【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑焊接的，尤其是涉及一种焊接接火盆。
技术介绍
1、桁架拱桥是指中间用实腹段、两侧用拱形桁架片构成的拱桥。桁架拱片之间用桥面系与横向联结系连接成整体。特点是实腹段与两侧拱形桁架片起着拱的受力作用，拱脚有水平推力可减小跨中弯矩；这种桥比一般带拱上建筑的肋拱桥受力合理，可节省材料，减小自重，适用于地基较差的场合。桁架拱片的安装工作分为：有支架安装和无支架安装。前者适用于桥梁跨径较小和具有河床较平坦、安装时桥下水较浅等有利条件的情况；后者适用于跨越深水和山谷或多跨、大跨的桥梁。
2、在现有桁架拱桥的钢结构施工过程中，钢结构的安装与连接多采用焊接或栓接，现场焊接时，尤其是高空焊接作业时，经常会产生大量向四处飞溅的火花，若不注意防护，容易引发人身安全事故或火灾事故。由于作业面狭窄、距离地面较远，一旦发生事故，应急救援工作难度大，因此需要在焊接点下放置接火盆，接收溅落的焊火和焊渣，保证施工现场的安全。
3、现有的接火盆包含传统挂篮式、网片折叠式、抽屉式等，由于这些接火盆通常水平放置，溅落的焊渣掉落在上述接火盆上后，仍然处于高温高热状态，又由于这些接火盆通常为硬性材质，溅落的焊渣掉落在上述接火盆上后，容易反弹，由此导致接收的高温焊渣容易二次溅射至接火盆外部，进而可能引发火灾，存在安全隐患。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种焊接接火盆，其通过抽风机组吸风结合改性硅胶粉阻燃的方式，实现了焊接过程中焊渣的有效收集
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种焊接接火盆，包括通过电磁吸盘磁性吸附于工件上的吊索、设置于所述吊索上的接火斗和漏粉斗、设置于所述接火斗的侧壁的抽风机组、搭接于所述接火斗的底壁的防火垫、开设于所述漏粉斗的侧壁的多个漏斗出口、以及填充于所述漏粉斗内的改性硅胶粉，所述漏粉斗按照漏斗出口连通所述接火斗的内腔的方式布置于所述防火垫的上方。
4、通过采用上述技术方案，吊索可根据接火斗和工件之间的相对位置、对应设置有一个或多个，吊索的上端与电磁吸盘连接、下端与接火斗和漏粉斗连接，并预先通过电磁吸盘产生磁力，以牢固吸附于工件的底壁或侧壁；焊接时，在工件上的焊渣掉落于防火垫后，通过抽风机组在焊渣两侧进行吸风，实现了焊接过程中焊渣的有效收集和快速冷却，还可以有效降低焊接区域的烟尘浓度，改善工作环境；同时，受吸风形成的气流影响，改性硅胶粉会通过漏斗出口脱离接火斗，并铺洒在焊渣表面或四周，不仅提高了漏粉斗的耐高温和阻燃性能，而且能够吸收焊渣中的有害物质，进一步增强了焊接接火盆的安全性和环保性；此外，本专利技术的焊接接火盆结构简单，易于安装和维护，大大提高了焊接作业的效率和安全性。
5、进一步地，所述接火斗和漏粉斗的侧壁分别开设有多个吊孔，且所述接火斗上的至少两个吊孔和所述漏粉斗上的至少两个吊孔分别通过u型绳扣与所述吊索的多个端部连接。这种设计使得焊接接火盆在吊装过程中更为稳定，避免了在搬运或使用过程中由于晃动导致的焊渣飞溅或硅胶粉的不必要流失。此外，u型绳扣的使用增加了连接的可靠性，确保了在高温环境下接火盆的结构完整性。通过这种结构设计，焊接接火盆能够更好地适应各种焊接作业环境，提高了操作的安全性和便捷性。
6、进一步地，所述漏粉斗设置为倒棱台形或倒凸台形。这种设计使得漏粉斗的容积更大，能够储存更多的改性硅胶粉，从而延长了焊接接火盆的使用周期。同时，倒棱台形或倒凸台形的结构有助于硅胶粉均匀地覆盖在焊渣表面，确保了有害物质的充分吸收。此外，这种形状的漏粉斗在焊接过程中能够减少硅胶粉的飞散，进一步提高了焊接区域的清洁度和作业人员的安全性。
7、进一步地，所述防火垫为石棉布。防火垫采用石棉布材质，具有良好的耐高温性能和隔热效果。在焊接作业中，石棉布防火垫能够有效防止热量传递到接火盆的其他部分，从而保护接火盆不受高温损害。同时，石棉布的耐火特性也确保了在焊接过程中，即便有火花飞溅到防火垫上，也不会引起火灾风险。此外，石棉布的柔韧性和抗撕裂能力使其在使用过程中不易损坏，延长了焊接接火盆的整体使用寿命。
8、进一步地，所述改性硅胶粉由包含以下重量份数的原料制成，硅胶粉100.00份，咖啡渣20.00~30.00份，醋氨己酸25.00~35.00份，钛酸四丁酯1.00~2.00份。
9、再进一步地，所述改性硅胶粉还包括，二甲基甲硅烷基化硅石0.50~1.50份。
10、再进一步地，所述改性硅胶粉还包括，鲸蜡硬脂基葡糖苷2.00~5.00份。
11、更进一步地，所述改性硅胶粉的制备过程包括，先将硅胶粉、咖啡渣和醋氨己酸搅拌混合后，再加入钛酸四丁酯，在160~220℃下继续搅拌60~240min，然后二甲基甲硅烷基化硅石和鲸蜡硬脂基葡糖苷，在80~120℃下继续搅拌30~60min，冷却至室温后经后处理，得到改性硅胶粉。
12、最进一步地，所述改性硅胶粉的制备过程包括，预先将硅胶粉进行研磨处理，并控制硅胶粉的粒径范围为40~45μm。
13、最进一步地，所述改性硅胶粉的制备过程包括，预先将咖啡渣进行研磨处理，并控制咖啡渣的粒径范围为20~30μm。
14、通过采用上述制备方式制得的改性硅胶粉，其通过钛酸四丁酯催化、醋氨己酸表面改性硅胶粉和咖啡渣，在覆盖于焊渣表面前后，首先通过硅胶粉通过吸收空气中的水份来达到初步阻燃效果，而在受热时，改性硅胶粉和咖啡渣在受热时能够分解并吸收燃烧物表面的热量，同时释放出大量水分，稀释燃烧物表面的氧气，分解生成的活性氧化物附着于可燃物表面，进一步阻止燃烧的进行，从而达到阻燃的目的，同时咖啡渣中含有糖分，这些糖分在高温下能够形成一层保护膜，阻止火焰的进一步蔓延。此外，二甲基甲硅烷基化硅石和鲸蜡硬脂基葡糖苷的加入，不仅提高了改性硅胶粉的热稳定性，还增强了其在高温下的抗熔融能力。因此，该改性硅胶粉在焊接接火盆中应用时，能够有效防止焊渣飞溅和火花扩散，从而提高焊接作业的安全性。
15、综上所述，本专利技术的有益技术效果为：实现了焊接作业的安全性提升，同时减少了焊接过程中产生的烟雾和有害气体的排放，对环境友好；此外，该改性硅胶粉的使用还延长了焊接接火盆的使用寿命，降低了维护成本；在实际应用中，该材料表现出优异的阻燃性能和良好的物理化学稳定性，能够适应各种焊接环境和条件；因此，本专利技术的改性硅胶粉不仅提高了焊接作业的安全性，还具有显著的经济效益和环保效益。
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1.一种焊接接火盆，其特征在于：包括通过电磁吸盘(10)磁性吸附于工件上的吊索(1)、设置于所述吊索(1)上的接火斗(2)和漏粉斗(3)、设置于所述接火斗(2)的侧壁的抽风机组(4)、搭接于所述接火斗(2)的底壁的防火垫(5)、开设于所述漏粉斗(3)的侧壁的多个漏斗出口(6)、以及填充于所述漏粉斗(3)内的改性硅胶粉(7)，所述漏粉斗(3)按照漏斗出口(6)连通所述接火斗(2)的内腔的方式布置于所述防火垫(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述接火斗(2)和漏粉斗(3)的侧壁分别开设有多个吊孔(8)，且所述接火斗(2)上的至少两个吊孔(8)和所述漏粉斗(3)上的至少两个吊孔(8)分别通过U型绳扣(9)与所述吊索(1)的多个端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述漏粉斗(3)设置为倒棱台形或倒凸台形。
4.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述防火垫(5)为石棉布。
5.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)由包含以下重量份数的原料
6.根据权利要求5所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)还包括，二甲基甲硅烷基化硅石0.50~1.50份。
7.根据权利要求5所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)还包括，鲸蜡硬脂基葡糖苷2.00~5.00份。
8.根据权利要求5~7任一所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)的制备过程包括，先将硅胶粉、咖啡渣和醋氨己酸搅拌混合后，再加入钛酸四丁酯，在160~220℃下继续搅拌60~240min，然后二甲基甲硅烷基化硅石和鲸蜡硬脂基葡糖苷，在80~120℃下继续搅拌30~60min，冷却至室温后经后处理，得到改性硅胶粉(7)。
9.根据权利要求8所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)的制备过程包括，预先将硅胶粉进行研磨处理，并控制硅胶粉的粒径范围为40~45μm。
10.根据权利要求8所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)的制备过程包括，预先将咖啡渣进行研磨处理，并控制咖啡渣的粒径范围为20~30μm。
...【技术特征摘要】
1.一种焊接接火盆，其特征在于：包括通过电磁吸盘(10)磁性吸附于工件上的吊索(1)、设置于所述吊索(1)上的接火斗(2)和漏粉斗(3)、设置于所述接火斗(2)的侧壁的抽风机组(4)、搭接于所述接火斗(2)的底壁的防火垫(5)、开设于所述漏粉斗(3)的侧壁的多个漏斗出口(6)、以及填充于所述漏粉斗(3)内的改性硅胶粉(7)，所述漏粉斗(3)按照漏斗出口(6)连通所述接火斗(2)的内腔的方式布置于所述防火垫(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述接火斗(2)和漏粉斗(3)的侧壁分别开设有多个吊孔(8)，且所述接火斗(2)上的至少两个吊孔(8)和所述漏粉斗(3)上的至少两个吊孔(8)分别通过u型绳扣(9)与所述吊索(1)的多个端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述漏粉斗(3)设置为倒棱台形或倒凸台形。
4.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述防火垫(5)为石棉布。
5.根据权利要求1所述的一种焊接接火盆，其特征在于：所述改性硅胶粉(7)由包含以下重量份数的原料制成，硅胶粉100.00份，咖啡渣20.00...
【专利技术属性】
技术研发人员：任智勤，姚永俊，郝伟力，周东毅，季状龙，徐杨彬，杨旭，展宏图，程行，刘家旺，
申请(专利权)人：浙江交工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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