【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种变载荷的旋转弯曲疲劳试验装置。
技术介绍
1、为检测工件的内部质量以及抗疲劳性能，一般采用旋转弯曲疲劳试验装置对杆件进行检测，在检测过程，工件的一端固定在定夹头上，工件的另一端被施加设定载荷，然后对工件进行旋转，现有的检测方式，虽然能够满足常规的检测，但在实际的使用过程，工件所受到的载荷并非保持固定，而是随着不同的使用状态而产生变化。对于这种载荷变化的情形，现有的检测设备无法进行，也导致无法对这种载荷变化状态下的工件进行模拟，以获得适当的检测数据。
技术实现思路
1、为解决现有试验装置无法在动载荷下进行旋转弯曲疲劳试验的问题，本申请提出了一种变载荷的旋转弯曲疲劳试验装置，其包括一检测台、一定夹持部、一动夹持部和一载荷部，该定夹持部和动夹持部沿第一轴线方向间隔安装在检测台上；该定夹持部包括一固定在检测台上的第一座体和转动地安装在第一座体内的第一空心轴，在第一空心轴朝向动夹持部的一端安装有第一卡盘；驱动电机固定安装在检测台上，且驱动电机的主轴连接在第一空心轴上，该驱动电机用于驱动第一空心轴进行转动；
2、该动夹持部包括第二座体和转动地安装在该第二座体内的第二空心轴，在第二空心轴朝向定夹持部的一端安装有第二卡盘，在检测台上滑动地安装有一滑板，该滑板能够沿第一轴线方向往复移动，第二座体经弹性件安装在滑板上；第二空心轴和第一空心轴的中心轴线均沿第一轴线方向延伸；
3、该载荷部包括一载荷电机、一驱动轴和一平面凸轮，该载荷电机固定安装在检测台上，驱动轴连接在
4、当本申请在工作时，先将待检测工件的两端分别固定在第一卡盘和第二卡盘上，然后选拧内螺纹管，调节载荷杆的长度，对弹性件进行压缩，对待检测工件施加载荷，然后启动驱动电机，对待检测工件进行旋转弯曲疲劳试验，同步启动载荷电机，带动平面凸轮进行转动，使加载在待检测工件上的载荷发生周期性的变化。当在试验过程，不启动载荷电机，则加载在待检测工件上端载荷为定载荷，能够作为常规的旋转弯曲疲劳试验装置进行使用。
5、进一步，为保持驱动杆的稳定性，该载荷部还包括一吊杆，该吊杆沿竖直方向延伸，吊杆的上端固定安装在检测台上，驱动轴远离载荷电机的一端转动地安装在该吊杆的下端。
6、进一步，为便于对吊杆所生产的载荷进行检测，转子经一拉力传感器安装在吊杆的下端。
7、进一步，为使平面凸轮能够随动夹持部进行同步移动，在驱动轴上设置有外螺纹，两个定位螺母旋拧在该驱动轴的外螺纹上，平面凸轮位于两个定位螺母之间，两个定位螺母将平面凸轮固定在驱动轴上。在对动夹持部进行移动时，需要将两个定位螺母拧松，以使平面凸轮能够随动夹持部进行同步移动，在完成动夹持部的移动后，在将两个定位螺纹拧紧，将平面凸轮固定在驱动轴上。
8、进一步，为保持动夹持部的平稳性，该弹性件为螺旋压缩弹簧，且设置有两个螺旋压缩弹簧，两个螺旋压缩弹簧相对于第二空心轴的中心轴线对称设置。
9、进一步，为避免螺旋压缩弹簧产生倾斜，而导致动夹持部偏离设定位置，对应于每一螺旋压缩弹簧，均设置有一限位杆，该限位杆的一端固定安装在第二座体或滑板上，限位杆的另一端为自由端；当限位杆固定安装在第二座体上时，且螺旋压缩弹簧处于自由状态时，限位杆的自由端与滑板之间具有距离；当限位杆固定安装在滑板上时，且螺旋压缩弹簧处于自由状态时，限位杆的自由端与第二座体之间具有距离；螺旋压缩弹簧自由地套设在所对应的限位杆上。
10、进一步，为保持动夹持部的稳定性，两个螺旋压缩弹簧相对于载荷杆对称设置。
11、进一步，为保证滑板的灵活性，在检测台上固定安装有沿第一轴线方向延伸的滑轨，滑板滑动地安装在该滑轨上，在滑板上旋拧有一定位螺钉，该定位螺钉能够穿过滑板后抵压在滑轨上，使滑板固定在滑轨上。利用定位螺钉能够使滑板固定在检测台上。
12、进一步，为便于安装，在检测台上沿第一轴线方向开设有一滑槽，载荷杆的下端向下自由地穿过滑槽后经转子滑动地安装在该平面凸轮的凸轮槽内.
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1.一种变载荷的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，包括一检测台、一定夹持部、一动夹持部和一载荷部，该定夹持部和动夹持部沿第一轴线方向间隔安装在检测台上；该定夹持部包括一固定在检测台上的第一座体和转动地安装在第一座体内的第一空心轴，在第一空心轴朝向动夹持部的一端安装有第一卡盘；驱动电机固定安装在检测台上，且驱动电机的主轴连接在第一空心轴上，该驱动电机用于驱动第一空心轴进行转动；
2.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，该载荷部还包括一吊杆，该吊杆沿竖直方向延伸，吊杆的上端固定安装在检测台上，驱动轴远离载荷电机的一端转动地安装在该吊杆的下端。
3.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，转子经一拉力传感器安装在吊杆的下端。
4.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，在驱动轴上设置有外螺纹，两个定位螺母旋拧在该驱动轴的外螺纹上，平面凸轮位于两个定位螺母之间，两个定位螺母将平面凸轮固定在驱动轴上。
5.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，该弹性件为螺旋压缩弹簧，且设置有两个螺
6.根据权利要求5所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，对应于每一螺旋压缩弹簧，均设置有一限位杆，该限位杆的一端固定安装在第二座体或滑板上，限位杆的另一端为自由端；当限位杆固定安装在第二座体上时，且螺旋压缩弹簧处于自由状态时，限位杆的自由端与滑板之间具有距离；当限位杆固定安装在滑板上时，且螺旋压缩弹簧处于自由状态时，限位杆的自由端与第二座体之间具有距离；螺旋压缩弹簧自由地套设在所对应的限位杆上。
7.根据权利要求5所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，两个螺旋压缩弹簧相对于载荷杆对称设置。
8.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，在检测台上固定安装有沿第一轴线方向延伸的滑轨，滑板滑动地安装在该滑轨上，在滑板上旋拧有一定位螺钉，该定位螺钉能够穿过滑板后抵压在滑轨上，使滑板固定在滑轨上。
9.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，在检测台上沿第一轴线方向开设有一滑槽，载荷杆的下端向下自由地穿过滑槽后经转子滑动地安装在该平面凸轮的凸轮槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种变载荷的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，包括一检测台、一定夹持部、一动夹持部和一载荷部，该定夹持部和动夹持部沿第一轴线方向间隔安装在检测台上；该定夹持部包括一固定在检测台上的第一座体和转动地安装在第一座体内的第一空心轴，在第一空心轴朝向动夹持部的一端安装有第一卡盘；驱动电机固定安装在检测台上，且驱动电机的主轴连接在第一空心轴上，该驱动电机用于驱动第一空心轴进行转动；
2.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，该载荷部还包括一吊杆，该吊杆沿竖直方向延伸，吊杆的上端固定安装在检测台上，驱动轴远离载荷电机的一端转动地安装在该吊杆的下端。
3.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，转子经一拉力传感器安装在吊杆的下端。
4.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，在驱动轴上设置有外螺纹，两个定位螺母旋拧在该驱动轴的外螺纹上，平面凸轮位于两个定位螺母之间，两个定位螺母将平面凸轮固定在驱动轴上。
5.根据权利要求1所述的旋转弯曲疲劳试验装置，其特征在于，该弹性件为螺旋压缩弹簧，且设置有两个螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王祖淳，赵文波，
申请(专利权)人：南京泰祺瑞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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