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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大型模具制造返修,特别是涉及一种大尺寸模具的基准返修方法。
技术介绍
1、为了使某型号模具可以在新刻蚀机床使用,需对其进行返修。原方法为在模具法兰盘上表面粘六个基准块,在一号机床上利用原基准找正后,加工基准块上表面和侧面作为二号机床的返修基准。但一号机床在加工基准时,存在主轴与模具型面干涉的情况,此时只能摆角度加工,但这样加工出来的基准表面质量差,影响二号机床的返修质量,且二号机床在使用基准块找正过程中,主轴与模具型面太近,需要两人配合找正。且由于找正基准加工质量差,导致加工出来的新基准无法达到大纲要求,三坐标测量不合格,需压反复加工,返修时间长。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是:提供一种大尺寸模具的基准返修方法。本专利技术的基准找正更加精准,增加了模具返修的安全性和质量稳定性,保证了新刻蚀机床的使用。
2、技术方案。一种大尺寸模具的基准返修方法,包括下述步骤:
3、s1.在待返修模具的四周外附四个基准块;其中两个基准块位于待返修模具的工位一加工区域,两个基准块位于待返修模具的工位二加工区域;
4、s2.在一号机床上,基于待返修模具原基准面、原基准孔进行找正;找正后,以待返修模具上的工位一加工区域内的两原基准孔中间作为加工坐标系原点,在工位二加工区域的两个基准块上分别加工出一个转换基准孔,同时将四个基准块的顶面铣削到同一平面,形成转换基准面,记录两转换基准孔的坐标位置;
5、s3.将待返修模具转移至二号机床上;将二
6、s4.工位一加工区域加工完毕,将模具旋转180度;将二号机床a轴摆动至预设角度,利用a轴找平转换基准面;找平后,将步骤s2记录的两转换基准孔的坐标位置输入二号机床,基于该坐标位置构建工位二加工区域的加工坐标系,完成工位二加工区域的返修加工。
7、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,所述的基准块为铝制基准块。
8、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,所述的基准块为铜制基准块。
9、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,所述的基准块为不锈钢基准块。
10、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,基准块与待返修模具间经胶水粘接。
11、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,所用胶水为哥俩好胶水。
12、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s1中,基准块成长条形。
13、前述的大尺寸模具的基准返修方法中,步骤s2、s3中,a轴摆动的预设角度为45°。
14、有益效果:本专利技术在模具周向上外附四个基准块,而非在模具端部的法兰盘表面设计六个基准块,该方法增加了一号机床主轴与模具型面(法兰表面)的安全距离,且基准的加工无需主轴偏摆,基准加工质量好;同时通过在两个基准块上设计转换基准孔作为找正基准来替代传统方法以侧面为找正基准,该方法找正更加精准。同时该方法在二号机床上可实现一人找正,节约了人力成本,避免了反复修正基准,提高了效率,增加了模具返修的安全性和质量稳定性。
15、本专利技术主要适用于大尺寸模具的返修时,模具无固定基准,机床行程限制的情况,通过本专利技术能实现精确返修,保证了模具返修的安全和质量,节约成本,为类似模具的返修提供更多的思考方向。
16、本专利技术在机床行程不够情况下也能完成模具制作与返修,减小了对大型机床的依赖,减小了返修时间,降低了成本。
17、本专利技术通过外附基准块来完成基准的转换,成本较低,方便取材,易加工。
18、本专利技术已应用于某型号模具的返修工作。
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1.一种大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,包括下述步骤:
2.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,所述的基准块(1)为铝制基准块。
3.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,所述的基准块(1)为铜制基准块。
4.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,所述的基准块(1)为不锈钢基准块。
5.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,基准块(1)与待返修模具间经胶水粘接。
6.根据权利要求5所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,所用胶水为哥俩好胶水。
7.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S1中,基准块(1)成长条形。
8.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤S2、S3中,A轴摆动的预设角度为45°。
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,包括下述步骤:
2.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤s1中,所述的基准块(1)为铝制基准块。
3.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤s1中,所述的基准块(1)为铜制基准块。
4.根据权利要求1所述的大尺寸模具的基准返修方法,其特征在于,步骤s1中,所述的基准块(1)为不锈钢基准块。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超然,王英龙,王国成,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司济南特种结构研究所,
类型:发明
国别省市:
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