌注发泡液的窄口(55),所述窄口(55)在相切过程中始终指向钢制芯管(1)。

5.根据权利要求4所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道井壁防水装置,其特征在于,所述转动件(55)两侧均转动设置有用于扩散发泡液的扩散叶片(554)。

6.根据权利要求5所述的一种基于套筒补偿和钢塑转换的热力管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐林德林晓青韩勇潘国仁邵罗江王斌纪相财陈栋陈洁李国凯
申请(专利权)人:浙江城建煤气热电设计院股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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