一种轴承钢管加工用固定座制造技术

技术编号:44536712 阅读:0 留言:0更新日期:2025-03-11 14:05
本技术公开了一种轴承钢管加工用固定座,本技术涉及轴承钢管加工技术领域,包括底座和管道固定机构,管道固定机构包括放置架,本技术的优点在于:通过转动三组螺纹杆,使得套筒上的夹持片对管道的外壁进行夹持,能够防止待加工的轴承钢管在加工时发生位移,同时能够适配不同管径的待加工的轴承钢管,通过按压支撑件上的支撑片,使得强力弹簧收缩在伸缩槽内,然后将支撑件放在待加工的轴承钢管的两端内部,使得支撑件在强力弹簧的作用下对待加工的轴承钢管的两端内壁进行支撑,对待加工的轴承钢管的两端夹持处进行保护,避免待加工的轴承钢管管壁较薄在夹持时发生形变,提高整个轴承钢管加工用固定座的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承钢管加工,具体为一种轴承钢管加工用固定座。


技术介绍

1、轴承钢管是指热轧或冷轧(冷拔)的无缝钢管,供制造普通滚动轴承套圈用,分普通精度和较高精度两种,制造轴承钢管的主要原材料是轴承钢,其分为铬轴承钢和无铬轴承钢,轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢,对其化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。

2、申请人经过检索发现中国专利公开了“一种轴承钢管加工用固定座”,其公开(公告)号为“cn218556107u”,该专利主要通过设置的螺杆,从而降低在对轴承钢管进行焊接时人工对其固定的不稳定而导致焊接时出现偏移,影响使用效果,此时通过两侧夹持板对轴承钢管的夹持,进而增加轴承钢管在焊接时的固定作用,但是通过该螺杆夹持时不能对夹持处进行保护,在钢管内壁较薄时钢管容易变形,为此,我们提出一种轴承钢管加工用固定座。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴承钢管加工用固定座。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承钢管加工用固定座,包括底座和管道固定机构,所述管道固定机构包括放置架,所述放置架的上表面开设有管槽,所述放置架通过管道限位架活动连接有三组螺纹杆,三组所述螺纹杆均通过套筒活动连接有夹持片,所述管道限位架通过固定杆固定连接有连接件,所述连接件通过支撑件和伸缩槽固定安装有强力弹簧,所述强力弹簧的外端固定安装有支撑片。

3、作为本技术的进一步方案:所述底座的表面靠近边缘位置处开设有收集槽。

4、作为本技术的进一步方案:所述管道限位架固定安装在放置架的上表面靠近左右两端位置处,三组所述螺纹杆的外壁螺纹连接在管道限位架的螺纹孔内,所述夹持片固定安装在套筒的一端,所述套筒的另一端转动连接在螺纹杆的下端外壁上。

5、作为本技术的进一步方案:所述固定杆固定安装在管道限位架的外侧面靠近上端位置处,所述连接件的一端固定安装在固定杆的外壁上,且连接件的另一端插接在支撑件的内部。

6、作为本技术的进一步方案:所述伸缩槽开设于支撑件的四面上,所述强力弹簧的内端固定安装在伸缩槽内,所述支撑片固定安装在强力弹簧的外端。

7、作为本技术的进一步方案:所述管道固定机构的下方设置有角度调节机构,所述角度调节机构包括底板,所述底板的上表面正中间位置处开设有开槽,所述开槽的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁上固定安装有第一齿轮,所述放置架固定安装在转动杆的上端。

8、作为本技术的进一步方案:所述底板的上表面靠近左侧位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴外壁上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮相啮合。

9、采用上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

10、1、本技术通过转动三组螺纹杆,使得套筒上的夹持片对管道的外壁进行夹持,能够防止待加工的轴承钢管在加工时发生位移,同时能够适配不同管径的待加工的轴承钢管,通过按压支撑件上的支撑片,使得强力弹簧收缩在伸缩槽内,然后将支撑件放在待加工的轴承钢管的两端内部,使得支撑件在强力弹簧的作用下对待加工的轴承钢管的两端内壁进行支撑,对待加工的轴承钢管的两端夹持处进行保护,避免待加工的轴承钢管管壁较薄在夹持时发生形变,提高整个轴承钢管加工用固定座的实用性;

11、2、本技术通过伺服电机带动第二齿轮转动,使得与其啮合的第一齿轮开始转动,带动其内侧的转动杆沿着开槽转动,进而带动整个管道固定机构转动,方便对待加工的轴承钢管进行角度的改变,方便对待加工的轴承钢管进行切割等操作。

12、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承钢管加工用固定座,包括底座(1)和管道固定机构(3),其特征在于:所述管道固定机构(3)包括放置架(301),所述放置架(301)的上表面开设有管槽(302),所述放置架(301)通过管道限位架(303)活动连接有三组螺纹杆(304),三组所述螺纹杆(304)均通过套筒(305)活动连接有夹持片(306),所述管道限位架(303)通过固定杆(307)固定连接有连接件(308),所述连接件(308)通过支撑件(309)和伸缩槽(310)固定安装有强力弹簧(311),所述强力弹簧(311)的外端固定安装有支撑片(312)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述底座(1)的表面靠近边缘位置处开设有收集槽(2)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述管道限位架(303)固定安装在放置架(301)的上表面靠近左右两端位置处,三组所述螺纹杆(304)的外壁螺纹连接在管道限位架(303)的螺纹孔内,所述夹持片(306)固定安装在套筒(305)的一端,所述套筒(305)的另一端转动连接在螺纹杆(304)的下端外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述固定杆(307)固定安装在管道限位架(303)的外侧面靠近上端位置处,所述连接件(308)的一端固定安装在固定杆(307)的外壁上,且连接件(308)的另一端插接在支撑件(309)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述伸缩槽(310)开设于支撑件(309)的四面上,所述强力弹簧(311)的内端固定安装在伸缩槽(310)内,所述支撑片(312)固定安装在强力弹簧(311)的外端。

6.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述管道固定机构(3)的下方设置有角度调节机构(4),所述角度调节机构(4)包括底板(41),所述底板(41)的上表面正中间位置处开设有开槽(42),所述开槽(42)的内部转动连接有转动杆(43),所述转动杆(43)的外壁上固定安装有第一齿轮(44),所述放置架(301)固定安装在转动杆(43)的上端。

7.根据权利要求6所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述底板(41)的上表面靠近左侧位置处开设有安装槽(45),所述安装槽(45)的内部固定安装有伺服电机(46),所述伺服电机(46)的输出轴外壁上固定安装有第二齿轮(47),所述第二齿轮(47)和第一齿轮(44)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种轴承钢管加工用固定座,包括底座(1)和管道固定机构(3),其特征在于:所述管道固定机构(3)包括放置架(301),所述放置架(301)的上表面开设有管槽(302),所述放置架(301)通过管道限位架(303)活动连接有三组螺纹杆(304),三组所述螺纹杆(304)均通过套筒(305)活动连接有夹持片(306),所述管道限位架(303)通过固定杆(307)固定连接有连接件(308),所述连接件(308)通过支撑件(309)和伸缩槽(310)固定安装有强力弹簧(311),所述强力弹簧(311)的外端固定安装有支撑片(312)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述底座(1)的表面靠近边缘位置处开设有收集槽(2)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述管道限位架(303)固定安装在放置架(301)的上表面靠近左右两端位置处,三组所述螺纹杆(304)的外壁螺纹连接在管道限位架(303)的螺纹孔内,所述夹持片(306)固定安装在套筒(305)的一端,所述套筒(305)的另一端转动连接在螺纹杆(304)的下端外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种轴承钢管加工用固定座,其特征在于:所述固定杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳宁祝仕奇
申请(专利权)人:湖北红睿马新材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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