【技术实现步骤摘要】
本技术涉及行星减速起动机散热,具体为一种行星减速起动机用散热机壳。
技术介绍
1、行星减速起动机是在起动机的电枢轴与驱动齿轮之间装有齿轮减速器的起动机。这种起动机的齿轮减速器有多种形式,包括外啮合式、内啮合式和行星齿轮式等。减速起动机的主要作用是启动发动机,尤其在汽油机和柴油机上较为常见,它已经替代了早期的手动启动发动机的形式。
2、进行行星减速起动机在进行使用的过程中往往会产生较高的温度,因此需要对其加设散热外壳,保证其散热效果,避免内部的零部件因高温而导致损坏;
3、现有的技术中的散热外壳通常结构简单,仅在外壳上开设有透气孔从而达到内部空气流通的效果,此种方式虽然能够实现一定的散热效果,但是灰尘等杂物容易进入其内部,防尘效果差,为起到防尘的效果,一些散热外壳会加设过滤网来对灰尘进行阻挡,但是在其长时间的使用后容易导致滤网产生堵塞而影响其散热效果;并且此种散热方式无法加快其内部的空气流动,散热效果不佳。因此提出提出一种行星减速起动机用散热机壳来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种行星减速起动机用散热机壳,具备散热效果好以及能够有效的起到防尘效果等优点,解决了传统装置散热防尘效果的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种行星减速起动机用散热机壳,包括保护外壳,所述保护外壳的内部设置有多个支撑台,所述支撑台上开设有卡槽,所述保护外壳的内部设置有起动机,所述起动机上设置有与支撑台数量相适配的卡块,所述
3、所述保护外壳的左端部设置有第一散热罩,所述保护外壳的右端部设置有第二散热罩,所述第二散热罩上设置有过滤网;
4、所述起动机的一侧设置有传动轴,所述传动轴上设置有排风扇以及传动齿轮,所述起动机的另一侧转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮上设置有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿所述第二散热罩以及所述过滤网且固定连接有清洁刷,所述起动机上设置有连接座,所述连接座内转动连接有联动组件。
5、进一步,所述联动组件上设置有电动推杆,所述电动推杆转动连接于所述连接座。
6、进一步,所述电动推杆的推杆端部固定连接有传动齿杆。
7、进一步,所述电动推杆远离所述传动齿杆的一端部固定连接有从动齿杆,所述从动齿杆与所述从动齿轮保持啮合。
8、进一步,所述连接座上设置有plc控制器,所述plc控制器用于控制电动推杆的伸缩。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、一、该行星减速起动机用散热机壳,通过设置有卡槽以及卡块使其在安装或者拆卸的过程中能够更加的方便,通过设置有第一散热罩以及第二散热罩且在传动轴上设置有排风扇,使其在进行使用的过程中能够有效的加快保护外壳内部空气流通的效果,相较于传统的散热外壳其散热效果更好。
11、二、该行星减速起动机用散热机壳,通过设置有传动齿轮以及从动齿轮使其在进行使用的过程中能够有效的起到传动的效果,在联动组件的联动作用能够使得从动齿轮可带动清洁刷对过滤网实现自动清洁的效果,有效的避免了其在进行使用的过程中产生堵塞而导致影响散热效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种行星减速起动机用散热机壳,包括保护外壳(1),其特征在于:所述保护外壳(1)的内部设置有多个支撑台(11),所述支撑台(11)上开设有卡槽(12),所述保护外壳(1)的内部设置有起动机(2),所述起动机(2)上设置有与支撑台(11)数量相适配的卡块(21),所述卡块(21)均卡接于所述卡槽(12)内;
2.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机用散热机壳,其特征在于:所述联动组件(3)上设置有电动推杆(31),所述电动推杆(31)转动连接于所述连接座(28)。
3.根据权利要求2所述的一种行星减速起动机用散热机壳,其特征在于:所述电动推杆(31)的推杆端部固定连接有传动齿杆(32)。
4.根据权利要求3所述的一种行星减速起动机用散热机壳,其特征在于:所述电动推杆(31)远离所述传动齿杆(32)的一端部固定连接有从动齿杆(33),所述从动齿杆(33)与所述从动齿轮(25)保持啮合。
5.根据权利要求4所述的一种行星减速起动机用散热机壳,其特征在于:所述连接座(28)上设置有plc控制器(34),所述plc控制器(34)用于控制
...【技术特征摘要】
1.一种行星减速起动机用散热机壳,包括保护外壳(1),其特征在于:所述保护外壳(1)的内部设置有多个支撑台(11),所述支撑台(11)上开设有卡槽(12),所述保护外壳(1)的内部设置有起动机(2),所述起动机(2)上设置有与支撑台(11)数量相适配的卡块(21),所述卡块(21)均卡接于所述卡槽(12)内;
2.根据权利要求1所述的一种行星减速起动机用散热机壳,其特征在于:所述联动组件(3)上设置有电动推杆(31),所述电动推杆(31)转动连接于所述连接座(28)。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊金锋,
申请(专利权)人:黄冈斯大特机电设备有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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