【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板加工，具体涉及pcb板自动沉铜除胶渣装置。
技术介绍
1、众所周知，pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。pcb板经过长时间使用其表面会产生杂质。
2、针对现有技术存在以下问题：
3、1、现有的pcb板沉铜除胶渣装置通常采用人工手动沉浸，且不便于对沉铜后的pcb板进行打捞，很不实用，效率低下，因此需要对该问题进行解决；
4、2、现有的pcb板自动沉铜除胶渣装置沉铜用的活化剂在不使用时不能很好的进行保存，敞开着容易落入灰尘等，因此需要对该问题进行解决。
技术实现思路
1、本技术提供pcb板自动沉铜除胶渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、pcb板自动沉铜除胶渣装置，包括箱体，所述箱体的外壁上固定连接有伸缩箱本体，且伸缩箱本体的顶部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有顶架，且顶架的顶部开设有安装槽，所述安装槽的侧面开设有螺孔，且螺孔的内壁上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的输出端贴合连接有橡胶垫，且橡胶垫的另一侧贴合连接有pcb板。
4、所述箱体的左侧的顶部通过铰链连接有箱盖，且箱盖的顶部固定连接有把手。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩箱本体共设有两个，且两个伸缩箱本体分别设在箱体的正
6、采用上述技术方案，该方案中的伸缩箱本体可以对伸缩杆起到伸缩的作用，且每个伸缩箱本体的顶部设有两个伸缩杆，因而可以更好得对顶架起到支撑作用，使得顶架更加稳定。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装槽共设有若干个，且若干个安装槽的每个面上均开设有两个螺孔。
8、采用上述技术方案，该方案中的安装槽可以让pcb板贴合其内壁，并通过螺栓进行固定，安装槽共设有若干个，可以同时对pcb板进行固定并同时进行沉铜工艺，每面上开设有两个螺孔，螺孔上螺纹连接有螺栓，两个螺栓同时对pcb板进行固定可以固定的更加稳定，不易脱落。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内壁的正面与背面上均开设有滑槽，且滑槽的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆共设有若干个，且若干个滑杆的两端分别滑动连接在两个滑槽的内壁上。
10、采用上述技术方案，该方案中的滑杆可以在滑槽内进行滑动，滑杆可以对pcb板起到隔离作用，避免pcb板贴合在一起不能充分沉铜。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的右侧固定连接有横杆，且横杆共设有两个，所述两个横杆之间固定连接有若干个圆杆。
12、采用上述技术方案，该方案中的横杆可以对圆杆起到支撑的作用，圆杆设有若干个可以对pcb板起到倚靠和分隔的作用，使得pcb板可以快速充分晾干。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的右侧固定连接有支撑板，且支撑板设在圆杆的正下方，所述支撑板的顶部设有半圆板。
14、采用上述技术方案，该方案中的支撑板可以对pcb板起到支撑的作用，半圆板的连接处可以起到排水的作用，pcb板上滴落下的水落入到半圆板的连接处可以快速排走且不会沾湿pcb板的底部，使得pcb板可以快速晾干。
15、本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的背面开设有排水孔，且箱体的排水孔上螺纹连接有水塞。
16、采用上述技术方案，该方案中的排水孔可以将箱体中的液体排出进行液体的更换，水塞可以对排水孔起到堵塞的作用，在使用时避免液体排出，打开水塞，可以进行排水的作用。
17、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18、1、本技术提供pcb板自动沉铜除胶渣装置，采用伸缩箱本体、伸缩杆、顶架、安装槽、螺孔、螺栓与橡胶垫，伸缩箱本体可以对伸缩杆起到支撑与伸缩的作用，当pcb板夹持在安装槽内时，伸缩杆伸缩可以将pcb板带进箱体中进行沉铜，抬升时可以将pcb板从箱体中取出来，螺栓可以将pcb板牢牢夹持固定在安装槽内，橡胶垫可以对pcb板的表面起到保护作用，避免螺栓在pcb板上留下划痕，解决了传统的pcb板沉铜除胶渣装置通常采用人工手动沉浸，且不便于对沉铜后的pcb板进行打捞的问题，大大提高了装置的实用性与便捷性。
19、2、本技术提供pcb板自动沉铜除胶渣装置，采用箱盖、铰链与把手，铰链可以对箱体与箱盖起到活动连接的作用，把手可以方便箱盖的开阖，在箱体需要使用时，打开箱盖，在箱体不使用时，可以盖上箱盖，避免灰尘落入到箱体中对箱体内的活化剂造成污染，解决了传统的pcb板自动沉铜除胶渣装置沉铜用的活化剂在不使用时不能很好的进行保存，敞开着容易落入灰尘等问题，大大提高了装置的实用性与保存性。
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1.PCB板自动沉铜除胶渣装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外壁上固定连接有伸缩箱本体（6），且伸缩箱本体（6）的顶部活动连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的输出端固定连接有顶架（8），且顶架（8）的顶部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的侧面开设有螺孔（18），且螺孔（18）的内壁上螺纹连接有螺栓（14），所述螺栓（14）的输出端贴合连接有橡胶垫（15），且橡胶垫（15）的另一侧贴合连接有PCB板（9）；
2.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述伸缩箱本体（6）共设有两个，且两个伸缩箱本体（6）分别设在箱体（1）的正面与背面，所述两个个伸缩箱本体（6）的顶部均设有两个伸缩杆（7）。
3.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述安装槽（13）共设有若干个，且若干个安装槽（13）的每个面上均开设有两个螺孔（18）。
4.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁的正面与背面上均开设有滑槽（4），且滑槽（4）的内壁上滑动连接有滑杆（5）
5.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有横杆（10），且横杆（10）共设有两个，所述两个横杆（10）之间固定连接有若干个圆杆（11）。
6.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有支撑板（12），且支撑板（12）设在圆杆（11）的正下方，所述支撑板（12）的顶部设有半圆板（19）。
7.根据权利要求1所述的PCB板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述箱体（1）的背面开设有排水孔，且箱体（1）的排水孔上螺纹连接有水塞（17）。
...【技术特征摘要】
1.pcb板自动沉铜除胶渣装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外壁上固定连接有伸缩箱本体（6），且伸缩箱本体（6）的顶部活动连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的输出端固定连接有顶架（8），且顶架（8）的顶部开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的侧面开设有螺孔（18），且螺孔（18）的内壁上螺纹连接有螺栓（14），所述螺栓（14）的输出端贴合连接有橡胶垫（15），且橡胶垫（15）的另一侧贴合连接有pcb板（9）；
2.根据权利要求1所述的pcb板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述伸缩箱本体（6）共设有两个，且两个伸缩箱本体（6）分别设在箱体（1）的正面与背面，所述两个个伸缩箱本体（6）的顶部均设有两个伸缩杆（7）。
3.根据权利要求1所述的pcb板自动沉铜除胶渣装置，其特征在于：所述安装槽（13）共设有若干个，且若干个安装槽（13）的每个面上均开设有两个螺孔（18）。
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳俊，何宏伦，廖善良，
申请(专利权)人：常州技天电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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