【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏玻璃传输，具体涉及一种多合一炉前连线排片系统、排片方法及装置。
技术介绍
1、在光伏玻璃的生产传输过程中，每一个环节都至关重要，尤其是玻璃基片的质量直接关系到最终产品的性能与合格率，钢化炉前的正常排片是一个必不可缺得生产环节，玻璃间距的稳定性，是保证质量稳定的一个重要环节，在玻璃较多时让其按照相同的间距正常入炉，是非常重要的环节。玻璃间距稳定，炉子内的温度才能稳定，炉子的工艺过程可以简单地概括为将玻璃加热到一定温度，然后迅速冷却，以增加玻璃的机械性能能和热稳定性，因此炉子的工艺控制实际上就是对加热工艺和冷却工艺的控制，在这一过程中，不管是加热还是冷却，都与温度的控制控制有关，所以在玻璃的钢化过程中，准确控制温度，对于钢化玻璃的质量至关重要，钢化玻璃的温度控制和炉前的排片有重要关系。
2、实际生产中，如果不能正常排片，钢化炉就会经常报玻璃超长报警，或者玻璃间隙过小而停止入炉，也有可能碎玻璃进入钢化炉，导致堵炉等重大故障的发生，也有可能报未按时出片报警，使风栅自动抬起玻璃无法冷却，而变成不良品，使生产中断，设备的故障率较大，影响正常的生产节拍，经常出现碰片，钢化炉报警停机等等设备故障，造成生产中断，影响产量和设备的稼动率。
3、公开号为cn118791219a的专利申请，公开了一种连续钢化玻璃间距控制方法。具体地说是一种连续钢化玻璃间距控制方法，包括多节段钢化炉、玻璃上片端、送片机构以及出炉风栅段，所述送片机构用于向所述多节段钢化炉内侧输送玻璃，所述多节段钢化炉进送端设有玻璃进送等待间距调控
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种多合一炉前连线排片系统、排片方法及装置，通过钢化炉内传送速度、冷加工主线和冷加工支线的每条辊道的传送速度、进炉间距时间及光纤开关之间的相互配合，并能通过可视化人机交互界面直接设置，选择合适的钢化炉入口信号，具有灵活操作和针对大小不同的尺寸随时设置，结构简单，同时降低了碰片、停炉事故的特点。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种多合一炉前连线排片系统，包括可设置在钢化炉1入口处的冷加工主线2，冷加工主线2衔接有多条冷加工支线3，冷加工主线2和冷加工支线3均为多条首尾相接的辊道，冷加工主线2与每条冷加工支线3通过立交辊道5衔接，钢化炉1、每条辊道及立交辊道5的入口处均设置有光纤开关4。
4、所述冷加工主线2在钢化炉1前的最后一个立交辊道5与钢化炉1之间的辊道上设置有用于玻璃定位的夹紧装置6，夹紧装置6电信号连接用于控制夹紧装置6夹紧的夹紧电磁阀7。
5、所述立交辊道5下方设置有用于升降立交辊道5的气缸9，气缸9内部设置有上限磁性开关10及下限磁性开关11，上限磁性开关10及下限磁性开关11电信号连接用于控制气缸9的立交升降电磁阀12。
6、所述钢化炉1、冷加工主线2、冷加工支线3内用于提供动力的伺服电机，以及光纤开关4、夹紧电磁阀7、升降电磁阀12均与plc控制系统电信号连接。
7、一种多合一炉前连线排片系统的排片方法，包括以下步骤：
8、步骤1，plc控制系统获取钢化炉1内传送速度v1，并设置组成冷加工主线2和冷加工支线3的每条辊道的传送速度为v2、同时设置进炉间距时间为s；
9、步骤2，plc控制系统通过钢化炉1入口处设置的光纤开关4获取钢化炉1内的玻璃数量，从而判断钢化炉1是否允许入片，当钢化炉1允许入片时，plc控制系统以步骤1获取的速度v1和设置的速度v2控制伺服电机正常运行传送玻璃，当plc控制系统判断钢化炉1不允许入片时，通过冷加工主线2第n条辊道入口的光纤开关4检测是否有玻璃到达，若无玻璃到达，不采取任何操作，否则将第n条辊道的传送速度v2置零，即停止传送玻璃，当第n条辊道的传送速度v2为零时，通过第n-1条辊道入口的光纤开关4检测是否有玻璃到达，若无玻璃到达，不采取任何操作，否则将第n-1条辊道的传送速度v2置零，直到第1条辊道的传送速度v2置零，其中，第n条辊道离钢化炉1最近，第1条辊道离钢化炉1最远；
10、步骤3，当plc控制系统判断钢化炉1再次允许入片时，将步骤2置零后的第n条辊道的传送速度v2还原成步骤1设置的传送速度，即开始传送玻璃，同时通过第n条辊道入口的光纤开关4检测是否有玻璃到达，若有玻璃到达，不采取任何操作，否则将步骤2置零后的第n-1条辊道的传送速度v2还原成步骤1设置的传送速度，直到步骤2置零后的全部辊道的传送速度v2均还原成步骤1设置的传送速度；
11、步骤4，当步骤2～步骤3中第n条辊道的传送速度v2为步骤1设置的传送速度进行传送玻璃，并且通过第n条辊道入口的光纤开关4检测到玻璃完全离开第n条辊道时，plc控制系统将第n条辊道的传送速度v2置零，当第n条辊道的传送速度v2为零时，plc控制系统通过第n-1条辊道入口的光纤开关4检测是否有玻璃到达，若无玻璃到达，不采取任何操作，否则将第n-1条辊道的传送速度v2置零，直到第1条辊道的传送速度v2置零，并开始计时，记为s1，当s1≥s时，plc控制系统将置零后的第n条辊道的传送速度v2还原成步骤1设置的传送速度，同时通过第n条辊道入口的光纤开关4检测是否有玻璃到达，若有玻璃到达，不采取任何操作，否则将置零后的第n-1条辊道的传送速度v2还原成步骤1设置的传送速度，直到置零后的全部辊道的传送速度v2均还原成步骤1设置的传送速度。
12、在步骤1～步骤4的基础上，若所述冷加工主线2的第m条辊道衔接立交辊道5，且当立交辊道5入口处的光纤开关4检测到有玻璃到达时，则plc控制系统通过第m条辊道入口设置的光纤开关4判断第m条辊上是否有玻璃，若有玻璃，不采取任何操作，若没有玻璃，则plc控制系统通过立交升降电磁阀12控制气缸9下降置下限磁性开关11，将玻璃传送到第m条辊道上，第m条轨道入口设置的光纤开关4检测到玻璃完全离开第m条辊道时，plc控制系统通过立交升降电磁阀12控制气缸9上升至上限磁性开关11，其中，n>m>0。
13、所述立交辊道5衔接的冷加工支线3的辊道按步骤2～步骤4运行。
14、在所述步骤1～步骤4执行过程中夹紧装置6所在冷加工主线2的辊道入口设置的光纤开关4检测到有玻璃时，plc控制系统通过通过电磁阀7控制夹紧装置6将玻璃夹紧摆正，使玻璃顺利进入钢化炉。
15、一种多合一炉前连线排片装置，所述装置包本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，包括可设置在钢化炉(1)入口处的冷加工主线(2)，冷加工主线(2)衔接有多条冷加工支线(3)，冷加工主线(2)和冷加工支线(3)均为多条首尾相接的辊道，冷加工主线(2)与每条冷加工支线(3)通过立交辊道(5)衔接，钢化炉(1)、每条辊道及立交辊道(5)的入口处均设置有光纤开关(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述冷加工主线(2)在钢化炉(1)前的最后一个立交辊道(5)与钢化炉(1)之间的辊道上设置有用于玻璃定位的夹紧装置(6)，夹紧装置(6)电信号连接用于控制夹紧装置(6)夹紧的夹紧电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述立交辊道(5)下方设置有用于升降立交辊道(5)的气缸(9)，气缸(9)内部设置有上限磁性开关(10)及下限磁性开关(11)，上限磁性开关(10)及下限磁性开关(11)电信号连接用于控制气缸(9)的立交升降电磁阀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述钢化炉(1)
5.基于权利要求1～4任一项所述的一种多合一炉前连线排片系统的排片方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.基于权利要求5所述的一种多合一炉前连线排片系统的排片方法，其特征在于，在步骤1～步骤4的基础上，若所述冷加工主线(2)的第m条辊道衔接立交辊道(5)，且当立交辊道(5)入口处的光纤开关(4)检测到有玻璃到达时，则PLC控制系统通过第m条辊道入口设置的光纤开关(4)判断第m条辊上是否有玻璃，若有玻璃，不采取任何操作，若没有玻璃，则PLC控制系统通过立交升降电磁阀(12)控制气缸(9)下降置下限磁性开关(11)，将玻璃传送到第m条辊道上，第m条轨道入口设置的光纤开关(4)检测到玻璃完全离开第m条辊道时，PLC控制系统通过立交升降电磁阀(12)控制气缸(9)上升至上限磁性开关(11)，其中，n>m>0；
7.基于权利要求5所述的一种多合一炉前连线排片系统的排片方法，其特征在于，在所述步骤1～步骤4执行过程中夹紧装置(6)所在冷加工主线(2)的辊道入口设置的光纤开关(4)检测到有玻璃时，PLC控制系统通过通过电磁阀(7)控制夹紧装置(6)将玻璃夹紧摆正，使玻璃顺利进入钢化炉。
8.一种多合一炉前连线排片装置，其特征在于，所述装置包括可视化人机交互界面，与PLC控制系统实现信息交互，用于设置如权利要求5所述的传送速度v2及进炉间距时间s。
...【技术特征摘要】
1.一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，包括可设置在钢化炉(1)入口处的冷加工主线(2)，冷加工主线(2)衔接有多条冷加工支线(3)，冷加工主线(2)和冷加工支线(3)均为多条首尾相接的辊道，冷加工主线(2)与每条冷加工支线(3)通过立交辊道(5)衔接，钢化炉(1)、每条辊道及立交辊道(5)的入口处均设置有光纤开关(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述冷加工主线(2)在钢化炉(1)前的最后一个立交辊道(5)与钢化炉(1)之间的辊道上设置有用于玻璃定位的夹紧装置(6)，夹紧装置(6)电信号连接用于控制夹紧装置(6)夹紧的夹紧电磁阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述立交辊道(5)下方设置有用于升降立交辊道(5)的气缸(9)，气缸(9)内部设置有上限磁性开关(10)及下限磁性开关(11)，上限磁性开关(10)及下限磁性开关(11)电信号连接用于控制气缸(9)的立交升降电磁阀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种多合一炉前连线排片系统，其特征在于，所述钢化炉(1)、冷加工主线(2)、冷加工支线(3)内用于提供动力的伺服电机，以及光纤开关(4)、夹紧电磁阀(7)、升降电磁阀(12)均与plc控制系统电信号连接。
5.基于权利要求1～...
【专利技术属性】
技术研发人员：史顺博，
申请(专利权)人：咸阳彩虹光伏玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。