【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及肥料及其制造领域，具体而言，涉及一种控释肥料制备设备及工艺。
技术介绍
1、在控释肥料制备
，尽管传统工艺实现了从原料到成品的完整流程，但存在着显著挑战。具体而言，现有制备工艺通常涵盖原料精选、混合、造粒、干燥、涂层等多个环节，每一环节均需独立进行，导致整体流程冗长。特别是干燥与涂层步骤，耗时长且对环境条件敏感，不仅增加了生产成本，还延长了生产周期。此外，多道工序间的物料转运与储存易引入污染风险，影响产品质量稳定性。面对农业对高效、精准控释肥料需求的日益增长，亟需优化制备工艺，减少加工时间，提升生产效率与产品质量，以满足现代农业发展的迫切需求。
2、例如：中国专利技术专利cn102093133a所公开的“一种包膜型缓控释肥料的制备方法及其包膜设备”，其说明书公开：目前，缓控释肥料大都采用喷涂工艺，即把熔融的硫磺雾化成细微液滴喷到转鼓中的肥料颗粒表面；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
3、因此我们对此做出改进，提出一种控释肥料制备设备及工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前存在的多道工序间的物料转运与储存易引入污染风险，影响产品质量稳定性。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下一种控释肥料制备设备及工艺，以改善上述问题。
3、本申请具体是这样的：
4、一种控释肥料制备设备，包括安装板以及固定连接在其底部的底座，所述安装板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有抬升板，
5、作为本申请优选的技术方案，所述制备装置还包括固定连接在内伸缩杆顶部的外管，所述外管的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧绕设在内伸缩杆的外环，所述外管的外壁两端均固定连接有横板。
6、作为本申请优选的技术方案，所述制备装置还包括转动连接在横板末端的副板，所述罐体的底部内壁上固定连接有凸环，单块所述副板上开始有开槽。
7、作为本申请优选的技术方案，所述制备装置还包括转动连接在开槽上的前部伸缩杆，所述前部伸缩杆上固定连接有碾筒。
8、作为本申请优选的技术方案，所述制备装置还包括通过轴承转动连接在碾筒上的运动环，所述运动环上固定连接有驱动杆，所述碾筒远离前部伸缩杆的一端固定连接有多级环，所述多级环上的每级上固定连接有若干个扇形片，所述罐体上转动连接有盖体，所述内罐上固定连接有若干个伸缩部。
9、作为本申请优选的技术方案，所述包膜装置包括固定连接在内罐上的固定环，所述固定环上固定连接有喷淋器，所述喷淋器的顶部固定连接有磁吸环，所述盖体上固定连接有若干个磁吸垫，所述磁吸垫与喷淋器呈圆周排列，所述内罐上开设有若干个通槽，所述罐体的外壁上固定连接有排出筒，所述排出筒上滑动连接有控制隔板。
10、一种控释肥料制备工艺，包括以下步骤：
11、s1、原料配制：选择尿素、硫酸钾和磷酸二铵作为主要营养成分，按照质量比1∶0.25∶0.5的比例混合均匀，通过熔融喷浆造粒技术制得基础肥料颗粒，并筛选粒度为3～8目的颗粒作为核心；
12、s2、包膜液制备：制备一种独特的包膜液，包含聚醚多元醇(如聚丙二醇，具有约2至约5个羟基)、脂肪族异氰酸酯(如六亚甲基二异氰酸酯，nco含量在约12％至约45％之间)和微晶蜡(熔点约为70℃至110℃)，按特定比例混合，并加入一定量的交联剂以增强膜层稳定性；
13、s3、预热处理：将s1中获得的基础肥料颗粒预热至约55℃，同时将s2中的包膜液预热至约105℃；
14、s4、包膜施加：利用高压无气喷涂技术，将预热后的包膜液均匀涂覆在旋转的基础肥料颗粒表面，形成均匀且可控厚度的包膜层，以调节养分的释放速率；
15、s5、固化处理：将包膜后的肥料颗粒送入温控固化室，进行固化处理，使包膜层牢固结合在肥料颗粒上，形成最终的控释肥料产品；
16、s6、品质控制与包装：对固化后的控释肥料进行质量检测，剔除不合格产品，并进行防潮包装，准备入库。
17、作为本申请优选的技术方案，所述包膜层的厚度占控释肥料总质量的比例为2％至8％。
18、作为本申请优选的技术方案，所述包膜液制备步骤中，添加纳米二氧化硅作为增强剂，以提高包膜层的耐久性和抗裂性，纳米二氧化硅的添加量为控释肥料总质量的1％。
19、作为本申请优选的技术方案，所述包膜液中聚醚多元醇、脂肪族异氰酸酯和微晶蜡的质量比为12∶6∶2至18∶12∶4，具体比例根据所需的养分释放特性进行调整。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
21、在本申请的方案中：
22、1.为了解决现有技术中单一设备无法对肥料进行加工的问题，本申请通过设置的制备装置，实现了在混合原材料和将其成型的结构之间进行切换，使得单一的制备装置能够通过形态的转变进而改变设备对制备过程中不同作用的实现；
23、2.为了解决现有技术中设备对原材料难以充分混合和破碎的问题，本申请通过设置的制备装置，实现了在旋转破碎的过程中使得其内部的结构通过离心力的作用而延长混合效果的覆盖面积，使得破碎效果能够显著提升；
24、3.通过设置的制备装置，实现了在驱动电机的快慢作用下，通过内部移动结构的作用下让内罐在慢速环境下转动，而在快速转动过程中内罐与转动结构分离，解决了现有技术中成型装置与打碎结构不能共存的问题；
25、4.通过设置的制备装置，实现了在不同倾斜角度的状态下，能够更有效的产生破碎效果，让内部的破碎效果在不同倾斜角度下呈现不同程度的破碎效果，解决了现有技术中破碎效果不可控的问题；
26、5.通过设置的包膜装置，实现了通过将罐体分为两层，配合倾斜角度的改变下能够让罐体中的原料在滚动作用下开始成型，解决了现有技术中制备装置功能单一的问题。
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1.一种控释肥料制备设备，其特征在于，包括安装板(1)以及固定连接在其底部的底座(2)，所述安装板(1)上转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定连接有抬升板(4)，所述底座(2)上固定连接有横杆(5)，所述抬升板(4)上设置有制备装置(6)，所述抬升板(4)的上方设置有包膜装置(7)，所述横杆(5)上铰接有液压杆(8)；
2.根据权利要求1所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括固定连接在内伸缩杆(604)顶部的外管(605)，所述外管(605)的内部设置有复位弹簧(606)，所述外管(605)的外壁两端均固定连接有横板(607)。
3.根据权利要求2所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括转动连接在横板(607)末端的副板(608)，所述罐体(601)的底部内壁上固定连接有凸环(609)，单块所述副板(608)上开始有开槽(610)。
4.根据权利要求3所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括转动连接在开槽(610)上的前部伸缩杆(611)，所述前部伸缩杆(611
5.根据权利要求4所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括通过轴承转动连接在碾筒(612)上的运动环(613)，所述运动环(613)上固定连接有驱动杆(6131)，所述碾筒(612)远离前部伸缩杆(611)的一端固定连接有多级环(614)，所述多级环(614)上的每级上固定连接有若干个扇形片(615)，所述罐体(601)上转动连接有盖体(616)，所述内罐(602)上固定连接有若干个伸缩部(617)。
6.根据权利要求5所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述包膜装置(7)包括固定连接在内罐(602)上的固定环(701)，所述固定环(701)上固定连接有喷淋器(702)，所述喷淋器(702)的顶部固定连接有磁吸环(703)，所述盖体(616)上固定连接有若干个磁吸垫(704)，所述内罐(602)上开设有若干个通槽(705)，所述罐体(601)的外壁上固定连接有排出筒(706)，所述排出筒(706)上滑动连接有控制隔板(707)。
7.一种控释肥料制备工艺，使用如权利要求6所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种控释肥料制备工艺，其特征在于，所述包膜层的厚度占控释肥料总质量的比例为2％至8％。
9.根据权利要求8所述的一种控释肥料制备工艺，其特征在于，所述包膜液制备步骤中，添加纳米二氧化硅作为增强剂，以提高包膜层的耐久性和抗裂性，纳米二氧化硅的添加量为控释肥料总质量的1％。
10.根据权利要求9所述的一种控释肥料制备工艺，其特征在于，所述包膜液中聚醚多元醇、脂肪族异氰酸酯和微晶蜡的质量比为12∶6∶2至18∶12∶4，具体比例根据所需的养分释放特性进行调整。
...【技术特征摘要】
1.一种控释肥料制备设备，其特征在于，包括安装板(1)以及固定连接在其底部的底座(2)，所述安装板(1)上转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)上固定连接有抬升板(4)，所述底座(2)上固定连接有横杆(5)，所述抬升板(4)上设置有制备装置(6)，所述抬升板(4)的上方设置有包膜装置(7)，所述横杆(5)上铰接有液压杆(8)；
2.根据权利要求1所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括固定连接在内伸缩杆(604)顶部的外管(605)，所述外管(605)的内部设置有复位弹簧(606)，所述外管(605)的外壁两端均固定连接有横板(607)。
3.根据权利要求2所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括转动连接在横板(607)末端的副板(608)，所述罐体(601)的底部内壁上固定连接有凸环(609)，单块所述副板(608)上开始有开槽(610)。
4.根据权利要求3所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括转动连接在开槽(610)上的前部伸缩杆(611)，所述前部伸缩杆(611)上固定连接有碾筒(612)。
5.根据权利要求4所述的一种控释肥料制备设备，其特征在于，所述制备装置(6)还包括通过轴承转动连接在碾筒(612)上的运动环(613)，所述运动环(613)上固定连接有驱动杆(6131)，所述碾筒(612)远离前部伸缩杆(611)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：周小薇，周明贵，
申请(专利权)人：四川好时吉化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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