【技术实现步骤摘要】
本技术涉及充电器,尤其涉及一种恒流恒压输出控制电路及充电器。
技术介绍
1、随着电源行业技术的持续发展,电池组充电器种类繁多,但对于大功率电流组而言,很多厂商制造的充电器只有恒压功能,并没有恒流功能,都是靠初级ic的限流来控制电路,但这种控制方式在输入高低压的时候输出的电流相差较大,电流精度不够达不到充电器所需的恒流效果。目前,某些厂商为了解决这个问题采用了单片机控制来实现,但单片机的价格贵会导致成本增加,并且使用单片机需要烧录程序,没有程序时无法输出,需要增加一次制造工序,而且使用单片机的电路,其安装工艺也较为复杂,例如有的只能回流工艺,不能实现波峰工艺,导致充电器的生产效率较低。
2、因此,为了解决上述问题,本技术提供了一种可提高生产效率、成本较低的恒流恒压输出控制电路及充电器。
技术实现思路
1、本技术提供了一种恒流恒压输出控制电路及充电器,旨在解决现有充电器的生产成本较高及生产效率较低问题。
2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种恒流恒压输出控制电路,其包括:基准电压单元,其用于输出基准电压;恒压控制单元,其一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述基准电压单元连接,所述恒压控制单元用于根据所述基准电压和所述充电器的输出电压输出电压反馈信号;恒流控制单元,其包括限流模块及恒流比较模块,所述限流模块的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述恒流比较模块的一端连接,所述恒流比较模块的另一端与所述基准电压单元连接,所述恒流控制单元用于根据所述
3、进一步地,所述限流模块包括第一电阻及第二电阻,所述第一电阻的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述第二电阻的一端连接,所述第二电阻的另一端与恒流比较模块连接。
4、进一步地,所述恒流比较模块包括第一比较器、第一电容、第一二极管,所述第一比较器的反相输入端与所述第二电阻连接,所述第一比较器的同相相输入端与所述基准电压单元连接,所述第一比较器的输出端与所述第一二极管的负极连接,所述第一二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第一电容的一端与所述第一比较器的反相输入端连接,另一端与所述第一比较器的输出端连接。
5、进一步地,所述恒压控制单元包括分压模块及恒压比较模块,所述分压模块的第一端用于与所述充电器的输出端连接,所述分压模块的第二端与所述恒压比较模块连接,所述分压模块的第三端接地;所述恒压比较模块的一端与所述分压模块及所述基准电压单元连接,另一端用于输出所述电压反馈信号。
6、进一步地,所述恒压比较模块包括第二比较器、第三电阻、第二电容以及第二二极管,所述第二比较器的反相输入端与所述分压模块连接,所述第二比较器的同相相输入端与基准电压单元连接,所述第二比较器的输出端与所述第二二极管的负极连接,所述第二二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第三电阻的一端与所述第二比较器的反相输入端连接,另一端与所述第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与所述第二比较器的输出端连接。
7、进一步地,所述基准电压单元包括tl431稳压器和第四电阻,所述tl431稳压器的阴极与所述第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端用于与所述充电器的输出端连接,所述tl431稳压器的参考端与所述恒压控制单元及所述恒流控制单元连接,所述tl431稳压器的阳极接地。
8、进一步地,所述恒流恒压输出控制电路还包括灯光控制单元及风扇控制单元,所述灯光控制单元的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述风扇控制单元的一端连接,所述风扇控制单元的另一端用于与风扇连接,所述灯光控制单元用于指示所述充电器的充电状态,所述风扇控制单元用于控制所述风扇对正在充电时的所述充电器进行散热。
9、进一步地,所述灯光控制单元包括第三比较器、第四比较器、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一led以及第二led,所述第五电阻的一端与所述基准电压单元连接,另一端与所述第六电阻的一端连接,所述第六电阻的另一端与所述第三比较器的同相输入端及所述第七电阻的一端连接,所述第七电阻的另一端接地,所述第三比较器的反相输入端与所述充电器的输出端连接,所述第三比较器的输出端与所述第一led的负极及所述第四比较器的反相输入端连接,所述第一led的正极与所述第八电阻的一端连接,所述第四比较器的同相输入端与所述基准电压单元连接,所述第四比较器的输出端与所述第二led的负极及所述风扇控制单元连接,所述第二led的正极与所述第八电阻的一端连接,所述第八电阻的另一端与所述风扇控制单元连接。
10、进一步地,所述风扇控制单元包括稳压二极管、第九电阻、三极管、稳压芯片、第三电容以及第四电容,所述稳压二极管的负极与所述第四比较器的输出端连接,所述稳压二极管的正极与所述第九电阻的一端连接,所述第九电阻的另一端与所述三极管的基极连接,所述三极管的集电极与第一led及第二led的正极连接,所述三极管的发射极与所述稳压芯片的第一端连接,所述稳压芯片的第二端用于与所述风扇的正极连接,所述稳压芯片的第三端用于与所述风扇的负极连接;所述第三电容的正极与所述稳压芯片的第二端连接,所述第三电容的负极与所述稳压芯片的第三端连接,所述第四电容连接于所述稳压芯片的第二端及第三端之间。
11、本技术另一方面还提供了一种充电器,所述充电器包括整流滤波电路、变压器、反馈电路、pwm控制电路、辅助供电电路以及上述的恒流恒压输出控制电路,其中,所述整流滤波电路的一端用于接收交流电,另一端与所述变压器的初级线圈连接,所述变压器的次级线圈与所述恒流恒压输出控制电路的一端连接,所述恒流恒压输出控制电路的另一端与所述反馈电路的一端连接,所述反馈电路的另一端与所述pwm控制电路的一端连接,所述pwm控制电路的另一端与所述辅助供电电路的一端连接,所述辅助供电电路的另一端与所述pwm控制电路连接。
12、本技术所公开的恒流恒压输出控制电路及充电器,其包括基准电压单元、恒压控制单元以及恒流控制单元,其中,所述恒压控制单元及所述恒流控制单元根据所述充电器的输出电压和所述基准电压输出对应的电压反馈信号或电流反馈信号,再通过所述电压反馈信号或电流反馈信号调节充电器的pwm控制电路的占空比以实现稳定充电器的输出电压值或电流值。本技术结构简单,无需使用单片机即可实现充电器充电的恒压恒流控制,不仅可以降低充电器的生产成本,而且可以节省单片机复杂的安装工艺和烧录工序,从而可以提升充电器的生产效率。本技术所公开的恒流恒压输出控制电路及充电器解决了现有充电器的成本较高及生产效率较低的问题。
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1.一种恒流恒压输出控制电路,应用于充电器中,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述限流模块包括第一电阻及第二电阻,所述第一电阻的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述第二电阻的一端连接,所述第二电阻的另一端与恒流比较模块连接。
3.根据权利要求2所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒流比较模块包括第一比较器、第一电容、第一二极管,所述第一比较器的反相输入端与所述第二电阻连接,所述第一比较器的同相相输入端与所述基准电压单元连接,所述第一比较器的输出端与所述第一二极管的负极连接,所述第一二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第一电容的一端与所述第一比较器的反相输入端连接,另一端与所述第一比较器的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒压控制单元包括分压模块及恒压比较模块,所述分压模块的第一端用于与所述充电器的输出端连接,所述分压模块的第二端与所述恒压比较模块连接,所述分压模块的第三端接地;所述恒压比较模块的一端与所述分压模块及所述基准电压单
5.根据权利要求4所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒压比较模块包括第二比较器、第三电阻、第二电容以及第二二极管,所述第二比较器的反相输入端与所述分压模块连接,所述第二比较器的同相相输入端与基准电压单元连接,所述第二比较器的输出端与所述第二二极管的负极连接,所述第二二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第三电阻的一端与所述第二比较器的反相输入端连接,另一端与所述第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与所述第二比较器的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述基准电压单元包括TL431稳压器和第四电阻,所述TL431稳压器的阴极与所述第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端用于与所述充电器的输出端连接,所述TL431稳压器的参考端与所述恒压控制单元及所述恒流控制单元连接,所述TL431稳压器的阳极接地。
7.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒流恒压输出控制电路还包括灯光控制单元及风扇控制单元,所述灯光控制单元的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述风扇控制单元的一端连接,所述风扇控制单元的另一端用于与风扇连接,所述灯光控制单元用于指示所述充电器的充电状态,所述风扇控制单元用于控制所述风扇对正在充电时的所述充电器进行散热。
8.根据权利要求7所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述灯光控制单元包括第三比较器、第四比较器、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一LED以及第二LED,所述第五电阻的一端与所述基准电压单元连接,另一端与所述第六电阻的一端连接,所述第六电阻的另一端与所述第三比较器的同相输入端及所述第七电阻的一端连接,所述第七电阻的另一端接地,所述第三比较器的反相输入端与所述充电器的输出端连接,所述第三比较器的输出端与所述第一LED的负极及所述第四比较器的反相输入端连接,所述第一LED的正极与所述第八电阻的一端连接,所述第四比较器的同相输入端与所述基准电压单元连接,所述第四比较器的输出端与所述第二LED的负极及所述风扇控制单元连接,所述第二LED的正极与所述第八电阻的一端连接,所述第八电阻的另一端与所述风扇控制单元连接。
9.根据权利要求8所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述风扇控制单元包括稳压二极管、第九电阻、三极管、稳压芯片、第三电容以及第四电容,所述稳压二极管的负极与所述第四比较器的输出端连接,所述稳压二极管的正极与所述第九电阻的一端连接,所述第九电阻的另一端与所述三极管的基极连接,所述三极管的集电极与第一LED及第二LED的正极连接,所述三极管的发射极与所述稳压芯片的第一端连接,所述稳压芯片的第二端用于与所述风扇的正极连接,所述稳压芯片的第三端用于与所述风扇的负极连接;所述第三电容的正极与所述稳压芯片的第二端连接,所述第三电容的负极与所述稳压芯片的第三端连接,所述第四电容连接于所述稳压芯片的第二端及第三端之间。
10.一种充电器,其特征在于,所述充电器包括整流滤波电路、变压器、反馈电路、PWM控制电路、辅助供电电路以及如权利要求1-9中任一项所述的恒流恒压输出控制电路,其中,所述整流滤波电路的一端用于接收交流电,另一端与所述变压器的初级线圈连接,所述变压器的次级线圈与所述恒流恒压输出控制电路的一端连接,所述恒流恒压输出控制电路的另一端与所述反馈电路的一端连接,所述反馈电路的另一端与所述PWM控制电路的一端连接,所述PW...
【技术特征摘要】
1.一种恒流恒压输出控制电路,应用于充电器中,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述限流模块包括第一电阻及第二电阻,所述第一电阻的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述第二电阻的一端连接,所述第二电阻的另一端与恒流比较模块连接。
3.根据权利要求2所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒流比较模块包括第一比较器、第一电容、第一二极管,所述第一比较器的反相输入端与所述第二电阻连接,所述第一比较器的同相相输入端与所述基准电压单元连接,所述第一比较器的输出端与所述第一二极管的负极连接,所述第一二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第一电容的一端与所述第一比较器的反相输入端连接,另一端与所述第一比较器的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒压控制单元包括分压模块及恒压比较模块,所述分压模块的第一端用于与所述充电器的输出端连接,所述分压模块的第二端与所述恒压比较模块连接,所述分压模块的第三端接地;所述恒压比较模块的一端与所述分压模块及所述基准电压单元连接,另一端用于输出所述电压反馈信号。
5.根据权利要求4所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒压比较模块包括第二比较器、第三电阻、第二电容以及第二二极管,所述第二比较器的反相输入端与所述分压模块连接,所述第二比较器的同相相输入端与基准电压单元连接,所述第二比较器的输出端与所述第二二极管的负极连接,所述第二二极管的正极用于与所述充电器的反馈电路连接;所述第三电阻的一端与所述第二比较器的反相输入端连接,另一端与所述第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与所述第二比较器的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述基准电压单元包括tl431稳压器和第四电阻,所述tl431稳压器的阴极与所述第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端用于与所述充电器的输出端连接,所述tl431稳压器的参考端与所述恒压控制单元及所述恒流控制单元连接,所述tl431稳压器的阳极接地。
7.根据权利要求1所述的恒流恒压输出控制电路,其特征在于,所述恒流恒压输出控制电路还包括灯光控制单元及风扇控制单元,所述灯光控制单元的一端用于与所述充电器的输出端连接,另一端与所述风扇控制单元的一端连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖秋林,游碧锋,郭修根,刘昊,
申请(专利权)人:江西吉安奥海科技有限公司,
类型:新型
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