【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工，特别是一种牛油预热罐。
技术介绍
1、随着社会的不断发展，人们对于生活质量的要求不断提高，对于各类美食的追求，日益更新；其中，动物油脂，色泽洁白、无膻味，且含多种脂肪酸，营养丰富，在食品工业中被广泛应用；由于牛油在常温下容易固化，尤其在温度较低的环境中，通常呈现固态，不便进行均匀混合。因此，在加工生产过程中，为了顺利均匀的添加牛油，需要对牛油进行预加热处理，使凝固的牛油融化为流动性好的液体状态。
2、现有技术中的牛油加热罐，加热板固定在底部，使得牛油只能从底部开始逐步融化，冷冻牛油将首先融化为固液混合状态，固态的牛油漂浮在液体牛油上，这将导致固态牛油无法直接与加热板接触，需要液体牛油将温度传递给固体牛油，因此牛油整体的融化效率较低。
技术实现思路
1、为了能够克服现有技术的缺点，本申请提供一种牛油预热罐。
2、本申请提供的一种牛油预热罐，采用如下的技术方案：
3、一种牛油预热罐，包括罐体，所述罐体的顶部设置有密封盖，所述罐体的内部设置有加热组件，并且所述罐体的内部沿着水平方向设置有速热盘，所述速热盘将罐体分隔成顶部腔室以及底部腔室，所述速热盘上均匀开设有多个通孔，所述速热盘的内部呈蜗状线形铺设有速热件，所述罐体的内部设置有用于加速牛油融化的搅拌组件，所述罐体的外部设置有保温组件。
4、通过采用上述技术方案，牛油放置在速热盘上，当需要对罐体内的牛油进行加热时，通过速热件使速热盘产生大量热量，固态牛油与速热盘接触后将快
5、可选的，所述加热组件包括加热管道，所述加热管道呈螺旋型铺设在所述罐体的内壁上，所述加热管道的顶部连通设置有进气管，所述加热组件还包括加热箱，所述加热箱设置在罐体的底部，所述加热管道的底部与加热箱的顶部连通，所述加热箱的底部连通设置有出液管。
6、通过采用上述技术方案，进汽管连接外部的蒸汽接口，向其加热管道输入蒸汽，蒸汽通过加热管道与牛油进行热交换后蒸汽将发生液化，液化后的水仍然具有一定的热量，将流入加热箱中，加热箱内的水将对罐体的底部持续加热，提高对热量的利用效率。
7、可选的，所述速热件为蒸汽管道或者电热丝。
8、通过采用上述技术方案，当需要对牛油加热时，向蒸汽管道中通入高温蒸汽或者对电热丝进行通电即可，从而能够满足多种使用要求。
9、可选的，所述搅拌组件包括搅拌轴以及搅拌电机，所述搅拌轴竖直设置在罐体的内部，所述速热盘套设在搅拌轴上，所述搅拌电机设置在密封盖上，并且所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴同轴连接，所述搅拌轴上设置有第一搅拌叶片以及第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片位于顶部腔室，用于搅动固体牛油，所述第二搅拌叶片位于底部腔室，用于使液态牛油加热的更加均匀。
10、通过采用上述技术方案，启动搅拌电机，搅拌电机转动的过程中将带动搅拌轴转动，搅拌轴转动的过程中将带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动，第一搅拌叶片能够对固体牛油进行搅动，第二搅拌叶片将液态牛油进行搅拌，使其加热更加均匀。
11、可选的，所述保温组件包括外壳以及保温夹层，所述外壳套设在罐体的外部，所述保温夹层设置在外壳与所述罐体之间，所述保温夹层为发泡聚氨酯。
12、通过采用上述技术方案，发泡聚氨酯具有良好的保温性能外壳用于对发泡聚氨酯起到一定地保护作用，保温夹层能够减少热量散热，使加热的牛油能够维持一定地温度，以便于后续使用。
13、可选的，所述速热盘的顶部均匀设置有多块加热鳍片。
14、通过采用上述技术方案，通过设置加热鳍片，从而增大速热盘与牛油的热交换面积，进而提升固体牛油的融化速度。
15、可选的，所述罐体上设置有用于调整速热盘安装高度的升降组件，所述升降组件包括丝杆、支撑板、限位板以及驱动电机，所述支撑板设置在罐体的内壁上，并且所述支撑板位于第二搅拌叶片的顶部，所述限位板设置在罐体的内壁上，并且所述限位板位于第一搅拌叶片的底部，所述丝杆的底部转动设置在支撑板上，并且所述丝杆设置在速热盘的边部位置，所述丝杆与速热盘螺纹连接，所述限位板套设在丝杆上，所述驱动电机设置在密封盖上，并且所述驱动电机的输出轴与搅拌轴同轴连接，所述第一搅拌叶片的半径小于所述丝杆安装位置所在的半径大小。
16、通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机转动的过程中将带动丝杆转动，丝杆转动的过程中将带动速热盘在支撑板与限位板之间进行升降，从而调整速热盘的位置，进而使速热盘远离液体牛油的液面的顶部，使速热盘更好地工作。
17、可选的，所述密封盖上设置有加料斗，所述罐体的底部设置有支撑架。
18、通过采用上述技术方案，工作人员便于从加料斗向罐体内部添加固体牛油，支撑架对罐体起到固定支撑的作用。
19、本技术具有以下优点：
20、1、通过设置速热盘，并在速热盘的内部铺设速热件，固态牛油与速热盘接触后快速融化，融化后的牛油从通孔渗漏至底部腔室中，从而使固态牛油与液体牛油分离，进而能够持续对固体牛油进行快速加热；
21、2、通过设置搅拌组件，第一搅拌叶片能够对固体牛油进行搅动，第二搅拌叶片将液态牛油进行搅拌，使其加热更加均匀；
22、3、通过在速热盘上均匀设置多块加热鳍片，从而增大速热盘与牛油的热交换面积，进而提升固体牛油的融化速度。
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1.一种牛油预热罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述罐体(1)的内部设置有加热组件(3)，并且所述罐体(1)的内部沿着水平方向设置有速热盘(4)，所述速热盘(4)将罐体(1)分隔成顶部腔室以及底部腔室，所述速热盘(4)上均匀开设有多个通孔(41)，所述速热盘(4)的内部呈蜗状线形铺设有速热件(42)，所述罐体(1)的内部设置有用于加速牛油融化的搅拌组件(5)，所述罐体(1)的外部设置有保温组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述加热组件(3)包括加热管道(31)，所述加热管道(31)呈螺旋型铺设在所述罐体(1)的内壁上，所述加热管道(31)的顶部连通设置有进气管(32)，所述加热组件(3)还包括加热箱(33)，所述加热箱(33)设置在罐体(1)的底部，所述加热管道(31)的底部与加热箱(33)的顶部连通，所述加热箱(33)的底部连通设置有出液管(34)。
3.根据权利要求2所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述速热件(42)为蒸汽管道或者电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种
5.根据权利要求3所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述保温组件(6)包括外壳(61)以及保温夹层(62)，所述外壳(61)套设在罐体(1)的外部，所述保温夹层(62)设置在外壳(61)与所述罐体(1)之间，所述保温夹层(62)为发泡聚氨酯。
6.根据权利要求3所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述速热盘(4)的顶部均匀设置有多块加热鳍片(43)。
7.根据权利要求6所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述罐体(1)上设置有用于调整速热盘(4)安装高度的升降组件(7)，所述升降组件(7)包括丝杆(71)、支撑板(72)、限位板(73)以及驱动电机(74)，所述支撑板(72)设置在罐体(1)的内壁上，并且所述支撑板(72)位于第二搅拌叶片(54)的顶部，所述限位板(73)设置在罐体(1)的内壁上，并且所述限位板(73)位于第一搅拌叶片(53)的底部，所述丝杆(71)的底部转动设置在支撑板(72)上，并且所述丝杆(71)设置在速热盘(4)的边部位置，所述丝杆(71)与速热盘(4)螺纹连接，所述限位板(73)套设在丝杆(71)上，所述驱动电机(74)设置在密封盖(2)上，并且所述驱动电机(74)的输出轴与搅拌轴(51)同轴连接，所述第一搅拌叶片(53)的半径小于所述丝杆(71)安装位置所在的半径大小。
8.根据权利要求6所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述密封盖(2)上设置有加料斗(21)，所述罐体(1)的底部设置有支撑架(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种牛油预热罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部设置有密封盖(2)，所述罐体(1)的内部设置有加热组件(3)，并且所述罐体(1)的内部沿着水平方向设置有速热盘(4)，所述速热盘(4)将罐体(1)分隔成顶部腔室以及底部腔室，所述速热盘(4)上均匀开设有多个通孔(41)，所述速热盘(4)的内部呈蜗状线形铺设有速热件(42)，所述罐体(1)的内部设置有用于加速牛油融化的搅拌组件(5)，所述罐体(1)的外部设置有保温组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述加热组件(3)包括加热管道(31)，所述加热管道(31)呈螺旋型铺设在所述罐体(1)的内壁上，所述加热管道(31)的顶部连通设置有进气管(32)，所述加热组件(3)还包括加热箱(33)，所述加热箱(33)设置在罐体(1)的底部，所述加热管道(31)的底部与加热箱(33)的顶部连通，所述加热箱(33)的底部连通设置有出液管(34)。
3.根据权利要求2所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述速热件(42)为蒸汽管道或者电热丝。
4.根据权利要求1所述的一种牛油预热罐，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)以及搅拌电机(52)，所述搅拌轴(51)竖直设置在罐体(1)的内部，所述速热盘(4)套设在搅拌轴(51)上，所述搅拌电机(52)设置在密封盖(2)上，并且所述搅拌电机(52)的输出轴与搅拌轴(51)同轴连接，所述搅拌轴(51)上设置有第一搅拌叶片(53)以及第二搅拌叶片(54)，所述第一搅拌叶片(53)位于顶部腔室，用于搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋召婷，邓维泽，马麟，张泽兵，
申请(专利权)人：四川张兵兵生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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