【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料加工，具体为基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品及其制作工艺。
技术介绍
1、在传统的eva制品加工过程中，常见的大理石纹效果通常通过喷漆或转印技术来实现。这种方法虽然能够在成品表面呈现出大理石纹理，但存在诸多缺陷。首先，喷漆和转印工艺增加了额外的工序，导致生产流程繁琐，生产成本较高。此外，这些表面处理技术通常需要使用大量的化学涂料和溶剂，不仅影响产品的环保性能，还会在使用过程中出现掉漆或褪色等质量问题，降低了产品的耐用性和美观性。
2、现有技术中，一些制造商尝试通过在eva材料中直接混入多色颜料，采用多色注射成型的方式来实现彩色或迷彩效果。然而，这类工艺仅能形成点状或块状的纹理效果，难以获得均匀、自然的流畅纹理，且在纹理层次和细腻度上存在不足，无法完全模拟天然大理石的纹理效果。对此本专利技术提出了基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品及其制作工艺。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品及其制作工艺，解决了传统eva制品大理石纹理效果实现过程中工序复杂、成本高、纹理不均匀及环保性差的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品，按重量百分比计，包括以下组分：85％～95％eva基材、0.3％～0.7％色料、3％～5％微细颗粒填料和1％～3％缓释溶解微粒。
3、优选的，所述eva基材包括eva树
4、优选的，所述微细颗粒填料任选二氧化硅、氧化铝或碳酸钙微粒中的一种。
5、优选的，所述缓释溶解微粒任选硫酸钙微粒、碳酸钙微粒和硼酸钙微粒中的一种。
6、基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品制作工艺，采用上述所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品制备，包括以下步骤：
7、s1、原料预混：将eva基材、色料、微细颗粒填料和缓释溶解微粒按比例混合；
8、s2、注射机预热与分区温控：设定注射机温控系统，主要温区保持在80～90℃，部分高温区设定为90～95℃；
9、s3、注射机内发泡：将配好的混合料倒入注射机中，控制料枪温度在80～90℃，材料在注射机内完成发泡过程；
10、s4、控温射料与模具成型：发泡后的材料从注射机中射入模具，模具分区控温，使材料在模具内流动成型；
11、s5、脱模与质量检测：冷却后脱模，检查产品外观和质量。
12、优选的，所述s2步骤注射机预热与分区温控具体包括以下步骤：
13、s2.1、注射机温控系统设定：主温区温度控制在80～90℃，高温区温度设定为90～95℃；
14、s2.2、材料分段预热：
15、初步预热：将混合后的材料逐步放入主温区80～85℃进行预热3～5min；
16、过渡至高温区：材料达到初步预热后，进入高温区90～95℃保持5～10min；
17、s2.3、温控监测：在不同温区对注射机温度进行实时监测，保持温差不超过±2℃。
18、优选的，所述s4步骤控温射料与模具成型具体包括以下步骤：
19、s4.1、发泡材料射入模具：将发泡后的材料从注射机中以中速200～300cm3/min射入模具，将中板抽出，并使中板温度控制在70～75℃；
20、s4.2、模具分区温控：
21、上模温度设定为173～175℃；
22、下模温度设定为176～180℃；
23、s4.3、模具内压力控制：设定模具内压力为5～10mpa；
24、s4.4、分段观察：注射后每隔1min观察一次材料在模具内的流动状态。
25、优选的，所述s5步骤脱模与质量检测具体包括以下步骤：
26、s5.1、维持模具温度：在成型完成后，将模具温度提升至175-180℃，保持此温度1-3min后开模；
27、s5.2、外观检查：脱模后，仔细检查产品的外观，确保无明显缺陷；
28、s5.3、质量检测：对产品进行尺寸测量和物理性能测试，确保符合预定的质量标准和技术要求。
29、本专利技术提供了基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品及其制作工艺。具备以下有益效果：
30、1、本专利技术通过几种颜色料的精准注射和枪温设置，直接在注射成型过程中实现均匀的大理石纹路效果，避免了现有技术中通过喷漆或转印实现纹理的繁琐工序，降低了成本，提高了生产效率，同时具备环保性。
31、2、本专利技术采用二氧化硅、氧化铝或碳酸钙微粒作为填料，在注射枪温控制下，微细颗粒均匀分布，提升了纹理的细腻度，与传统点状或块状纹理效果相比，本专利技术使纹理均匀自然，避免了现有工艺中纹理分布不均的问题。
32、3、本专利技术通过选择硫酸钙、碳酸钙或硼酸钙微粒，在注射成型和冷却过程中产生微小气孔，丰富了纹理层次，使大理石纹的过渡更自然流畅，提升了视觉效果，区别于传统涂层或转印纹理的单一平面感。
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1.基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：85％～95％EVA基材、0.3％～0.7％色料、3％～5％微细颗粒填料和1％～3％缓释溶解微粒。
2.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品，其特征在于，所述EVA基材包括EVA树脂、发泡剂、交联剂、填充剂和增塑剂。
3.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品，其特征在于，所述微细颗粒填料任选二氧化硅、氧化铝或碳酸钙微粒中的一种。
4.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品，其特征在于，所述缓释溶解微粒任选硫酸钙微粒、碳酸钙微粒和硼酸钙微粒中的一种。
5.基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品制作工艺，其特征在于，采用上述权利要求1～4任一项所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品制备，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹EVA制品制作工艺，其特征在于，所述S2步骤注射机预热与分区温控具体包括以下步骤：
<...【技术特征摘要】
1.基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品，其特征在于，按重量百分比计，包括以下组分：85％～95％eva基材、0.3％～0.7％色料、3％～5％微细颗粒填料和1％～3％缓释溶解微粒。
2.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品，其特征在于，所述eva基材包括eva树脂、发泡剂、交联剂、填充剂和增塑剂。
3.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品，其特征在于，所述微细颗粒填料任选二氧化硅、氧化铝或碳酸钙微粒中的一种。
4.根据权利要求1所述的基于多色注射成型的环保型大理石纹eva制品，其特征在于，所述缓释溶解微粒任选硫酸钙微粒、碳酸钙微粒和硼酸钙...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡鹏，徐喜哗，
申请(专利权)人：东莞市昇发微孔材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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