一种镀锌管切割装置制造方法及图纸

技术编号:44538994 阅读:3 留言:0更新日期:2025-03-11 14:06
本技术公开了一种镀锌管切割装置,涉及镀锌管加工技术领域;而本技术包括底板,所述底板的底端四角处固定安装有支撑柱,所述底板的顶端两侧滑动设置有对称分布的滑动板,所述滑动板顶端固定安装有固定盘,两个所述固定盘互相靠近的一侧转动安装有转盘,所述转盘顶端固定安装有第一固定块,所述固定盘靠近第一固定块的一侧固定安装有第二固定块,本技术通过连接环转动,带动转动杆和固定套管进行移动,使得固定套管从连杆的中部移动到底部,从而使得三个连杆互相靠拢,通过设置的固定辊对镀锌管进行夹持,使得镀锌管在进行切割时能够更加稳定,不会在切割时出现偏移,保证了镀锌管切割后的质量,降低了淘汰率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀锌管加工,具体为一种镀锌管切割装置


技术介绍

1、镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管,冷镀锌钢管已被禁用,后者还被国家提倡暂时能使用,六七十年代,国际上发达国家开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管,中国建设部等四部委也发文明确从2000年起禁用镀锌管作为供水管,新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了,有些小区的热水管使用的是镀锌管,热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用,在进行对镀锌管加工时需要切割装置对其进行切割;

2、但现有技术中的镀锌管切割装置使用时存在下述问题;

3、现有技术中的镀锌管切割装置在进行切割时无法很好的对镀锌管进行夹持,使得镀锌管切割时容易发生偏移,影响切割出来的质量,同时在对不同长度的镀锌管夹持时效果不是很好,影响使用体验。

4、针对上述问题,专利技术人提出一种镀锌管切割装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中的镀锌管切割装置在进行切割时无法很好的对镀锌管进行夹持的问题;本技术的目的在于提供一种镀锌管切割装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种镀锌管切割装置,包括底板,所述底板的底端四角处固定安装有支撑柱,所述底板的顶端两侧滑动设置有对称分布的滑动板,所述滑动板顶端固定安装有固定盘,两个所述固定盘互相靠近的一侧转动安装有转盘,所述转盘顶端固定安装有第一固定块,所述固定盘靠近第一固定块的一侧固定安装有第二固定块,所述第一固定块远离固定盘的一侧转动设有第三固定块,所述第二固定块和第三固定块的中部共同转动安装有螺杆,所述转盘远离固定盘的一侧固定安装有对称分布的连接板,所述连接板远离固定盘的一侧固定安装有连接环,所述固定盘靠近连接环的一侧固定安装有环形分布的三个固定杆,所述固定杆远离固定盘的一端活动安装有连杆,所述转盘和连接环互相靠近的一侧均转动安装有三个环形分布的转动杆,所述转动杆靠近连杆的一端固定安装有固定套管,所述连杆中部活动套设在固定套管中,所述连杆的顶端固定安装有固定辊,所述底板的顶端中部固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的内壁上表面固定安装有伸缩气杆,所述伸缩气杆的输出端固定安装有切割机。

3、优选地,所述底板的内部转动安装有两端螺纹相反的双头螺杆,所述双头螺杆的外侧螺纹套设有两个对称分布的滑块,所述滑块的顶端和滑动板的底端固定安装,所述底板的顶端中部开设有第一滑槽,所述滑块活动卡设在第一滑槽中,所述双头螺杆的一端固定安装有转轮,当遇到长度不一的镀锌管时,通过驱动双头螺杆转动,带动螺纹套设在双头螺杆上的两个滑块互相靠近,从而带动滑动板向中间靠近,进而可以根据长度不一的镀锌管来调整距离,使得夹持效果更好,保证了镀锌管切割的稳定性,通过设置转轮,使得双头螺杆能够更方便的进行转动,从而可以根据镀锌管的距离来调整距离。

4、优选地,所述转盘靠近固定盘的一侧固定安装有卡环,所述固定盘靠近卡环的一侧开设有第二滑槽,所述卡环活动卡设在第二滑槽中。

5、优选地,所述第二固定块远离第三固定块的一侧底部固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端和螺杆同轴固定安装。

6、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

7、1、通过连接环转动,带动转动杆和固定套管进行移动,使得固定套管从连杆的中部移动到底部,从而使得三个连杆互相靠拢,通过设置的固定辊对镀锌管进行夹持,使得镀锌管在进行切割时能够更加稳定,不会在切割时出现偏移,保证了镀锌管切割后的质量,降低了淘汰率,

8、2、通过驱动双头螺杆转动,带动螺纹套设在双头螺杆上的两个滑块互相靠近,从而带动滑动板向中间靠近,进而可以根据长度不一的镀锌管来调整距离,使得夹持效果更好,保证了镀锌管切割的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种镀锌管切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧滑动设置有对称分布的滑动板(11),所述滑动板(11)顶端固定安装有固定盘(12),两个所述固定盘(12)互相靠近的一侧转动安装有转盘(13),所述转盘(13)顶端固定安装有第一固定块(14),所述固定盘(12)靠近第一固定块(14)的一侧固定安装有第二固定块(15),所述第一固定块(14)远离固定盘(12)的一侧转动设有第三固定块(16),所述第二固定块(15)和第三固定块(16)的中部共同转动安装有螺杆(17),所述转盘(13)远离固定盘(12)的一侧固定安装有对称分布的连接板(18),所述连接板(18)远离固定盘(12)的一侧固定安装有连接环(19),所述固定盘(12)靠近连接环(19)的一侧固定安装有环形分布的三个固定杆(191),所述固定杆(191)远离固定盘(12)的一端活动安装有连杆(192),所述转盘(13)和连接环(19)互相靠近的一侧均转动安装有三个环形分布的转动杆(193),所述转动杆(193)靠近连杆(192)的一端固定安装有固定套管(194),所述连杆(192)中部活动套设在固定套管(194)中,所述连杆(192)的顶端固定安装有固定辊(195),所述底板(1)的顶端中部固定安装有第一支撑板(196),所述第一支撑板(196)的内壁上表面固定安装有伸缩气杆(197),所述伸缩气杆(197)的输出端固定安装有切割机(198)。

2.如权利要求1所述的一种镀锌管切割装置,其特征在于,所述底板(1)的内部转动安装有两端螺纹相反的双头螺杆(2),所述双头螺杆(2)的外侧螺纹套设有两个对称分布的滑块(21),所述滑块(21)的顶端和滑动板(11)的底端固定安装,所述底板(1)的顶端中部开设有第一滑槽(22),所述滑块(21)活动卡设在第一滑槽(22)中。

3.如权利要求1所述的一种镀锌管切割装置,其特征在于,所述转盘(13)靠近固定盘(12)的一侧固定安装有卡环(3),所述固定盘(12)靠近卡环(3)的一侧开设有第二滑槽(31),所述卡环(3)活动卡设在第二滑槽(31)中。

4.如权利要求1所述的一种镀锌管切割装置,其特征在于,所述第二固定块(15)远离第三固定块(16)的一侧底部固定安装有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的顶端固定安装有电机(41),所述电机(41)的输出端和螺杆(17)同轴固定安装。

5.如权利要求2所述的一种镀锌管切割装置,其特征在于,所述双头螺杆(2)的一端固定安装有转轮(5)。

6.如权利要求2所述的一种镀锌管切割装置,其特征在于,所述底板(1)的底端四角处固定安装有支撑柱(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种镀锌管切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧滑动设置有对称分布的滑动板(11),所述滑动板(11)顶端固定安装有固定盘(12),两个所述固定盘(12)互相靠近的一侧转动安装有转盘(13),所述转盘(13)顶端固定安装有第一固定块(14),所述固定盘(12)靠近第一固定块(14)的一侧固定安装有第二固定块(15),所述第一固定块(14)远离固定盘(12)的一侧转动设有第三固定块(16),所述第二固定块(15)和第三固定块(16)的中部共同转动安装有螺杆(17),所述转盘(13)远离固定盘(12)的一侧固定安装有对称分布的连接板(18),所述连接板(18)远离固定盘(12)的一侧固定安装有连接环(19),所述固定盘(12)靠近连接环(19)的一侧固定安装有环形分布的三个固定杆(191),所述固定杆(191)远离固定盘(12)的一端活动安装有连杆(192),所述转盘(13)和连接环(19)互相靠近的一侧均转动安装有三个环形分布的转动杆(193),所述转动杆(193)靠近连杆(192)的一端固定安装有固定套管(194),所述连杆(192)中部活动套设在固定套管(194)中,所述连杆(192)的顶端固定安装有固定辊(195),所述底板(1)的顶端中部固定安装有第一支撑板(196),所述第一支撑板(196)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张加明张玲玲
申请(专利权)人:山东嘉明精密钣金有限公司
类型:新型
国别省市:

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