一种双台面喷墨机制造技术

本技术公开了一种双台面喷墨机，包括用于对PCB板进行吸附固定的吸附平台，在吸附平台吸附区域设置用于对PCB板边缘进行压紧固定的压板机构，所述压板机构包括沿吸附区域边缘设置的第一压板机构以及设置在吸附区域内的第二压板机构，通过第一压板机构和第二压板机构配合将PCB板的边缘压平紧贴吸附平台；本技术在吸附平台上设置压板机构，可以使PCB板边缘保持平整，与吸附平台相贴合，从而保证喷印质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨机，具体涉及一种双台面喷墨机。

技术介绍

1、在对pcb板进行喷印加工时，一般采用真空吸附的方式进行固定，但是由于真空吸附的方式仅能保持pcb板在台面上位置的稳定，但是无法保持板表面特别是边缘区域的平整，会因为板面边缘的翘曲变形导致影响pcb板整体的加工质量。

技术实现思路

1、技术目的：针对现有pcb板喷印加工方式存在的不足，本技术公开了一种能够保持pcb板与台面贴合，并提高加工过效率，实现自动喷墨加工的双台面喷墨机。

2、技术方案：为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种双台面喷墨机，包括用于对pcb板进行吸附固定的吸附平台，在吸附平台吸附区域设置用于对pcb板边缘进行压紧固定的压板机构，所述压板机构包括沿吸附区域边缘设置的第一压板机构以及设置在吸附区域内的第二压板机构，通过第一压板机构和第二压板机构配合将pcb板的边缘压平紧贴吸附平台。

4、优选地，本技术的第一压板机构包括第一压板以及设置在第一压板下方的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一升降气缸和用于带动第一升降气缸平移的水平气缸，所述第一压板固定在第一升降气缸的驱动端，第一升降气缸固定在第一连接板上并通过第一连接板与水平气缸相连接，通过水平气缸带动第一压板向pcb板边缘所在一侧前后进行移动。

5、优选地，本技术的第二压板机构包括第二压板、第二升降气缸和丝杆电机，所述第二升降气缸通过第二连接板与丝杆电机的移动端相连接，第二压板固定在第二升降气缸的驱动端。

6、优选地，本技术的吸附平台上开设用于第一升降气缸和第二升降气缸的驱动端穿过的通槽，所述通槽的长度与对应的压板水平移动调节范围相匹配。

7、优选地，本技术的第一压板和第二压板均采用超薄钢片。

8、优选地，本技术的吸附平台包括平台主体，在平台主体上开设若干相连通的负压空腔，负压空腔与负压管道相连通，负压空腔的表面设置微孔板，微孔板覆盖区域即为吸附平台的吸附区域。

9、优选地，本技术的喷墨机上设置用于吸取pcb板进行上下料的真空吸取搬运机构。

10、有益效果：本技术所提供的一种双台面喷墨机具有如下有益效果：

11、1、本技术在吸附平台上设置压板机构，可以使pcb板边缘保持平整，与吸附平台相贴合，从而保证喷印质量。

12、2、本技术的双台面喷印机可以两个台面交替进行作业，从而提升加工效率。

13、3、本技术的第一压板机构和第二压板机构均能够带动相应的压板朝向pcb板边缘所在方向前后进行移动，从而可以满足对不同规格pcb板压紧固定的需求。

14、4、本技术的第一压板和第二压板均采用超薄钢片，既能保证对pcb板边缘压紧的刚度需求，同时可以减小压板的高度，使得喷印时，喷头距离pcb板的板面距离在需求范围内，保证喷印效果。

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【技术保护点】

1.一种双台面喷墨机，其特征在于，包括用于对PCB板进行吸附固定的吸附平台（1），在吸附平台（1）吸附区域设置用于对PCB板边缘进行压紧固定的压板机构，所述压板机构包括沿吸附区域边缘设置的第一压板机构以及设置在吸附区域内的第二压板机构，通过第一压板机构和第二压板机构配合将PCB板的边缘压平紧贴吸附平台（1）。

2.根据权利要求1所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述第一压板机构包括第一压板（2）以及设置在第一压板（2）下方的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一升降气缸和用于带动第一升降气缸平移的水平气缸，所述第一压板（2）固定在第一升降气缸的驱动端，第一升降气缸固定在第一连接板（3）上并通过第一连接板（3）与水平气缸相连接，通过水平气缸带动第一压板（2）向PCB板边缘所在一侧前后进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述第二压板机构包括第二压板（4）、第二升降气缸和丝杆电机（5），所述第二升降气缸通过第二连接板与丝杆电机（5）的移动端相连接，第二压板（4）固定在第二升降气缸的驱动端。

4.根据权利要求3所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述吸附平台（1）上开设用于第一升降气缸和第二升降气缸的驱动端穿过的通槽（6），所述通槽（6）的长度与对应的压板水平移动调节范围相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述第一压板（2）和第二压板（4）均采用超薄钢片。

6.根据权利要求1所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述吸附平台（1）包括平台主体（1），在平台主体上开设若干相连通的负压空腔，负压空腔与负压管道（7）相连通，负压空腔的表面设置微孔板（8），微孔板（8）覆盖区域即为吸附平台（1）的吸附区域。

7.根据权利要求1所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述喷墨机上设置用于吸取PCB板进行上下料的真空吸取搬运机构。

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【技术特征摘要】

1.一种双台面喷墨机，其特征在于，包括用于对pcb板进行吸附固定的吸附平台（1），在吸附平台（1）吸附区域设置用于对pcb板边缘进行压紧固定的压板机构，所述压板机构包括沿吸附区域边缘设置的第一压板机构以及设置在吸附区域内的第二压板机构，通过第一压板机构和第二压板机构配合将pcb板的边缘压平紧贴吸附平台（1）。

2.根据权利要求1所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述第一压板机构包括第一压板（2）以及设置在第一压板（2）下方的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一升降气缸和用于带动第一升降气缸平移的水平气缸，所述第一压板（2）固定在第一升降气缸的驱动端，第一升降气缸固定在第一连接板（3）上并通过第一连接板（3）与水平气缸相连接，通过水平气缸带动第一压板（2）向pcb板边缘所在一侧前后进行移动。

3.根据权利要求2所述的一种双台面喷墨机，其特征在于，所述第二压板机构包括第二压板（4）、第二升降气缸和丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳佳，黄璐，
申请(专利权)人：南京协辰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：