一种木制片双侧修边装置制造方法及图纸

技术编号:44537838 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:06
本技术提供一种木制片双侧修边装置,涉及木质百叶窗叶片加工技术领域,包括输送机构和修边机构,所述修边机构包括底座、防护外壳、横向丝杆、支撑板、修边刀片和纵向丝杆,本技术通过设置修边机构,电机可带动修边刀片转动,从而对经过支撑板的叶片双侧同时进行修边,提高对叶片的修边质量和修边效率,同时便于根据叶片的宽度和厚度,调整修边刀片之间的距离和高度,方便对不同尺寸的叶片进行修边,同时叶片可以在压轮和从动输送带的摩擦力作用下直线向前输送,压轮和挡板可以对叶片起到限位作用,使叶片可以沿着机架顶端始终沿着一条直线移动,在木百叶短片指接后,修除边缘轻微的高低差,保证边弧的平直、完整和光洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木质百叶窗叶片加工,特别是涉及一种木制片双侧修边装置


技术介绍

1、百叶窗是窗子的一种式样,是一种家庭新房软装装饰物,起源于中国,百叶窗一般相对较宽,一般用于室内室外遮阳、通风,越来越多人认同的百叶幕墙也是从百叶窗进化而来,百叶幕墙功能优点多,而且非常美观,一般用于高楼建筑。

2、现有技术中,木质百叶窗的叶片在切割加工后,需要对其两侧进行修边处理,去除毛刺的同时保证叶片的两侧平整,但是现有的叶片修边设备在对叶片进行修边时,通常是采用打磨机器对叶片进行逐个修边,不能同时对叶片两侧进行修边,且叶片在修边过程中容易位置偏移,难以保证叶片双侧的修边程度一致,降低了叶片的修边加工质量和加工效率,不便于木质百叶窗叶片的加工,针对上述问题,提出一种木制片双侧修边装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供了一种木制片双侧修边装置,用于解决存在的现有的叶片修边设备在对叶片进行修边时,通常是采用打磨机器对叶片进行逐个修边,不能同时对叶片两侧进行修边,且叶片在修边过程中容易位置偏移,难以保证叶片双侧的修边程度一致,降低了叶片的修边加工质量和加工效率的问题。

2、为此,本申请提供了以下技术方案:一种木制片双侧修边装置,包括输送机构和修边机构,所述修边机构包括底座、防护外壳、横向丝杆、支撑板、修边刀片和纵向丝杆,所述底座的两端对称滑动安装有两个滑板,两个所述滑板的顶部固定连接有固定环一,所述纵向丝杆的外壁与固定环一的内壁螺纹啮合,且所述纵向丝杆的顶部与防护外壳的底部转动安装,所述防护外壳的内部固定连接有电机,且所述电机的输出端与修边刀片的底部固定连接,所述底座的两端对称固定连接有两个固定环二,所述横向丝杆的一端与滑板的一侧转动安装,且所述横向丝杆的外壁与固定环二的内壁螺纹啮合,所述输送机构包括控制器、机架和传送带,所述机架的顶部一端设置有主动输送带,且所述机架的顶部另一端设置有从动输送带。

3、优选的,所述底座的顶部与支撑板的底部两端焊接,且所述底座的底部与机架的底端焊接。

4、优选的,所述机架的顶部两端对称安装有两个压板,两个所述压板的底部均匀转动连接有多个压轮。

5、优选的,所述机架的两端对称滑动安装有两个挡板,所述主动输送带的一端设置有主动轮。

6、优选的,所述从动输送带的一端设置有从动轮,所述传送带的一端内侧与主动轮的一端相啮合,且所述传送带的另一端内侧与从动轮的一端相啮合。

7、优选的,所述主动输送带的一端设置有驱动电机。

8、本技术的有益效果是:

9、1、本技术中,通过设置修边机构,电机可带动修边刀片转动,从而对经过支撑板的叶片双侧同时进行修边,提高对叶片的修边质量和修边效率,同时转动横向丝杆可以使滑板和修边刀片沿着底座横向移动,转动纵向丝杆时,可以使防护外壳和修边刀片纵向移动,便于根据叶片的宽度和厚度,调整修边刀片之间的距离和高度,提高该设备的适用性,方便对不同尺寸的叶片进行修边。

10、2、本技术中,通过驱动电机可以带动主动输送带和从动输送带传送,将待修边的叶片放置在从动输送带的右端,叶片在压轮和从动输送带的摩擦力作用下直线向前输送,同时压轮和挡板可以对叶片起到限位作用,使叶片可以沿着机架顶端始终沿着一条直线移动,叶片在从动输送带顶部和主动输送带顶部均可直线移动,在木百叶短片指接后,修除边缘轻微的高低差,保证边弧的平直、完整和光洁,提高叶片的修边质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种木制片双侧修边装置,其特征在于,包括输送机构(1)和修边机构(3),所述修边机构(3)包括底座(31)、防护外壳(32)、横向丝杆(34)、支撑板(35)、修边刀片(36)和纵向丝杆(38),所述底座(31)的两端对称滑动安装有两个滑板(33),两个所述滑板(33)的顶部固定连接有固定环一(39),所述纵向丝杆(38)的外壁与固定环一(39)的内壁螺纹啮合,且所述纵向丝杆(38)的顶部与防护外壳(32)的底部转动安装,所述防护外壳(32)的内部固定连接有电机(37),且所述电机(37)的输出端与修边刀片(36)的底部固定连接,所述底座(31)的两端对称固定连接有两个固定环二(40),所述横向丝杆(34)的一端与滑板(33)的一侧转动安装,且所述横向丝杆(34)的外壁与固定环二(40)的内壁螺纹啮合,所述输送机构(1)包括控制器(11)、机架(12)和传送带(18),所述机架(12)的顶部一端设置有主动输送带(13),且所述机架(12)的顶部另一端设置有从动输送带(14)。

2.根据权利要求1所述的一种木制片双侧修边装置,其特征在于:所述底座(31)的顶部与支撑板(35)的底部两端焊接,且所述底座(31)的底部与机架(12)的底端焊接。

3.根据权利要求1所述的一种木制片双侧修边装置,其特征在于:所述机架(12)的顶部两端对称安装有两个压板(17),两个所述压板(17)的底部均匀转动连接有多个压轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种木制片双侧修边装置,其特征在于:所述机架(12)的两端对称滑动安装有两个挡板(19),所述主动输送带(13)的一端设置有主动轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种木制片双侧修边装置,其特征在于:所述从动输送带(14)的一端设置有从动轮(16),所述传送带(18)的一端内侧与主动轮(21)的一端相啮合,且所述传送带(18)的另一端内侧与从动轮(16)的一端相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种木制片双侧修边装置,其特征在于:所述主动输送带(13)的一端设置有驱动电机(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种木制片双侧修边装置,其特征在于,包括输送机构(1)和修边机构(3),所述修边机构(3)包括底座(31)、防护外壳(32)、横向丝杆(34)、支撑板(35)、修边刀片(36)和纵向丝杆(38),所述底座(31)的两端对称滑动安装有两个滑板(33),两个所述滑板(33)的顶部固定连接有固定环一(39),所述纵向丝杆(38)的外壁与固定环一(39)的内壁螺纹啮合,且所述纵向丝杆(38)的顶部与防护外壳(32)的底部转动安装,所述防护外壳(32)的内部固定连接有电机(37),且所述电机(37)的输出端与修边刀片(36)的底部固定连接,所述底座(31)的两端对称固定连接有两个固定环二(40),所述横向丝杆(34)的一端与滑板(33)的一侧转动安装,且所述横向丝杆(34)的外壁与固定环二(40)的内壁螺纹啮合,所述输送机构(1)包括控制器(11)、机架(12)和传送带(18),所述机架(12)的顶部一端设置有主动输送带(13),且所述机架(12)的顶部另一端设置有从动输送带(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:宋文清王浩
申请(专利权)人:大连隆福窗饰有限公司
类型:新型
国别省市:

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