【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子雾化，特别涉及一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置。
技术介绍
1、电子雾化装置作为传统香烟的替代品，相比于传统香烟，具有无焦油、无烟灰、无明火等优点，可以有效避免传统香烟在点燃状况下所产生的多种有害物质。电子雾化装置通常包括供电装置和雾化器，供电装置用于向雾化器供电，雾化器用于生成可吸食的气溶胶。
2、在相关技术中，雾化器包括吸嘴、油杯、底座以及设置于油杯内的通气管和雾化组件。其中，吸嘴连接于油杯的其中一端，吸嘴与通气管连通并与通气管配合形成有出气通道，底座连接于油杯的另一端并具有至少部分的进气通道，雾化组件设置在油杯内并包括雾化支架、气道件、导油体、发热体以及密封件，雾化组件与油杯、底座以及通气管配合形成有连通出气通道和进气通道的雾化通道，进气通道、雾化通道和出气通道构成雾化器的气流通道。但是，上述的结构中构成气流通道所需的零部件较多，一方面，较多的零部件会导致装配难度较大，从而使生产效率较低，另一方面，较多的零部件会导致生产成本较高。另外，当通过进气通道流向雾化通道的进气气流的温度较低时，会影响发热体对雾化液的加热效果，从而影响雾化液的雾化效率。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种雾化组件、雾化器及电子雾化装置，简化了相关的结构以减少所需的零部件，有利于减小装配难度以提高生产效率，同时有利于降低生产成本，另外，还能够对进气通道内的进气气流进行预热，以提高进气气流到达雾化通道内时的温度，从而有利于改善发
2、本根据本申请的第一方面实施例的雾化组件，包括：支座；雾化芯，所述雾化芯与所述支座围合形成有相互连通的进气通道和雾化通道，所述雾化芯包括能够导热的硬质导液体以及设置于所述硬质导液体上的发热体，至少部分的所述硬质导液体构成所述进气通道的内壁的一部分，所述发热体暴露于所述雾化通道内。
3、根据本申请实施例的雾化组件，至少具有如下有益效果：装配时，通过支座与雾化芯即可围合形成雾化器的气流通道中的进气通道和雾化通道，从而简化了相关的结构以减少所需的零部件，有利于减小装配难度以提高生产效率，同时有利于降低生产成本。另外，至少部分的硬质导液体构成进气通道的内壁的一部分，而硬质导液体能够导热，使得发热体工作时产生的热量能够通过硬质导液体传递至进气通道内并加热进气通道内的进气气流，从而能够对进气通道内的进气气流进行预热，以提高进气气流到达雾化通道内时的温度，有利于改善发热体对雾化液的加热效果，进而有利于提高雾化液的雾化效率。
4、根据本申请的一些实施例，所述硬质导液体为玻璃或者陶瓷制成的多孔结构。
5、根据本申请的一些实施例，所述发热体为形成于所述硬质导液体上的导电涂层。
6、根据本申请的一些实施例，所述雾化芯与所述支座还围合形成有出气通道，所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道依次连通，至少部分的所述硬质导液体构成所述出气通道的内壁的一部分。
7、根据本申请的一些实施例，所述支座朝向所述发热体的一侧设置有依次连通的进气槽、雾化槽以及出气槽，所述硬质导液体设置有所述发热体的一面覆盖于所述进气槽、所述雾化槽以及所述出气槽的槽口处，以围合形成所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道。
8、根据本申请的一些实施例，所述发热体具有暴露于所述雾化槽的槽口处的发热部。
9、根据本申请的一些实施例，所述发热体还包括连接于所述发热部的第一电极部和连接于所述发热部的第二电极部，所述发热部位于所述第一电极部和所述第二电极部之间，至少部分的所述第一电极部暴露于所述进气槽的槽口处，至少部分的所述第二电极部暴露于所述出气槽的槽口处。
10、根据本申请的一些实施例，所述第一电极部和第二电极部的导热系数均大于所述硬质导液体的导热系数。
11、根据本申请的一些实施例，所述支座上设置有集液槽，所述集液槽连通于所述雾化槽和所述出气槽中的至少一者。
12、根据本申请的一些实施例，所述集液槽设置于所述支座朝向所述发热体的一侧，所述硬质导液体覆盖于所述集液槽的槽口处。
13、根据本申请的一些实施例，至少部分的所述第二电极部暴露于所述集液槽的槽口处。
14、根据本申请的一些实施例，所述集液槽设置于所述支座的各个侧面中所述出气槽的出气端所在的侧面。
15、根据本申请的一些实施例，所述支座上设置有与所述进气槽相连通的进气口，所述进气口朝向所述第一电极部。
16、根据本申请的一些实施例，所述进气槽包括沿不同方向延伸且相互连通的第一段和第二段，所述第一段与所述进气口相连通，所述第二段与所述雾化槽相连通。
17、根据本申请的一些实施例，所述第一段、所述雾化槽和所述出气槽均沿第一方向延伸，所述第一段在与所述第一方向相交的第二方向上与所述雾化槽间隔布置，所述第二段沿所述第二方向延伸，所述进气口位于所述第一段靠近所述出气槽的一端。
18、根据本申请的一些实施例，所述进气槽的数量为两个，两个所述进气槽分别位于所述雾化槽的两侧，两个所述进气槽关于所述雾化槽对称设置；和/或，所述集液槽的数量为两个，两个所述集液槽分别位于所述雾化槽的两侧，两个所述集液槽关于所述雾化槽对称设置。
19、根据本申请的一些实施例，所述支座朝向所述雾化芯一侧的边缘处设置有限位凸起，所述限位凸起围合形成有安装空间，所述雾化芯设置于所述安装空间内，所述硬质导液体与所述限位凸起密封接触。
20、根据本申请的第二方面实施例的雾化器，其包括油杯以及根据本申请上述第一方面实施例的雾化组件，所述油杯沿第三方向的一端设置有敞口，所述雾化组件至少部分设置于所述敞口内，所述雾化组件与所述油杯围合形成有位于所述硬质导液体背向所述发热体的一侧的储液腔，所述储液腔用于存储与所述硬质导液体相接触的雾化液，所述雾化通道的延伸方向与所述第三方向相交。
21、根据本申请的第三方面实施例的电子雾化装置，其包括供电装置以及根据本申请上述第二方面实施例的雾化器，所述供电装置与所述雾化器相连并用于向所述发热体供电。
22、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述硬质导液体为玻璃或者陶瓷制成的多孔结构。
3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体为形成于所述硬质导液体上的导电涂层。
4.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯与所述支座还围合形成有出气通道，所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道依次连通，至少部分的所述硬质导液体构成所述出气通道的内壁的一部分。
5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述支座朝向所述发热体的一侧设置有依次连通的进气槽、雾化槽以及出气槽，所述硬质导液体设置有所述发热体的一面覆盖于所述进气槽、所述雾化槽以及所述出气槽的槽口处，以围合形成所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道。
6.如权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体具有暴露于所述雾化槽的槽口处的发热部。
7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体还包括连接于所述发热部的第一电极部和连接于所述发热部的第二电极部，所述发热部位于所述第一电极部和所述第二
8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第一电极部和第二电极部的导热系数均大于所述硬质导液体的导热系数。
9.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述支座上设置有集液槽，所述集液槽连通于所述雾化槽和所述出气槽中的至少一者。
10.如权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述集液槽设置于所述支座朝向所述发热体的一侧，所述硬质导液体覆盖于所述集液槽的槽口处。
11.如权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，至少部分的所述第二电极部暴露于所述集液槽的槽口处。
12.如权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述集液槽设置于所述支座的各个侧面中所述出气槽的出气端所在的侧面。
13.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述支座上设置有与所述进气槽相连通的进气口，所述进气口朝向所述第一电极部。
14.如权利要求13所述的雾化组件，其特征在于，所述进气槽包括沿不同方向延伸且相互连通的第一段和第二段，所述第一段与所述进气口相连通，所述第二段与所述雾化槽相连通。
15.如权利要求14所述的雾化组件，其特征在于，所述第一段、所述雾化槽和所述出气槽均沿第一方向延伸，所述第一段在与所述第一方向相交的第二方向上与所述雾化槽间隔布置，所述第二段沿所述第二方向延伸，所述进气口位于所述第一段靠近所述出气槽的一端。
16.如权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，所述进气槽的数量为两个，两个所述进气槽分别位于所述雾化槽的两侧，两个所述进气槽关于所述雾化槽对称设置；和/或，所述集液槽的数量为两个，两个所述集液槽分别位于所述雾化槽的两侧，两个所述集液槽关于所述雾化槽对称设置。
17.如权利要求1至16任一项所述的雾化组件，其特征在于，所述支座朝向所述雾化芯一侧的边缘处设置有限位凸起，所述限位凸起围合形成有安装空间，所述雾化芯设置于所述安装空间内，所述硬质导液体与所述限位凸起密封接触。
18.一种雾化器，其特征在于，包括油杯以及如权利要求1至17任一项所述的雾化组件，所述油杯沿第三方向的一端设置有敞口，所述雾化组件至少部分设置于所述敞口内，所述雾化组件与所述油杯围合形成有位于所述硬质导液体背向所述发热体的一侧的储液腔，所述储液腔用于存储与所述硬质导液体相接触的雾化液，所述雾化通道的延伸方向与所述第三方向相交。
19.一种电子雾化装置，其特征在于，包括供电装置以及如权利要求18所述的雾化器，所述供电装置与所述雾化器相连并用于向所述发热体供电。
...【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述硬质导液体为玻璃或者陶瓷制成的多孔结构。
3.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体为形成于所述硬质导液体上的导电涂层。
4.如权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述雾化芯与所述支座还围合形成有出气通道，所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道依次连通，至少部分的所述硬质导液体构成所述出气通道的内壁的一部分。
5.如权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述支座朝向所述发热体的一侧设置有依次连通的进气槽、雾化槽以及出气槽，所述硬质导液体设置有所述发热体的一面覆盖于所述进气槽、所述雾化槽以及所述出气槽的槽口处，以围合形成所述进气通道、所述雾化通道和所述出气通道。
6.如权利要求5所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体具有暴露于所述雾化槽的槽口处的发热部。
7.如权利要求6所述的雾化组件，其特征在于，所述发热体还包括连接于所述发热部的第一电极部和连接于所述发热部的第二电极部，所述发热部位于所述第一电极部和所述第二电极部之间，至少部分的所述第一电极部暴露于所述进气槽的槽口处，至少部分的所述第二电极部暴露于所述出气槽的槽口处。
8.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述第一电极部和第二电极部的导热系数均大于所述硬质导液体的导热系数。
9.如权利要求7所述的雾化组件，其特征在于，所述支座上设置有集液槽，所述集液槽连通于所述雾化槽和所述出气槽中的至少一者。
10.如权利要求9所述的雾化组件，其特征在于，所述集液槽设置于所述支座朝向所述发热体的一侧，所述硬质导液体覆盖于所述集液槽的槽口处。
11.如权利要求10所述的雾化组件，其特征在于，至少部分的所述第二电极部暴露于所述集液槽的槽口处。
12.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，翟公高，刘治强，
申请(专利权)人：深圳市卓力能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。