【技术实现步骤摘要】
本技术属于采煤工艺，更具体地说，特别涉及一种双向切割采煤机构。
技术介绍
1、采煤时需要使用采煤设备，采煤设备设置有双向切割采煤机构，双向切割采煤机构设置有两组切割刀，两组切割刀从不同方向进行采煤，来回运动中也同时进行割煤，提高了采煤设备采煤的效率。
2、根据cn202321769456.5，本技术公开了一种煤矿采煤机用切割装置，包括主箱、对接部、第一电机、传动组件、切割轮和摆动降尘机构。本技术通过设置了摆动降尘机构，工作人员在通过切割轮进行煤矿开采工作时，可以先将外接水管与集水管的进水口进行对接，喷头可以将水向切割轮处进行喷洒，而后开启第二电机，带动转动杆旋转，进而实现长杆进行转动，长杆在转动过程中，推动连接座进行水平移动，连接座可以带动推杆，推杆能够带动连接块进行摆动，实现喷头的摆动喷洒，能够实现更大范围的降尘工作，能够达到更好的降尘效果。
3、基于上述，现有的双向切割采煤机构一般通过切割刀进行采煤，切割刀在旋转对煤矿进行切割时，切割刀会带动煤矿进行飞溅，当工作人员位于采煤区域时，煤矿容易飞溅到工作人员身上，容易导致工作人员受到伤害，当飞溅的煤矿飞溅到采煤机构传动部件上，容易影响采煤机构使用寿命。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种双向切割采煤机构，以解决现有双向切割采煤机构一般通过切割刀进行采煤，切割刀在旋转对煤矿进行切割时，切割刀会带动煤矿进行飞溅，当工作人员位于采煤区域时，煤矿容易飞溅到工作人员身上，容易导致工作人员受到伤害，当
2、本技术一种双向切割采煤机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种双向切割采煤机构，包括采煤主体、采煤连块、安装连块、采煤转轴、采煤切割刀、放置凹槽、旋转防护机构和下压阻挡机构；所述采煤连块固定连接在采煤主体左端面；所述安装连块共设置有三组，三组安装连块分别固定连接在采煤连块左端面；所述采煤转轴转动连接在采煤主体前端面右侧；所述采煤切割刀共设置有多组，多组采煤切割刀分别同轴固定连接在采煤转轴前侧；所述放置凹槽开设在采煤主体前端面左侧；所述旋转防护机构设置在采煤主体内部前侧；所述下压阻挡机构设置在采煤主体内部下侧。
4、进一步的，所述旋转防护机构包括有：自锁电机、防护齿轮和旋转齿轮；所述自锁电机固定连接在采煤主体内部前侧；所述防护齿轮同轴固定连接在自锁电机转轴上；所述旋转齿轮转动连接在采煤主体内部前侧，防护齿轮和旋转齿轮啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
5、进一步的，所述旋转防护机构还包括有：旋转转轴和旋转护板；所述旋转转轴转动连接在采煤主体内部前侧，旋转转轴和旋转齿轮同轴固定连接；所述旋转护板固定连接在旋转转轴中间位置，旋转护板转动在采煤主体前端面中间位置，旋转护板转动在放置凹槽内端面，旋转护板位于采煤切割刀左侧。
6、进一步的，所述旋转防护机构还包括有：内衬凹槽和内衬插槽；所述内衬凹槽共设置有多组，多组内衬凹槽分别开设在旋转护板内部；所述内衬插槽共设置有多组，多组内衬插槽分别插接连接在多组内衬凹槽内部。
7、进一步的，所述旋转防护机构还包括有：内衬挡板；所述内衬挡板固定连接在多组内衬插槽右端面，内衬挡板为硅胶矩形结构，内衬挡板位于旋转护板右侧，内衬挡板位于采煤切割刀左侧。
8、进一步的，所述旋转防护机构包括有：下压滑块、下压连块和下压弹簧；所述下压滑块滑动在采煤主体下端面右侧；所述下压连块共设置有两组，两组下压连块分别固定连接在下压滑块上端面前后两侧，两组下压连块分别滑动在采煤主体内部前后两侧；所述下压弹簧共设置有两组，两组下压弹簧分别固定连接在采煤主体内部前后两侧，两组下压弹簧分别和两组下压连块上端面弹性连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术通过采用旋转防护机构，实现当采煤切割刀旋转进行采煤时，自锁电机带动旋转护板转动，旋转护板转动到采煤切割刀位置处，采煤切割刀旋转采煤导致煤矿飞溅时，飞溅的煤矿撞击在内衬挡板上，内衬挡板阻挡煤矿飞溅，同时内衬挡板为硅胶材质，缓冲煤矿飞溅的撞击力度，避免煤矿飞溅产生撞击声响损坏旋转护板，当观察采煤切割刀运行时，旋转护板转动平行，方便工作人员观察采煤切割刀采煤情况。
11、本技术通过采用下压阻挡机构，实现上采煤主体向下移动时带动采煤切割刀向下移动采煤，当采煤主体向下移动到一定程度，下压滑块支撑在地面上，提示工作人员采煤主体向下移动角度较大的问题，避免采煤主体向下移动角度较大导致采煤切割刀切割主体受到伤害影响采煤切割刀寿命的问题，保证采煤机构使用的安全。
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1.一种双向切割采煤机构，包括采煤主体(1)、采煤连块(2)、安装连块(3)、采煤转轴(4)、采煤切割刀(5)、放置凹槽(6)、旋转防护机构和下压阻挡机构；所述采煤连块(2)固定连接在采煤主体(1)左端面；其特征在于：所述安装连块(3)共设置有三组，三组安装连块(3)分别固定连接在采煤连块(2)左端面；所述采煤转轴(4)转动连接在采煤主体(1)前端面右侧；所述采煤切割刀(5)共设置有多组，多组采煤切割刀(5)分别同轴固定连接在采煤转轴(4)前侧；所述放置凹槽(6)开设在采煤主体(1)前端面左侧；所述旋转防护机构设置在采煤主体(1)内部前侧；所述下压阻挡机构设置在采煤主体(1)内部下侧。
2.如权利要求1所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构包括有：自锁电机(7)、防护齿轮(701)和旋转齿轮(801)；所述自锁电机(7)固定连接在采煤主体(1)内部前侧；所述防护齿轮(701)同轴固定连接在自锁电机(7)转轴上；所述旋转齿轮(801)转动连接在采煤主体(1)内部前侧，防护齿轮(701)和旋转齿轮(801)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
3.如
4.如权利要求3所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构还包括有：内衬凹槽(901)和内衬插槽(1001)；所述内衬凹槽(901)共设置有多组，多组内衬凹槽(901)分别开设在旋转护板(9)内部；所述内衬插槽(1001)共设置有多组，多组内衬插槽(1001)分别插接连接在多组内衬凹槽(901)内部。
5.如权利要求4所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构还包括有：内衬挡板(10)；所述内衬挡板(10)固定连接在多组内衬插槽(1001)右端面，内衬挡板(10)为硅胶矩形结构，内衬挡板(10)位于旋转护板(9)右侧，内衬挡板(10)位于采煤切割刀(5)左侧。
6.如权利要求1所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构包括有：下压滑块(11)、下压连块(12)和下压弹簧(1201)；所述下压滑块(11)滑动在采煤主体(1)下端面右侧；所述下压连块(12)共设置有两组，两组下压连块(12)分别固定连接在下压滑块(11)上端面前后两侧，两组下压连块(12)分别滑动在采煤主体(1)内部前后两侧；所述下压弹簧(1201)共设置有两组，两组下压弹簧(1201)分别固定连接在采煤主体(1)内部前后两侧，两组下压弹簧(1201)分别和两组下压连块(12)上端面弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双向切割采煤机构，包括采煤主体(1)、采煤连块(2)、安装连块(3)、采煤转轴(4)、采煤切割刀(5)、放置凹槽(6)、旋转防护机构和下压阻挡机构；所述采煤连块(2)固定连接在采煤主体(1)左端面；其特征在于：所述安装连块(3)共设置有三组，三组安装连块(3)分别固定连接在采煤连块(2)左端面；所述采煤转轴(4)转动连接在采煤主体(1)前端面右侧；所述采煤切割刀(5)共设置有多组，多组采煤切割刀(5)分别同轴固定连接在采煤转轴(4)前侧；所述放置凹槽(6)开设在采煤主体(1)前端面左侧；所述旋转防护机构设置在采煤主体(1)内部前侧；所述下压阻挡机构设置在采煤主体(1)内部下侧。
2.如权利要求1所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构包括有：自锁电机(7)、防护齿轮(701)和旋转齿轮(801)；所述自锁电机(7)固定连接在采煤主体(1)内部前侧；所述防护齿轮(701)同轴固定连接在自锁电机(7)转轴上；所述旋转齿轮(801)转动连接在采煤主体(1)内部前侧，防护齿轮(701)和旋转齿轮(801)啮合共同组成齿轮齿条传动机构。
3.如权利要求2所述一种双向切割采煤机构，其特征在于：所述旋转防护机构还包括有：旋转转轴(8)和旋转护板(9)；所述旋转转轴(8)转动连接在采煤主体(1)内部前侧，旋转转轴(8)和旋转齿轮(801)同轴固定连接；所述旋转护板(9)固定连接在旋转转轴(8)中间位置，旋转护板(9)...
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