【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸波蜂窝材料加工，尤其涉及一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法。
技术介绍
1、吸波蜂窝从分类上来说属于“结构、功能一体化吸波材料”，由含有吸收剂的吸波树脂胶液浸渍蜂窝而获得。主要成分为芳纶蜂窝，复合吸收剂和双马树脂基体。吸波蜂窝后加工性好，可通过加工形成一定形状的构件，用于航空等领域的隐身构件，也可作为吸波材料单独使用。
2、现有的吸波蜂窝的生产方法为手工浸胶工艺；手工浸胶工艺采用反复将芳纶蜂窝完全浸泡在树脂胶液中、再晾置，然后再浸泡、再晾置的方式让吸收剂附着到蜂窝表面，达到将吸收剂均匀覆盖到蜂窝表面的目的。
3、胶液在浸胶池内存放，浸胶作业需要将蜂窝全部淹没在胶液中，这就需要一定数量的胶液作为“打底胶液”，这部分胶液最终随着时间推移，需要报废掉，造成胶液的利用率维持在70％-75％之间。
4、手工浸胶工艺，因考虑树脂的利用率，通过验证，胶液定溶后，随着时间延长，树脂性能逐步降低，为此，确定胶液的使用周期为“四天”，但即使这样，树脂在定溶后第四天生产的产品性能还是低于树脂定溶初期生产的蜂窝的。
5、蜂窝浸渍后，内板充满胶液，后依靠重力、手工拍打的力，使胶液从蜂窝孔内壁上留下来，只残留均匀地薄层，但人工拍打存在一致性差的不足。
6、因此产品越大就需要越大的浸胶池、产品越后也就需要浸胶池中更深的树脂胶液，从而不可避免会产生树脂利用率低、胶液使用周期长、手工浸渍、拍打一致性不好等问题。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存
2、本专利技术提出的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法：
3、s1、切割蜂窝至合适尺寸；
4、s2、干燥蜂窝，沥干内部水分，放入喷淋池中；
5、s3、胶液定溶，且将胶液导入胶液罐内存放；
6、s4、将胶液罐内的胶液通过流量泵导至蜂窝的顶部的喷淋系统，自上而下的喷淋作业，多余的胶液从喷淋池中回流至胶液罐内，循环喷淋至蜂窝顶部，反复浸胶；
7、s5、震动拍打，将蜂窝多余的胶液去除后，对蜂窝进行晾制；
8、s6、对晾制后的蜂窝进行称重，若重量符合标准，对蜂窝烘烤固化，获得成品蜂窝，若重量低于标准，重复s4-s6步骤。
9、优选地，所述喷淋系统采用铝骨架，由螺栓紧固连接，形成龙门框架，龙门框架上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有喷淋喷头。
10、优选地，所述胶液罐内设有搅拌机构。
11、优选地，所述喷淋池的底部设为倾斜的斜坡，胶液依靠重力回流到胶液罐中。
12、优选地，所述流量泵采用气动隔膜泵，流量数据可通过气压调整来确定，将喷淋气压设定在0.2-0.3mpa范围内。
13、优选地，喷淋高度设定在170mm-220mm。
14、本专利技术中，所提出的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，而自动喷淋工艺是将树脂胶液存储在循环系统中，通过喷淋头反复喷洒到芳纶蜂窝表面，这样就不需要在浸胶池中填满大量的胶液，只要胶液能够满足循环需求和产品增重就可以；
15、喷淋工艺的特点是无需将蜂窝浸渍在胶液池中，改为自上而下的喷淋作业，利用胶液的重力，下流充填至蜂窝内壁的每个地方，最终胶液通过管道再次回流至胶液罐中，循环使用，可提升树脂的利用率。
16、因此可以节省大量的树脂。并且由于胶液一直在系统中循环、搅拌，可以有效避免沉降、分层，提高树脂的一致性，也利于提高产品质量的一致性；
17、喷淋工艺相比较常规浸胶工艺，成本有降低，喷淋工艺产品总成本只为常规浸胶工艺的85-90％左右。
18、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述喷淋系统(2)采用铝骨架，由螺栓紧固连接，形成龙门框架，龙门框架上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有喷淋喷头。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述胶液罐(3)内设有搅拌机构。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述喷淋池(1)的底部设为倾斜的斜坡，胶液依靠重力回流到胶液罐(3)中。
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述流量泵采用气动隔膜泵，流量数据可通过气压调整来确定，将喷淋气压设定在0.2-0.3MPa范围内。
6.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，喷淋高度设定在170mm-220mm。
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述喷淋系统(2)采用铝骨架，由螺栓紧固连接，形成龙门框架，龙门框架上滑动连接有滑块，所述滑块上安装有喷淋喷头。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂窝喷淋工艺方法，其特征在于，所述胶液罐(3)内设有搅拌机构。
4.根据权利要求1所述的一种大尺寸蜂...
【专利技术属性】
技术研发人员：任超，李熙瑞，张安财，陈磊，喻峥，
申请(专利权)人：安徽金诚复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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