【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固件拆装，具体为一种紧固件的卸料装置。
技术介绍
1、紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；
2、目前的紧固件拆装工序，大多采用人工手持工具的方式对紧固件进行拆卸，整体的操作效率受到熟练度影响，难以保证高效的拆装需求，且拆装的精准度难以保证，鉴于此，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种紧固件的卸料装置，包括底板以及装夹平台，所述装夹平台固定安装于所述底板上端一侧，所述底板上端另一侧设有移动卸料结构，所述装夹平台上端设有夹持固定结构；
2、所述移动卸料结构包括：两个立板、两个第一直线模组、第二直线模组、导向固定组件、多段电动推杆、电机、安装套筒以及套筒扳手；
3、两个所述立板分别安装于所述底板上端两侧，两个所述第一直线模组分别安装于两个所述立板一侧，所述第二直线模组两端分别与两个所述第一直线模组驱动端连接，所述导向固定组件固定安装于所述第二直线模组侧壁上端，所述多段电动推杆固定安装于所述第二直线模组驱动端上，所述电机固定安装于所述多段电动推杆伸缩端上，所述安装套筒固定安装于所述电机驱动端上，所述套筒扳手嵌装于所述安装套筒内。
4、优选的，所述导向固
5、所述导向杆固定安装于所述第二直线模组侧壁上端，所述固定框架一端活动套装于所述导向杆上端，所述固定框架另一端套装于所述多段电动推杆上端。
6、优选的，所述夹持固定结构包括：两个夹持气缸、两个夹持板、五个定位孔以及定位杆；
7、两个所述夹持气缸分别安装于所述装夹平台上端两侧，两个所述夹持板分别安装于两个所述夹持气缸伸缩端上，五个所述定位孔分别开设于所述装夹平台上端中心处，所述定位杆活动嵌装于其中一个所述定位孔内。
8、优选的，所述夹持板一侧设有缓冲夹持条。
9、优选的，所述夹持气缸与所述装夹平台连接处设有气缸固定板。
10、优选的，所述导向杆通过两个固定板固定安装于所述第二直线模组侧壁上端。
11、有益效果
12、本技术提供了一种紧固件的卸料装置，具备以下有益效果:本案采用的移动卸料结构以及夹持固定结构，相比于常规的手动紧固或者简单的气动紧固，本装置能够在长度和高度方向进行多级调节，使紧固过程快速、高效、精准；且在不同的工况需求下，只需要更换套筒扳手，即可实现多种紧固件的紧固和调整，这样能够适用于不同外形的紧固件。
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1.一种紧固件的卸料装置，包括底板(1)以及装夹平台(2),其特征在于，所述装夹平台(2)固定安装于所述底板(1)上端一侧，所述底板(1)上端另一侧设有移动卸料结构，所述装夹平台(2)上端设有夹持固定结构；
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述导向固定组件包括：导向杆(10)以及固定框架(11)；
3.根据权利要求1所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述夹持固定结构包括：两个夹持气缸(12)、两个夹持板(13)、五个定位孔(14)以及定位杆(15)；
4.根据权利要求3所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述夹持板(13)一侧设有缓冲夹持条(16)。
5.根据权利要求3所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述夹持气缸(12)与所述装夹平台(2)连接处设有气缸固定板(17)。
6.根据权利要求2所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述导向杆(10)通过两个固定板固定安装于所述第二直线模组(5)侧壁上端。
【技术特征摘要】
1.一种紧固件的卸料装置，包括底板(1)以及装夹平台(2),其特征在于，所述装夹平台(2)固定安装于所述底板(1)上端一侧，所述底板(1)上端另一侧设有移动卸料结构，所述装夹平台(2)上端设有夹持固定结构；
2.根据权利要求1所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述导向固定组件包括：导向杆(10)以及固定框架(11)；
3.根据权利要求1所述的一种紧固件的卸料装置，其特征在于，所述夹持固定结构包括：两个夹持气缸(12)、两个夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李东阳，
申请(专利权)人：河南恒创精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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