【技术实现步骤摘要】
本技术属于汽车内饰制造，具体的说是一种内饰浇注棱线辅助定位装置。
技术介绍
1、在汽车内饰聚氨酯发泡制造领域，搪塑表皮棱线的清晰度和与环境件的匹配度对产品外观质量至关重要，它们又都受搪塑表皮与浇注模具的定位影响。
2、现有采用真空吸附方法定位搪塑表皮存在一些限制，受真空泵功率、表皮边缘密封、表皮厚度、表皮硬度、产品结构等的影响，导致定位效果难以精确且不稳定，一些复杂的表面造型，往往生产出的产品棱线不清晰、与环境件不匹配。
3、某些产品造型棱线从直角边变成了三折边，中间的小边在铺放表皮时容易与浇注镶块产生错位，小边向内造成段差变小，小边向外造成间隙变大。目前的解决方法为：打磨浇注镶块以及改善铺表皮手法，但是该措施不够稳定，产品外观质量有波动。
4、如cn201721092595.3“一种仪表板发泡模具用表皮铺放装置”所描述，使用机械手抓取搪塑仿形块，利用机械手的运动以及伸缩气缸的运动，将搪塑表皮“压到”浇注模具表面，并利用浇注模具的真空吸附力将搪塑表皮吸附。但该技术在理论上存在互相矛盾，因为搪塑表皮的皮纹面首先是紧贴搪塑模具的，在铺放到浇注模具时，该皮纹面需要首先脱离搪塑模具，然后才能吸附到浇注模具表面。按照该技术的做法，搪塑模具和浇注模具会产生干涉。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术提供了一种内饰浇注棱线辅助定位装置，包括基座、大力钳子、第一仿形块、第二仿形块、导向柱、手扳夹子和连接杆；大力钳子中心杠杆处固定在基座上，大力钳子端部分别固定在
2、本技术技术方案如下，一种内饰浇注棱线辅助定位装置，包括：基座、大力钳子、第一仿形块、第二仿形块、导向柱、手扳夹子和连接杆；
3、大力钳子中心杠杆处固定在基座上，大力钳子端部分别固定在两个第一仿形块上，大力钳子运动时，能够使两个第一仿形块靠近或远离，两个第二仿形块和两个第一仿形块平行设置，第二仿形块上固定有导向柱，第一仿形块套接在导向柱外，与导向柱滑动配合，第一仿形块上固定有手扳夹子，手扳夹子通过连接杆与第二仿形块连接，手扳夹子能够带动第二仿形块，使导向柱在第一仿形块上往复运动。
4、进一步的，第二仿形块之间距离为1-10cm。
5、进一步的，第一仿形块之间的距离小于第二仿形块之间距离。
6、进一步的，导向柱外套设导向套。
7、进一步的，大力钳子和手扳夹子由气缸或电机驱动。
8、本技术的有益效果为：
9、1)定位精度高：仿形夹紧设计，能够将搪塑表皮精确贴合在浇注模具上。
10、2)调节灵活：夹紧力和夹紧行程可进行量化调节，适应不同批次搪塑表皮硬度及厚度的变化，提高了装置的适用性和灵活性。
11、3)可实现复杂造型：使得发泡后的产品可以拥有更复杂、更多变的棱线造型。
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1.一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，包括：基座、大力钳子、第一仿形块、第二仿形块、导向柱、手扳夹子和连接杆；大力钳子中心杠杆处固定在基座上，大力钳子端部分别固定在两个第一仿形块上，大力钳子运动时，能够使两个第一仿形块靠近或远离，两个第二仿形块和两个第一仿形块平行设置，第二仿形块上固定有导向柱，第一仿形块套接在导向柱外，与导向柱滑动配合，第一仿形块上固定有手扳夹子，手扳夹子通过连接杆与第二仿形块连接，手扳夹子能够带动第二仿形块，使导向柱在第一仿形块上往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，第二仿形块之间距离为1-10cm。
3.根据权利要求2所述的一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，第一仿形块之间的距离小于第二仿形块之间距离。
4.根据权利要求1所述的一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，导向柱外套设导向套。
5.根据权利要求1所述的一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，大力钳子和手扳夹子由气缸或电机驱动。
【技术特征摘要】
1.一种内饰浇注棱线辅助定位装置，其特征在于，包括：基座、大力钳子、第一仿形块、第二仿形块、导向柱、手扳夹子和连接杆；大力钳子中心杠杆处固定在基座上，大力钳子端部分别固定在两个第一仿形块上，大力钳子运动时，能够使两个第一仿形块靠近或远离，两个第二仿形块和两个第一仿形块平行设置，第二仿形块上固定有导向柱，第一仿形块套接在导向柱外，与导向柱滑动配合，第一仿形块上固定有手扳夹子，手扳夹子通过连接杆与第二仿形块连接，手扳夹子能够带动第二仿形块，使导向柱在第一仿形块上往...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔立明，王晓刚，杨磊，耿立刚，马树健，徐明，
申请(专利权)人：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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