一种耐磨空间复合材料制造技术

本技术涉及空间布结构技术领域，具体涉及一种耐磨空间复合材料。该耐磨空间复合材料，包括由上至下依次中线对齐层叠的第一面膜层、第二面膜层、空间基布、第二底膜层和第一底膜层；所述第一面膜层的宽度和空间基布的宽度均大于第二面膜层的宽度；所述第一底膜层的宽度和空间基布的宽度均大于第二底膜层的宽度。该耐磨空间复合材料使得各层贴合所使用的糊剂在挤压时始终位于空间基布和面层之间，提高了生产效率和良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空间布结构，具体涉及一种耐磨空间复合材料。

技术介绍

1、空间布的结构包括中层的拉丝网布(空间基布)以及在拉丝网布层两面贴合的面膜层，面膜层可提高空间布表面的耐磨及耐弯折性能。贴合时，由于面膜层的宽度小于拉丝网布的宽度，位于两者之间的糊剂易被挤出污染拉丝层和贴合设备，影响空间布品质；还会降低空间布边缘的剥离强度，使得空间布的可用宽度减小，裁剪后不符合尺寸规格，降低产品良率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种边缘不溢胶的耐磨空间复合材料。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种耐磨空间复合材料，包括由上至下依次中线对齐层叠的第一面膜层、第二面膜层、空间基布、第二底膜层和第一底膜层；

3、所述第一面膜层的宽度和空间基布的宽度均大于第二面膜层的宽度；

4、所述第一底膜层的宽度和空间基布的宽度均大于第二底膜层的宽度。

5、其中，所述第一面膜层的宽度比第二面膜层的宽度宽20～30mm。

6、其中，所述第一底膜层的宽度比第二底膜层的宽度宽20～30mm。

7、其中，所述第二面膜层和第二底膜层的两面均设有糊剂层。

8、其中，所述空间基布的宽度大于第一面膜层和第一底膜层的宽度。

9、其中，所述空间基布的宽度比第一面膜层的宽度宽20～40mm。

10、其中，所述空间基布的宽度比第一底膜层的宽度宽20～40mm。

11、本技术的有益效果在于：本技术的耐磨空间复合材料，在空间基布的两侧均依次设置中间层(第二面膜层和第二底膜层)和面层(第一面膜层和第一底膜层)，空间基布和面层的宽度均大于中间层的宽度，使得各层贴合所使用的糊剂在挤压时始终位于空间基布和面层之间，防止糊剂从空间布的边缘溢出粘在设备上，进而避免了在加工过程中产生的粘料、烂边，以及需要经常停机擦拭大缸的问题；提高了生产效率和良品率。

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【技术保护点】

1.一种耐磨空间复合材料，其特征在于，包括由上至下依次中线对齐层叠的第一面膜层、第二面膜层、空间基布、第二底膜层和第一底膜层；

2.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述第一面膜层的宽度比第二面膜层的宽度宽20～30mm。

3.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述第一底膜层的宽度比第二底膜层的宽度宽20～30mm。

4.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述第二面膜层和第二底膜层的两面均设有糊剂层。

5.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述空间基布的宽度大于第一面膜层和第一底膜层的宽度。

6.根据权利要求5所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述空间基布的宽度比第一面膜层的宽度宽20～40mm。

7.根据权利要求5所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述空间基布的宽度比第一底膜层的宽度宽20～40mm。

【技术特征摘要】

1.一种耐磨空间复合材料，其特征在于，包括由上至下依次中线对齐层叠的第一面膜层、第二面膜层、空间基布、第二底膜层和第一底膜层；

2.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述第一面膜层的宽度比第二面膜层的宽度宽20～30mm。

3.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材料，其特征在于，所述第一底膜层的宽度比第二底膜层的宽度宽20～30mm。

4.根据权利要求1所述的耐磨空间复合材...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超金，黄少霞，罗浩，江玉花，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：