一种热力膨胀阀的膜盒焊接装置制造方法及图纸

技术编号:44545671 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-11 14:11
本技术公开了一种热力膨胀阀的膜盒焊接装置,主要包括左压头、三爪自动定心装置、右压头、焊枪等组成。左压头与右压头压紧后对膜盒形成保护腔,焊枪只针对焊接面,可有效防止焊接时对其他部位产生过烧现象。左压头和右压头上分别分布一排矩形散热槽,且材料为散热性极佳的纯铜,可快速对焊接时产生的热量进行散发,从而对膜盒进行过烧保护。通过三爪卡盘自动定心,可解决焊接时由于零部件尺寸偏差导致的跳动问题,焊接一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热力膨胀阀的膜盒焊接装置,属蒸气压缩式制冷系统中的热力膨胀阀节流,适用于各种热力膨胀阀膜盒焊接。


技术介绍

1、热力膨胀阀作为汽车空调系统中的关键部件,起着节流降压、调节流量、保持合适过热度的作用,其性能的优劣直接影响空调系统的性能。膜盒作为热力膨胀阀的核心部件,是热力膨胀阀工作的直接动力来源,其性能的优劣直接影响热力膨胀阀的性能及汽车空调系统的性能。膜盒内充注的制冷剂是膜盒动力的来源,由于膜盒主要由上下盖焊接而成,如果焊接存在缺陷,充注的制冷剂就会产生泄漏,膜盒内无制冷剂作为动力来源后,膨胀阀将因无法动作而导致阀失效,热力膨胀阀失效导致系统堵塞,空调系统不制冷,引起客户抱怨。

2、由于常规的焊接装置,在焊接过程中无法更好的对焊接时的膜盒进行保护,导致焊接后膜盒容易烧伤。且现有焊接装置对膜盒没有进行有效定位,主轴旋转焊接时,膜盒的圆跳动较大,焊接强度不高。现有的膜盒焊接方式,装置如图1所示,主要左压头1、膜盒2、右压头3等组成。膜盒焊接过程:将膜盒2放入左压头1中,右压头3顶紧膜盒2,焊枪4进行放电焊接,左压头1旋转一周完成焊接。由于膜盒自身尺寸存在误差,导致左压头1和右压头3与膜盒2配合不确定性较大,致使旋转时膜盒2的跳动变大,跳动较大会导致焊接后会产生焊缝不均匀现象,导致膜盒虚焊甚至个别地方未能焊接到。由于焊接温度较高,常规的焊接装置未考虑到散热问题导致膜盒在长时间焊接后膜盒2容易产生过烧现象,影响膜盒的整体焊接质量。


技术实现思路

1、本技术所述的热力膨胀阀的膜盒焊接装置的目的就在于解决上述问题和不足,提供一种新型的膜盒焊接装置,其结构紧凑,焊接效果质量可控,可解决膜盒焊接质量不稳定问题,广泛应用于各种热力膨胀阀膜盒焊接。

2、本技术的膜盒焊接装置,主要包括左压头、三爪自动定心装置、右压头、焊枪、膜盒,其特征在于:所述左压头上分布一排矩形散热槽,所述右压头上也同样分布一排矩形散热槽;所述膜盒安装时由三爪自动定心装置自动定心;所述三爪自动定心装置的三爪是围绕膜盒呈120°均布式排布。

3、本技术还包括以下附加技术特征:

4、所述左压头与右压头压紧后焊接时对膜盒形成保护腔。

5、所述左压头和右压头由散热性极佳的纯铜制作。

6、与相关技术相比较,本技术提供的一种热力膨胀阀的膜盒焊接装置具有如下有益效果:

7、本技术左压头与右压头压紧后对膜盒形成保护腔,焊枪只针对焊接面,可有效防止焊接时对其他部位产生过烧现象。

8、本技术通过左压头和右压头上分别分布一排矩形散热槽,且材料为散热性极佳的纯铜,可快速对焊接时产生的热量进行散发,从而对膜盒进行过烧保护。

9、本技术通过三爪卡盘自动定心,可解决焊接时由于零部件尺寸偏差导致的跳动问题,焊接一致性好。

10、下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热力膨胀阀膜盒焊接装置,主要包括左压头(1)、三爪自动定心装置(2)、右压头(3)、焊枪(4)、膜盒(5),其特征在于:所述左压头(1)上分布一排矩形散热槽,所述右压头(3)上也同样分布一排矩形散热槽;所述膜盒(5)安装时由三爪自动定心装置(2)自动定心;所述三爪自动定心装置(2)的三爪是围绕膜盒(5)呈120°均布式排布。

2.根据权利要求1所述一种热力膨胀阀膜盒焊接装置,其特征在于:所述左压头(1)与右压头(3)压紧后焊接时对膜盒(5)形成保护腔。

3.根据权利要求1所述一种热力膨胀阀膜盒焊接装置,其特征在于:所述左压头(1)和右压头(3)由散热性极佳的纯铜制作。

【技术特征摘要】

1.一种热力膨胀阀膜盒焊接装置,主要包括左压头(1)、三爪自动定心装置(2)、右压头(3)、焊枪(4)、膜盒(5),其特征在于:所述左压头(1)上分布一排矩形散热槽,所述右压头(3)上也同样分布一排矩形散热槽;所述膜盒(5)安装时由三爪自动定心装置(2)自动定心;所述三爪自动定心装置(2)的三爪是围绕膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩洋王华达徐立中许之浩张斌孙苗娄国钢金城杰
申请(专利权)人:浙江春晖智能控制股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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