【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管轧制冷却设备，尤其涉及一种无缝钢管轧制冷却装置。
技术介绍
1、无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造，无缝钢管用途很广泛。
2、现有技术中公开号为cn 214976704 u的专利申请中公开了一种无缝钢管轧制用冷却装置，包括冷却箱体、箱盖、主管、冷水箱和喷管，箱盖拆卸设置于冷却箱体的上方，冷水箱固定设置于冷却箱体的外侧壁，喷管固定设置于冷却箱体的内侧壁，主管的两端均与冷水箱和喷管连通，使用时将无缝钢管放置到冷却箱体内，打开主管上的阀门，使冷水箱的冷却水从经过主管从喷管内排出，对无缝钢管进行冷却处理，便于工作人员操作。
3、但在前述的现有技术中，冷却完成后钢管不便于工作人员快速的从冷却箱体内取出，容易增加工作人员的疲劳强度，进而降低冷却箱体的工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种无缝钢管轧制冷却装置，旨在解决了现有技术中冷却完成后钢管不便于工作人员快速的从冷却箱体内取出，容易增加工作人员的疲劳强度，进而降低冷却箱体工作效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种无缝钢管轧制冷却装置，包括冷却箱体、箱
3、其中，所述升降组件还包括斜板和控制器，所述控制器与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的外侧壁，且所述控制器与所述液压缸电性连接，所述斜板的一端与所述底座固定连接，并位于所述底座的外侧壁，所述斜板的另一端与所述移动板固定连接，并位于所述移动板的下方。
4、其中，所述无缝钢管轧制冷却装置还包括开盖组件，所述开盖组件设置于所述冷却箱体的外侧壁。
5、其中，所述开盖组件包括固定板、支撑板和气缸，所述固定板与所述箱盖固定连接，并位于所述箱盖的一侧，所述支撑板与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的外侧壁，所述气缸与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方，所述气缸的输出端与所述固定板固定连接，并位于所述固定板的下方。
6、其中，所述无缝钢管轧制冷却装置还包括固定组件，所述固定组件设置于所述冷却箱体的下方。
7、其中，所述固定组件包括防潮板、支撑柱和安装板，所述防潮板与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的下方，所述支撑柱与所述防潮板固定连接，并位于所述防潮板的下方，所述安装板与所述支撑柱固定连接，并位于所述支撑柱的下方。
8、本技术的一种无缝钢管轧制冷却装置，将无缝钢管依次放置所述弧形槽内，使其堆积起来，而两个所述挡板可以限制钢管移动，启动所述液压缸收缩，直至所述移动板分别与所述固定内框和所述密封环接触，所述出水框可以将冷却水从所述固定内框上排放到所述冷却箱体内，冷却完成后，打开所述箱盖，启动液压缸使其抵持所述移动板向上移动，便于工作人员收取，通过这样的方式收取所述冷却箱体内的无缝钢管，能有效的降低工作人员的疲劳强度，提高所述冷却箱体的工作效率。
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1.一种无缝钢管轧制冷却装置，包括冷却箱体、箱盖、主管、冷水箱和喷管，所述箱盖与所述冷却箱体拆卸连接，并位于所述冷却箱体的上方，所述冷水箱与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的一侧，所述喷管与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的内侧壁，所述主管的一端与所述冷水箱连通，并位于所述冷水箱的一侧，所述主管的另一端与所述喷管连通，并位于所述喷管的外侧壁，且所述主管贯穿所述冷却箱体，其特征在于，
2.如权利要求1所述的无缝钢管轧制冷却装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的无缝钢管轧制冷却装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的无缝钢管轧制冷却装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的无缝钢管轧制冷却装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的无缝钢管轧制冷却装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管轧制冷却装置，包括冷却箱体、箱盖、主管、冷水箱和喷管，所述箱盖与所述冷却箱体拆卸连接，并位于所述冷却箱体的上方，所述冷水箱与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的一侧，所述喷管与所述冷却箱体固定连接，并位于所述冷却箱体的内侧壁，所述主管的一端与所述冷水箱连通，并位于所述冷水箱的一侧，所述主管的另一端与所述喷管连通，并位于所述喷管的外侧壁，且所述主管贯穿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖洪军，邹良勇，周光鹏，
申请(专利权)人：重庆市汇畅钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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