【技术实现步骤摘要】
本技术属于刀具，具体涉及l形切断刀杆组件。
技术介绍
1、石墨制品是一类具有广泛应用的工业材料，主要因其优良的物理和化学性能而被广泛使用，其种类包括有石墨电极、耐火材料、高纯石墨、石墨制品、石墨坩埚、石墨靶材等；
2、其中，石墨制品是一种以石墨为主要原料制成的模具，在生产这些石墨制品时，需要使用到数控机床对其进行加工，先利用三爪卡盘对石墨制品进行卡接固定，同时带动石墨制品转动，然后在依靠四工位刀架固定切断刀杆，最后推动中托板，就可以利用切断刀杆对石墨制品进行加工。
3、在加工大体积的石墨制品时，为了防止中托板与石墨制品相互碰撞，从而影响对石墨制品的加工，所以切断刀杆与石墨制品之间会出现一个较大的间距，而现有的切断刀杆切割的距离有限，无法全方位加工大体积的石墨制品，这样就容易影响加工进度，为此，我们提出了l形切断刀杆组件，用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是：旨在提供l形切断刀杆组件，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
3、l形切断刀杆组件，包括切断刀刀座，所述切断刀刀座前端中部开设有压板槽，所述切断刀刀座左端开设有完全贯穿的固定槽，且所述固定槽与所述压板槽相互垂直，所述固定槽内部卡设有切断刀刀板，所述切断刀刀板左右两端上侧均设有金刚石刀片，所述切断刀刀座上端前侧中部开设有螺纹孔。
4、进一步地，所述切断刀刀座左端开设有完全贯穿的连接孔，且所述连接孔与所述压板槽
5、进一步地，所述切断刀刀板表面左右两侧对称开设有功能槽，两个所述金刚石刀片分别卡接于两个所述功能槽的开口处，所述切断刀刀板表面对称开设有分别位于两个所述功能槽中部的扩张孔。
6、进一步地，所述切断刀刀板表面对称开设有两个孔洞，两个所述孔洞分别与两个所述功能槽相近的一侧连通。
7、进一步地，所述金刚石刀片上端设置为平面，所述金刚石刀片下端设置为凹面，所述功能槽下壁设置有与所述金刚石刀片的凹面相匹配的凸面。
8、进一步地，所述金刚石刀片上端四角均向四周凸出。
9、进一步地，所述切断刀刀板表面左右两侧对称开设有防护孔，且两个所述防护孔分别包裹于两个所述金刚石刀片相对的一端边缘位置。
10、本技术的有益效果是：
11、1)通过加工的石墨制品的规格不同，灵活的调整四工位刀架对l形切断刀杆组件的安装位置，以此达到工作人员需求的加工效果。
12、2)通过四工位刀架固定切断刀刀座的刀座柄不同位置，能够调节中托板与待加工石墨制品之间距离，防止中托板碰触到石墨制品，从而影响对石墨制品的加工。
13、3)通过拧动螺栓，可以让切断刀刀板在固定槽移动，从而灵活调节金刚石刀片加工的位置。
14、4)通过将l形切断刀杆组件整体分成切断刀刀座、切断刀刀板以及金刚石刀片三个部件，这样在单一部件损坏后，工作人员就可以只对损坏的部件进行更换，而无需完全更换整个切断刀杆组件，这样不仅可以方便工作人员快速组装l形切断刀杆组件，同时还降低生产成本。
15、5)通过设置金刚石刀片四角均能够对石墨制品进行加工，在一角无法加工时，工作人员就可以直接调整金刚石刀片的位置，从而继续加工石墨制品，减少工作人员的更换时间，提高生产效率。
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1.L形切断刀杆组件，包括切断刀刀座(100)，其特征在于：所述切断刀刀座(100)前端中部开设有压板槽(101)，所述切断刀刀座(100)左端开设有完全贯穿的固定槽(102)，且所述固定槽(102)与所述压板槽(101)相互垂直，所述固定槽(102)内部卡设有切断刀刀板(103)，所述切断刀刀板(103)左右两端上侧均设有金刚石刀片(104)，所述切断刀刀座(100)上端前侧中部开设有螺纹孔(105)。
2.根据权利要求1所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀座(100)左端开设有完全贯穿的连接孔(200)，且所述连接孔(200)与所述压板槽(101)后侧连通。
3.根据权利要求1所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀板(103)表面左右两侧对称开设有功能槽(201)，两个所述金刚石刀片(104)分别卡接于两个所述功能槽(201)的开口处，所述切断刀刀板(103)表面对称开设有分别位于两个所述功能槽(201)中部的扩张孔(202)。
4.根据权利要求3所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀板(103)表面对称开设
5.根据权利要求3所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述金刚石刀片(104)上端设置为平面，所述金刚石刀片(104)下端设置为凹面，所述功能槽(201)下壁设置有与所述金刚石刀片(104)的凹面相匹配的凸面。
6.根据权利要求1所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述金刚石刀片(104)上端四角均向四周凸出。
7.根据权利要求1所述的L形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀板(103)表面左右两侧对称开设有防护孔(204)，且两个所述防护孔(204)分别包裹于两个所述金刚石刀片(104)相对的一端边缘位置。
...【技术特征摘要】
1.l形切断刀杆组件，包括切断刀刀座(100)，其特征在于：所述切断刀刀座(100)前端中部开设有压板槽(101)，所述切断刀刀座(100)左端开设有完全贯穿的固定槽(102)，且所述固定槽(102)与所述压板槽(101)相互垂直，所述固定槽(102)内部卡设有切断刀刀板(103)，所述切断刀刀板(103)左右两端上侧均设有金刚石刀片(104)，所述切断刀刀座(100)上端前侧中部开设有螺纹孔(105)。
2.根据权利要求1所述的l形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀座(100)左端开设有完全贯穿的连接孔(200)，且所述连接孔(200)与所述压板槽(101)后侧连通。
3.根据权利要求1所述的l形切断刀杆组件，其特征在于：所述切断刀刀板(103)表面左右两侧对称开设有功能槽(201)，两个所述金刚石刀片(104)分别卡接于两个所述功能槽(201)的开口处，所述切断刀刀板(103)...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩丹，
申请(专利权)人：四川海承碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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