管道式直饮水系统过滤机构保护装置制造方法及图纸

技术编号:44543722 阅读:6 留言:0更新日期:2025-03-11 14:09
本技术公开了一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,涉及直饮水制水设备的设计制造技术领域,其目的在于解决现有的直饮水系统无法精准控制补水的问题。其包括包括软化再生控制阀组、预处理系统多压差保护机构,和活性炭过滤器保护机构;软化再生控制阀组包括补水泵、补水阀、盐箱、水位传感器和液位开关;液位开关设置在补水阀与补水管之间通过补水管向盐箱内补水;预处理系统多压差保护机构包括在第一过滤罐和第二过滤罐,在第一过滤罐,和第二过滤罐的前后各设置一个压力检测仪;活性炭过滤器保护机构包括活性炭过滤器、在活性炭过滤器前端设置的前ORP传感器和后端设置的后ORP传感器。

【技术实现步骤摘要】

一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,用于管道直饮水过滤设施的保护,涉及直饮水制水设备的设计制造。


技术介绍

1、管道式直饮水设备主要包含多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器、超滤装置、纳滤装置、无菌水箱、回水过滤器、臭氧发生器、紫外线杀菌器、自控等系统,以及与之相关的管道、阀门、压力表、控制设备以等附属配件,为了保证水质良好,采取的原水处理系统主要是过滤系统一般会包括多介质、活性炭、软化、保安过滤、超滤、纳滤、臭氧、紫外杀菌、精密过滤等十二道工艺,通过层层过滤,去除水中杂质、铁锈、异味、细菌、微生物、重金属等有害污染物,确保水质优于国家直饮水标准,适合家中饮用、煮饭,但是,在目前的这些过滤与检测系统中主要存在以下主要缺陷:

2、1、现有的软化过滤器配置的吸盐箱补水采用多功能阀控制,在吸盐箱补水过程中,系统会暂停产水,这样的结果会占用系统正常制水运行时间,而且,在现有的盐箱内没有水位传感器,无法监控和显示实时液位相关信息,因此容易造成盐箱补水不充分,不能精准控制补水量;

3、2、现有技术采用的预处理系统存在以下几个不足:

4、1因为用于反洗/正洗的水量水压与产水过程一致,存在清洗不彻底,效果不佳的问题,另外现有的预处理系统采用石英砂过滤器和活性炭过滤器串联的方式,因此后续的过滤器清洗用水来自于前置过滤的产水,只有当前置的多介质过滤器反洗完毕后投入产水,后续的活性炭过滤器才能进行反洗。

5、2现有预处理系统采用时间或者流量控制清洗过程,这是一种比较模糊的经验值方法,不能保证预处理系统清洗后达到的洁净程度,容易造成清洗不彻底、降低滤芯的使用寿命。

6、3、在饮用水行业,活性炭主要被用于吸附去除自来水原水中因水厂出水消毒残留在水体中的余氯,以保证后续的膜元件不被氧化破坏,但是随着使用时间的累积,活性炭的吸附性逐渐趋于饱和后将无法再发挥作用,并且这种转变无法通过反冲洗等同位处理方式得到恢复,只能定期更换后通过外部的方式进行处理,在现有技术中缺少必要的运行监测手段,大多也是凭借经验值设定一个更换的周期,然而现实往往是活性炭的吸附活性与原水水质密不可分,水质的波动和变化导致传统的经验更换周期会出现偏差,要么过长影响处理效果,要么过短增加运维成本。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术的不足,在管道式直饮水系统过滤机构中设置一套保护机构,包括软化再生控制阀组、预处理系统多压差保护机构,和活性炭过滤器保护机构;

2、所述软化再生控制阀组包括补水泵、补水阀、盐箱、水位传感器和液位开关;

3、所述液位开关设置在补水阀与补水管之间,通过补水管向盐箱内补水;

4、在所述盐箱内设置水位传感器,水位传感器通过导线与plc处理器连接,由plc处理器进行盐箱内液位的判断,进行精准的补充;

5、所述预处理系统多压差保护机构包括在第一过滤罐,和第二过滤罐,在所述第一过滤罐,和第二过滤罐的前后各设置一个压力检测仪,所述压力检测仪包括在第一过滤罐前端设置的第一过滤罐前端检测仪和第一过滤罐后端设置的第一过滤罐后端检测仪,以及在第二过滤罐前端设置的第二过滤罐前端检测仪和第二过滤罐后端检测仪;

6、所述第一过滤罐前、后端的检测仪以及第二过滤罐前、后端的检测仪由导线与plc处理器连接;

7、所述活性炭过滤器保护机构包括活性炭过滤器,以及在活性炭过滤器前端设置的前orp传感器和后端设置的后orp传感器,所述前orp传感器和后orp传感器由导线与plc处理器连接,所述plc处理器连接有显示屏,在显示屏上设置有输入按键;

8、优选地:所述的活性炭过滤器也可以是石英砂过滤器或者其他物理性过滤器。

9、本技术的技术效果:

10、1、软化过滤器配置一组补水阀组和液位开关,与预处理系统分开、独立运行,可以实现plc精准控制补水,减少设备闲置时间,同时运行状态实时可查,运行更可靠、安全;

11、2、预处理系统的多压差设计,在每一个过滤罐前后增加压力检测装置,通过采集运行压力,经plc简单计算后得出各个罐体运行压差,用以反应过滤系统的运行好坏、同时可作为过滤罐清洗的触发条件,达到限值后才进行清洗,克服了传统的根据运行时间凭借经验进行清洗的方式,本技术采取的多压差设计可以展示运行压差与滤芯堵塞程度成正比的规律,可以反应滤芯的使用寿命,实时提醒查看、及时更换,水质可以得到保障;

12、3、活性炭过滤器后增加orp传感器,可全程监控活性炭滤料活性,通过在活性炭过滤器的进水和出水口增设orp传感器,即“氧化还原电位传感器”,可以通过对比过滤前后的orp数值变化,形象直观的反应活性炭吸附活性的好坏,用以精确判断耗材的更换周期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,包括软化再生控制阀组、预处理系统多压差保护机构和活性炭过滤器保护机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:在所述盐箱(7)内设置水位传感器(6),水位传感器(6)通过导线与PLC处理器(2)连接,由PLC处理器(2)进行盐箱(7)内液位的判断,进行精准的补充。

3.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述压力检测仪包括在第一过滤罐(13)前端设置的第一过滤罐前端检测仪(14)、在第一过滤罐(13)后端设置的第一过滤罐后端检测仪(12)、在第二过滤罐(17)前端设置的第二过滤罐前端检测仪(18)、在第二过滤罐(17)后端设置的第二过滤罐后端检测仪(16)。

4.根据权利要求3所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述第一过滤罐前端检测仪(14)、第一过滤罐后端检测仪(12)、第二过滤罐前端检测仪(18)以及第二过滤罐后端检测仪(16)均通过导线与PLC处理器(2)连接。

5.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述前ORP传感器(22)和后ORP传感器(20)由导线与PLC处理器(2)连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述PLC处理器(2)连接有显示屏(1),在显示屏(1)上设置有输入按键。

7.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述活性炭过滤器(21)为石英砂过滤器。

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【技术特征摘要】

1.一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,包括软化再生控制阀组、预处理系统多压差保护机构和活性炭过滤器保护机构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:在所述盐箱(7)内设置水位传感器(6),水位传感器(6)通过导线与plc处理器(2)连接,由plc处理器(2)进行盐箱(7)内液位的判断,进行精准的补充。

3.根据权利要求1所述的一种管道式直饮水系统过滤机构保护装置,其特征在于:所述压力检测仪包括在第一过滤罐(13)前端设置的第一过滤罐前端检测仪(14)、在第一过滤罐(13)后端设置的第一过滤罐后端检测仪(12)、在第二过滤罐(17)前端设置的第二过滤罐前端检测仪(18)、在第二过滤罐(17)后端设置的第二过滤罐后端检测仪(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜大虎李春洪
申请(专利权)人:四川博海供水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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