【技术实现步骤摘要】
本技术属于蛋白肠衣混揉机，具体涉及一种混揉机出料螺旋末端结构及混揉机。
技术介绍
1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
2、在胶原蛋白肠衣生产过程中，混揉机是其中一种关键的设备，将松散的片状原料混揉成面团状。
3、目前，各胶原蛋白肠衣生产厂家所用的混揉机出料末端未设置保护结构，在螺旋轴输送胶原物料的过程中会出现挤入出料末端的情况，造成出料末端容易发生故障，同时造成胶原的浪费，或者是污染胶原；另外，现有混揉机出料末端采用四氟套或铜套来对螺旋轴进行支撑，而四氟套或铜套易损坏，更换频繁，维修成本高。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混揉机出料螺旋末端结构及混揉机，该装置可以形成多道防线防止胶原在输送过程中挤入出料筒末端，起到保护出料筒、螺杆末端配合处的效果。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，本技术提供了一种混揉机出料螺旋末端结构，包括与出料筒末端固定连接的端板，出料筒内设置螺杆，螺杆末端与端板连接；所述螺杆靠近末端的外周固定设置第一挡板，第一挡板位于螺杆和端板相接处，螺杆外周还固定设置第二挡板，第二挡板和第一挡板之间具有间隔；所述出料筒对应于第二挡板下方设置出料口，出料口处固定设置刮料板，刮料板由出料口处向出料筒内部延伸设置。
4、作为进一步的技术方案，所述第一挡板和第二挡板均沿螺杆径向设置，二者外周与出料筒内壁邻近设置。p>
5、作为进一步的技术方案，所述刮料板沿出料筒径向设置，刮料板延伸至螺杆外周处。
6、作为进一步的技术方案，所述刮料板第一端固定于出料口处，刮料板第二端延伸至螺杆外周处；所述刮料板的第二端设置为直角三角形结构。
7、作为进一步的技术方案，所述直角三角形结构的一条直角边与螺杆轴向相平行，直角三角形结构的另一条直角边与螺杆径向相平行，直角三角形结构的斜边与刮料板第一端形成折角区域。
8、作为进一步的技术方案，所述直角三角形结构的边角朝向第二挡板设置，且与第二挡板之间具有间隙。
9、作为进一步的技术方案，所述刮料板置于第一挡板和第二挡板之间，第二挡板和刮料板之间形成异常出料区域，第二挡板另一侧形成正常出料区域。
10、作为进一步的技术方案，所述螺杆和端板之间设置全封闭轴承，螺杆外周和端板的接触处设置骨架油封，骨架油封设置于全封闭轴承内侧。
11、作为进一步的技术方案，所述端板沿出料筒径向设置，端板还与盖板固定连接，盖板将全封闭轴承封堵于其内；所述螺杆外周设置螺旋叶片，第一挡板和第二挡板之间的螺杆外周不设置螺旋叶片。
12、第二方面，本技术还提供了一种混揉机，包括如上所述的出料螺旋末端结构。
13、上述本技术的有益效果如下：
14、本技术的混揉机出料螺旋末端结构，其在螺杆设置第一挡板、第二挡板，在出料筒的出料口处设置刮料板，第二挡板可形成防止胶原向出料筒末端挤入的第一道防线，刮料板可对进入第一挡板、第二挡板之间的胶原进行刮除，形成防止胶原向出料筒末端挤入的第二道防线，第一挡板可形成防止胶原向出料筒末端挤入的第三道防线，由此形成多道防线防止胶原在输送过程中挤入出料筒末端，起到保护出料筒、螺杆末端配合处的效果，降低故障发生概率，降低维修频率和维修成本。
15、本技术的混揉机出料螺旋末端结构，胶原在由缝隙被挤入第二挡板和刮料板之间的区域后，胶原质量已下降，作为异常物料，由异常出料区域出料后储存，而在未被挤入的胶原于正常出料区域出料后储存，可以使得异常物料和正常胶原物料不会发生混合，也就减少了正常胶原物料的污染。
16、本技术的混揉机出料螺旋末端结构，在螺杆和端板之间设置全封闭轴承，在螺杆外周和端板的接触处设置骨架油封，在工作过程中，骨架油封可以防止胶原被挤入到轴承内，通过与第一挡板、第二挡板、刮料板配合，可起到对全封闭轴承的多重保护作用，延长其使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种混揉机出料螺旋末端结构，其特征是，包括与出料筒末端固定连接的端板，出料筒内设置螺杆，螺杆末端与端板连接；所述螺杆靠近末端的外周固定设置第一挡板，第一挡板位于螺杆和端板相接处，螺杆外周还固定设置第二挡板，第二挡板和第一挡板之间具有间隔；所述出料筒对应于第二挡板下方设置出料口，出料口处固定设置刮料板，刮料板由出料口处向出料筒内部延伸设置。
2.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述第一挡板和第二挡板均沿螺杆径向设置，二者外周与出料筒内壁邻近设置。
3.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述刮料板沿出料筒径向设置，刮料板延伸至螺杆外周处。
4.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述刮料板第一端固定于出料口处，刮料板第二端延伸至螺杆外周处；所述刮料板的第二端设置为直角三角形结构。
5.如权利要求4所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述直角三角形结构的一条直角边与螺杆轴向相平行，直角三角形结构的另一条直角边与螺杆径向相平行，直角三角形结构的斜边与刮料板第一端形成折角区域。
6.如权利要求
7.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述刮料板置于第一挡板和第二挡板之间，第二挡板和刮料板之间形成异常出料区域，第二挡板另一侧形成正常出料区域。
8.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述螺杆和端板之间设置全封闭轴承，螺杆外周和端板的接触处设置骨架油封，骨架油封设置于全封闭轴承内侧。
9.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述端板沿出料筒径向设置，端板还与盖板固定连接，盖板将全封闭轴承封堵于其内；所述螺杆外周设置螺旋叶片，第一挡板和第二挡板之间的螺杆外周不设置螺旋叶片。
10.一种混揉机，其特征是，包括如权利要求1-9任一项所述的出料螺旋末端结构。
...【技术特征摘要】
1.一种混揉机出料螺旋末端结构，其特征是，包括与出料筒末端固定连接的端板，出料筒内设置螺杆，螺杆末端与端板连接；所述螺杆靠近末端的外周固定设置第一挡板，第一挡板位于螺杆和端板相接处，螺杆外周还固定设置第二挡板，第二挡板和第一挡板之间具有间隔；所述出料筒对应于第二挡板下方设置出料口，出料口处固定设置刮料板，刮料板由出料口处向出料筒内部延伸设置。
2.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述第一挡板和第二挡板均沿螺杆径向设置，二者外周与出料筒内壁邻近设置。
3.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述刮料板沿出料筒径向设置，刮料板延伸至螺杆外周处。
4.如权利要求1所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述刮料板第一端固定于出料口处，刮料板第二端延伸至螺杆外周处；所述刮料板的第二端设置为直角三角形结构。
5.如权利要求4所述的出料螺旋末端结构，其特征是，所述直角三角形结构的一条直角边与螺杆轴向相平行...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令山，
申请(专利权)人：山东冠华蛋白肠衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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