一种高韧性冷作模具钢制造技术

技术编号:44539782 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-11 14:07
本技术涉及应用于模具钢板领域的一种高韧性冷作模具钢,包括多个模具钢板,模具钢板的上下两端固定连接有多个磁力面层,磁力面层的上端安装有限位圈环,限位圈环的内端安装有相顶角柱,相顶角柱包括一对可形变圈筒,可形变圈筒的内端滑动连接有多个灵活单圈环,可形变圈筒的内端开设有内腔槽,内腔槽的下内壁固定连接有多个弹簧,灵活单圈环靠近磁力面层的一端固定连接有电磁面圈,在上述高韧性冷作模具钢中,本方案在模具钢板四角处均设置有相顶角柱,当模具钢板加工完毕后需要上下叠放时,可将相顶角柱放置在相邻的模具钢板之间位置,避免模具钢板之间堆叠过久而产生强压磨损的风险。

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及的一种高韧性冷作模具钢,特别是涉及应用于模具钢板领域的一种高韧性冷作模具钢。


技术介绍

1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

2、中国专利cn214570113u说明书公开了一种模具钢移动用吊装装置,包括吊杆,所述吊杆的上端设有圆孔,所述圆孔连接有吊钩,本技术在使用的时候,将模具钢的两端分别放置在两组固定架的支撑板上,滑动模具钢夹板夹紧模具钢即可,可以对不同长度的模具钢进行夹持。

3、中国专利cn208703540u说明书公开了一种新型模具钢,包括模具钢体,所述模具钢体呈倒等腰梯形,本技术将模具钢做成梯形,在两侧设置挂接钢丝绳或挂钩的插孔,便于挂接吊装。

4、但以上模具钢在存放过程中,需要摆放时模具钢之间堆叠放置,如时长过久会产生强压磨损的风险,不利于保障模具钢的完整性和使用寿命,因此需要设计一种具有防压迫功能的高韧性冷作模具钢来解决以上问题。


技术实现思路

1、针对上述现有技术,本技术要解决的技术问题是模具钢之间堆叠放置,如时长过久会产生强压磨损的风险,不利于保障模具钢的完整性和使用寿命。

2、为解决上述问题,本技术提供了一种高韧性冷作模具钢,包括多个模具钢板,模具钢板的上下两端固定连接有多个磁力面层,磁力面层的上端安装有限位圈环,限位圈环的内端安装有相顶角柱,相顶角柱包括一对可形变圈筒,可形变圈筒的内端滑动连接有多个灵活单圈环,可形变圈筒的内端开设有内腔槽,内腔槽的下内壁固定连接有多个弹簧,灵活单圈环靠近磁力面层的一端固定连接有电磁面圈。

3、在上述高韧性冷作模具钢中,本方案在模具钢板四角处均设置有相顶角柱,当模具钢板加工完毕后需要上下叠放时,可将相顶角柱放置在相邻的模具钢板之间位置,避免模具钢板之间堆叠过久而产生强压磨损的风险。

4、作为本申请的进一步改进,多个弹簧与相对应的灵活单圈环相连接,且多个灵活单圈环之间相互套合。

5、作为本申请的再进一步改进,电磁面圈与磁力面层磁吸连接,且多个磁力面层分别位于模具钢板的四角处。

6、作为本申请的更进一步改进,灵活单圈环靠近模具钢板的一端固定连接有防撞圈层,防撞圈层位于电磁面圈内侧。

7、作为本申请的又一种改进,相邻的两个模具钢板之间夹持有薄膜盖层,且薄膜盖层与模具钢板外壁面相接触。

8、作为本申请的又一种改进的补充,薄膜盖层的面积大于模具钢板的面积,电磁面圈外接有控制终端。

9、作为本申请的再一种改进,可形变圈筒的外端固定连接有多个书写白板,书写白板的外端设置有信息标记。

10、综上,本方案在模具钢板四角处均设置有相顶角柱,当模具钢板加工完毕后需要上下叠放时,可将相顶角柱放置在相邻的模具钢板之间位置,避免模具钢板之间堆叠过久而产生强压磨损的风险,且相顶角柱与模具钢板接触时,可利用外接的控制终端令多个电磁面圈从外至内依次循环断电,有效避免相顶角柱整体长时间与模具钢板外局部的指定位置接触,而造成其位置与整体模具钢板的强度不再统一的风险性,利于保障模具钢板实用强度的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:包括多个模具钢板(1),所述模具钢板(1)的上下两端固定连接有多个磁力面层(2),所述磁力面层(2)的上端安装有限位圈环(3),所述限位圈环(3)的内端安装有相顶角柱(4),所述相顶角柱(4)包括一对可形变圈筒(5),所述可形变圈筒(5)的内端滑动连接有多个灵活单圈环(6),所述可形变圈筒(5)的内端开设有内腔槽(8),所述内腔槽(8)的下内壁固定连接有多个弹簧(9),所述灵活单圈环(6)靠近磁力面层(2)的一端固定连接有电磁面圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:多个所述弹簧(9)与相对应的灵活单圈环(6)相连接,且多个灵活单圈环(6)之间相互套合。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:所述电磁面圈(7)与磁力面层(2)磁吸连接,且多个磁力面层(2)分别位于模具钢板(1)的四角处。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:所述灵活单圈环(6)靠近模具钢板(1)的一端固定连接有防撞圈层(11),所述防撞圈层(11)位于电磁面圈(7)内侧

5.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:相邻的两个所述模具钢板(1)之间夹持有薄膜盖层(10),且薄膜盖层(10)与模具钢板(1)外壁面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:所述薄膜盖层(10)的面积大于模具钢板(1)的面积,所述电磁面圈(7)外接有控制终端。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:所述可形变圈筒(5)的外端固定连接有多个书写白板(12),所述书写白板(12)的外端设置有信息标记。

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【技术特征摘要】

1.一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:包括多个模具钢板(1),所述模具钢板(1)的上下两端固定连接有多个磁力面层(2),所述磁力面层(2)的上端安装有限位圈环(3),所述限位圈环(3)的内端安装有相顶角柱(4),所述相顶角柱(4)包括一对可形变圈筒(5),所述可形变圈筒(5)的内端滑动连接有多个灵活单圈环(6),所述可形变圈筒(5)的内端开设有内腔槽(8),所述内腔槽(8)的下内壁固定连接有多个弹簧(9),所述灵活单圈环(6)靠近磁力面层(2)的一端固定连接有电磁面圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:多个所述弹簧(9)与相对应的灵活单圈环(6)相连接,且多个灵活单圈环(6)之间相互套合。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性冷作模具钢,其特征在于:所述电磁面圈(7)与磁力面层(2)磁吸连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏业苏健苏忠新郑功坚蒙剑
申请(专利权)人:科佳长兴模架制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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