【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子产品生产，特别是一种type-c母座连锡不良维修装置。
技术介绍
1、type-c母座焊接于线路板上时，需要对type-c母座的针脚与线路板的焊盘焊接，由于type-c母座的针脚数量较多、间隔较小，在焊接时容易出现连锡的现象，现有的对连锡不良的处理方式一般是将线路板上的type-c母座使用热风枪加热焊锡部位，待锡融化后再把type-c母座取下，再重新装上type-c母座并焊接上锡，上述对连锡不良的处理方式不仅耗时长，而且在处理过程中容易因为人为失误导致零件不良，导致零件报废或整个产品报废，即浪费维修工时，也有可能影响产品订单交付，无法满足目前生产要求的低成本、节约工时、快结单的要求。
2、针对上述问题，本专利技术进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种type-c母座连锡不良维修装置，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种type-c母座连锡不良维修装置，包括具有一台面的架体，所述架体上滑动设置有位于架体的台面上方滑动架，所述滑动架上设置有端部朝向架体的台面的加热棒和位于加热棒一侧端部朝向架体的台面的刮板，所述加热棒内设置有电热芯，所述滑动架上设置有竖立于滑动架滑动路径一侧与滑动架滑动路径平行的定位板。
4、优选的，所述架体上设置有两根位于架体的台面上方的支撑杆，所述滑动架穿设于支撑杆上。
5、优选的，所述架体的台面上设置有两块与滑动架滑动路径
6、优选的，所述定位板上端形成有与架体的台面平行的安装部，所述安装部上设置有与架体的台面平行的压板，所述压板上固定连接有向上穿过安装部的第一滑动杆，所述第一滑动杆上套设有位于安装部与压板之间的第一弹簧。
7、优选的，所述定位板下端形成有与架体的台面平行位于架体的台面下方的调节部，所述调节部上开设有两条与滑动架滑动路径垂直的第二调节槽，所述架体上固定连接有向下穿过第二调节槽的第二调节杆，所述第二调节杆穿过第二调节槽的部分上螺接有第二调节螺母。
8、优选的，所述滑动架上设置有摆动板，所述加热棒固定设置于摆动板上倾斜于架体的台面，所述摆动板上形成有两端收口的安装套，所述加热棒穿设于安装套内且加热棒周侧面上形成有位于安装套内的限位部，所述安装套内设置有位于限位部与安装套的上端端口之间的第二弹簧。
9、优选的，所述摆动板靠近定位板的端部转动连接于滑动架上，所述滑动架上形成有位于摆动板远离定位板的端部一侧的圆弧形的紧固板，所述紧固板上开设有摆动槽，所述摆动板远离定位板的端部固定连接有穿过摆动槽的摆动杆，所述摆动杆穿过摆动槽的部分上螺接有紧抵于紧固板上的摆动把手。
10、优选的，所述刮板由柔性材质制成且截面呈x型，所述刮板垂直于架体的台面且刮板的开口朝向滑动架的滑动路径。
11、优选的，所述滑动架上设置有相对于刮板位于加热板另一侧的涂膏组件，所述涂膏组件包括储膏筒、转移轮和毛刷轮，所述储膏筒固定设置于滑动架上，所述转移轮转动设置于滑动架上抵触于储膏筒的下端开口上，所述毛刷轮转动设置于滑动架上位于转移轮下方与转移轮抵触，所述转移轮和毛刷轮与设置于滑动架上的电机传动连接。
12、优选的，所述储膏筒的上端开口上螺接有封盖，所述封盖上穿设有下端伸入储膏筒内的第二滑动杆，所述第二滑动杆下端固定连接有与储膏筒的内径匹配的压膏板且第二滑动杆上套设有位于压膏板与封盖之间的第三弹簧。
13、综上所述，本专利技术的有益效果在于：通过定位板、加热棒与刮板的配合，能够准确快速地清除type-c母座与线路板焊接处的连锡部分，减少了维修时间，降低了维修难度，能够满足客户低成本、节约工时、快结单的要求。
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1.一种TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：包括具有一台面的架体（1），所述架体（1）上滑动设置有位于架体（1）的台面上方滑动架（2），所述滑动架（2）上设置有端部朝向架体（1）的台面的加热棒（3）和位于加热棒（3）一侧端部朝向架体（1）的台面的刮板（4），所述加热棒（3）内设置有电热芯，所述滑动架（2）上设置有竖立于滑动架（2）滑动路径一侧与滑动架（2）滑动路径平行的定位板（5）。
2.根据权利要求1所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述架体（1）上设置有两根位于架体（1）的台面上方的支撑杆（11），所述滑动架（2）穿设于支撑杆（11）上。
3.根据权利要求1所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述架体（1）的台面上设置有两块与滑动架（2）滑动路径垂直的夹板（6），所述架体（1）的台面上开设有两条与滑动架（2）滑动路径平行的第一调节槽（12），所述夹板（6）下端固定连接有穿过第一调节槽（12）的第一调节杆（61），所述第一调节杆（61）穿过第一调节槽（12）的部分上螺接有第一调节螺母（62）。
4.
5.根据权利要求3所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述定位板（5）下端形成有与架体（1）的台面平行位于架体（1）的台面下方的调节部（55），所述调节部（55）上开设有两条与滑动架（2）滑动路径垂直的第二调节槽（56），所述架体（1）上固定连接有向下穿过第二调节槽（56）的第二调节杆（13），所述第二调节杆（13）穿过第二调节槽（56）的部分上螺接有第二调节螺母（14）。
6.根据权利要求1所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述滑动架（2）上设置有摆动板（7），所述加热棒（3）固定设置于摆动板（7）上倾斜于架体（1）的台面，所述摆动板（7）上形成有两端收口的安装套（71），所述加热棒（3）穿设于安装套（71）内且加热棒（3）周侧面上形成有位于安装套（71）内的限位部（31），所述安装套（71）内设置有位于限位部（31）与安装套（71）的上端端口之间的第二弹簧（72）。
7.根据权利要求6所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述摆动板（7）靠近定位板（5）的端部转动连接于滑动架（2）上，所述滑动架（2）上形成有位于摆动板（7）远离定位板（5）的端部一侧的圆弧形的紧固板（21），所述紧固板（21）上开设有摆动槽（22），所述摆动板（7）远离定位板（5）的端部固定连接有穿过摆动槽（22）的摆动杆（73），所述摆动杆（73）穿过摆动槽（22）的部分上螺接有紧抵于紧固板（21）上的摆动把手（74）。
8.根据权利要求1所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述刮板（4）由柔性材质制成且截面呈X型，所述刮板（4）垂直于架体（1）的台面且刮板（4）的开口朝向滑动架（2）的滑动路径。
9.根据权利要求1所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述滑动架（2）上设置有相对于刮板（4）位于加热板另一侧的涂膏组件（8），所述涂膏组件（8）包括储膏筒（81）、转移轮（82）和毛刷轮（83），所述储膏筒（81）固定设置于滑动架（2）上，所述转移轮（82）转动设置于滑动架（2）上抵触于储膏筒（81）的下端开口上，所述毛刷轮（83）转动设置于滑动架（2）上位于转移轮（82）下方与转移轮（82）抵触，所述转移轮（82）和毛刷轮（83）与设置于滑动架（2）上的电机（84）传动连接。
10.根据权利要求9所述的TYPE-C母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述储膏筒（81）的上端开口上螺接有封盖（85），所述封盖（85）上穿设有下端伸入储膏筒（81）内的第二滑动杆（86），所述第二滑动杆（86）下端固定连接有与储膏筒（81）的内径匹配的压膏板（87）且第二滑动杆（86）上套设有位于压膏板（87）与封盖（85）之间的第三弹簧（88）。
...【技术特征摘要】
1.一种type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：包括具有一台面的架体（1），所述架体（1）上滑动设置有位于架体（1）的台面上方滑动架（2），所述滑动架（2）上设置有端部朝向架体（1）的台面的加热棒（3）和位于加热棒（3）一侧端部朝向架体（1）的台面的刮板（4），所述加热棒（3）内设置有电热芯，所述滑动架（2）上设置有竖立于滑动架（2）滑动路径一侧与滑动架（2）滑动路径平行的定位板（5）。
2.根据权利要求1所述的type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述架体（1）上设置有两根位于架体（1）的台面上方的支撑杆（11），所述滑动架（2）穿设于支撑杆（11）上。
3.根据权利要求1所述的type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述架体（1）的台面上设置有两块与滑动架（2）滑动路径垂直的夹板（6），所述架体（1）的台面上开设有两条与滑动架（2）滑动路径平行的第一调节槽（12），所述夹板（6）下端固定连接有穿过第一调节槽（12）的第一调节杆（61），所述第一调节杆（61）穿过第一调节槽（12）的部分上螺接有第一调节螺母（62）。
4.根据权利要求2所述的type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述定位板（5）上端形成有与架体（1）的台面平行的安装部（51），所述安装部（51）上设置有与架体（1）的台面平行的压板（52），所述压板（52）上固定连接有向上穿过安装部（51）的第一滑动杆（53），所述第一滑动杆（53）上套设有位于安装部（51）与压板（52）之间的第一弹簧（54）。
5.根据权利要求3所述的type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述定位板（5）下端形成有与架体（1）的台面平行位于架体（1）的台面下方的调节部（55），所述调节部（55）上开设有两条与滑动架（2）滑动路径垂直的第二调节槽（56），所述架体（1）上固定连接有向下穿过第二调节槽（56）的第二调节杆（13），所述第二调节杆（13）穿过第二调节槽（56）的部分上螺接有第二调节螺母（14）。
6.根据权利要求1所述的type-c母座连锡不良维修装置，其特征在于：所述滑动架（2）上设置有摆动板...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗章永，徐文鑫，陈建红，潘永赢，覃成胜，
申请(专利权)人：广西万超汽车电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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