【技术实现步骤摘要】
本申请涉及旋压预测，尤其涉及一种空调压缩机储液器的数字化生产方法及系统。
技术介绍
1、储液器，是制冷系统中的重要部件，其主要功能是存储液态冷媒，并确保冷媒中的水分被有效抽除。在储液器制造领域中，为了提高储液器的密封性能、优化流体流动、增强结构强度、提高生产效率以及满足特定设计要求，储液器端部的旋压工艺扮演着至关重要的角色。
2、现有技术中，由于旋压过程中涉及众多因素，且不同因素之间的相互作用复杂且难以准确量化。因此，即使是经验丰富的技术人员，也很难仅凭经验准确预测出旋压后的精度情况。此外，旋压精度的波动还会对储液器的整体性能产生影响，储液器作为流体系统中的重要组成部分，其端部的旋压精度直接关系到流体的密封性、稳定性和耐久性。如果旋压精度不达标，就可能导致流体泄漏、压力波动等问题，进而影响到整个流体系统的正常运行。
3、现有的储液器旋压技术往往是在旋压后的检测环节发现精度不达标，再对旋压角度、压力等关键参数进行调整，以致生产成本较高且生产效率较低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种空调压缩机储液器的数字化生产方法及系统，用于解决如下技术问题：现有的储液器旋压技术往往是在旋压后的检测环节发现精度不达标，再对旋压角度、压力等关键参数进行调整，以致生产成本较高且生产效率较低。
2、本申请实施例采用下述技术方案：
3、本申请实施例提供一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，包括，获取储液器备料完成信息，并生成产品编码；其中，储液器备料包
4、本申请实施例通过区间划分，以及通过拟合技术从离散的数据点中提取出连续、平滑的曲线，更直观地反映旋压收口的弧度角度变化趋势。其次，本申请实施例引入管壳数据，使调整后的拟合曲线更加贴近实际生产情况，减小因管壳差异导致的预测误差，提高未来旋压预测的准确性。此外，本申请实施例基于旋压机运行数据生成不同运行条件下的拟合曲线，能够全面反映旋压机的性能特点，通过预测，在生产前对旋压工艺进行调整，避免生产过程中的误差和浪费，提高生产效率。本申请实施例通过产品编码对储液器生产过程的所有生产信息进行存储，能够对生产信息进行追溯，从而提供更全面的生产监控和管理能力。
5、在本申请的一种实现方式中，将不同生产环节分别对应的生产信息与产品编码进行映射，以通过映射关系对储液器的生产过程进行追溯，具体包括：将生产信息上传到区块链；基于生产信息的数据类型，将生产信息划分为普通信息与敏感信息，对敏感信息进行同态加密，得到加密敏感信息；对加密敏感信息与普通信息进行哈希计算，生成与当前生产环节的生产信息唯一对应的哈希值；基于生产信息与哈希值，生成储液器不同生产环节分别对应的加工信息编码；基于生产先后顺序，在相邻生产环节之间构建连接网络，基于连接网络将不同生产环节分别对应的加工信息编码进行关联，以构建加工信息编码对应的关系关联网；将关系关联网与产品编码进行映射，以通过映射关系对储液器产品进行溯源。
6、在本申请的一种实现方式中，将采集的储液器端部旋压收口的弧度角度数据进行区间划分，基于不同区间分别对应的弧度角度数据差值，将弧度角度数据进行拟合，得到实际拟合曲线，具体包括：通过设置于储液器端部不同位置的角度传感器，获取旋压收口的弧度角度数据；根据储液器端部的旋压收口形状，将旋压收口的弧度角度数据划分为多个第一区间；获取第一区间内弧度角度数据的相邻变化差值，基于相邻变化差值，确定出区间连接点，基于区间连接点将第一区间划分为多个第二区间；确定出多个第二区间分别对应的区间弧度差值，基于区间弧度差值对多个第二区间进行不同阶数多项式匹配；基于多个第二区间分别对应的不同阶数的多项式，以及多个第二区间分别对应的旋压收口的弧度角度数据，进行拟合，得到实际拟合曲线。
7、在本申请的一种实现方式中，基于储液器的管壳数据，对实际拟合曲线进行调整，具体包括：获取管壳数据中的管壳厚度，基于管壳厚度与参考管壳厚度之间的差值，确定出第一调节系数；基于历史管壳数据中的历史管壳夹持垂直角度与历史拟合曲线调节系数之间的关系，构建夹持误差检测模型；获取管壳数据中的管壳夹持垂直角度，将管壳夹持垂直角度输入夹持误差检测模型，得到第二调节系数；基于第一调节系数与第二调节系数，对实际拟合曲线进行调整。
8、在本申请的一种实现方式中，获取旋压机运行数据，基于旋压机运行数据生成不同运行条件分别对应的旋压机运行拟合曲线，具体包括：获取旋压机的运行数据；其中，运行数据至少包括温度、压力以及转速；通过统计方法对运行数据进行拟合，得到不同运行条件分别对应的拟合曲线组；对旋压机的运行数据与拟合曲线组的横坐标进行归一化处理；在拟合曲线组中确定出参考曲线，将拟合曲线组中的其它曲线与参考曲线进行比对，在其它曲线中确定出与参考曲线相同参考点对应的纵坐标相对值；基于纵坐标相对值与归一化处理后的数据进行拟合，得到旋压机在不同运行条件下对应的旋压机运行拟合曲线。
9、在本申请的一种实现方式中，基于调整后的实际拟合曲线与旋压机运行拟合曲线对旋压机进行提前调控，具体包括：对调整后的实际拟合曲线进行关键参数提取；其中，提取的特征至少包括曲线斜率、曲线曲率以及曲线极值点中的一项；将提取的关键参数与不同运行条件下对应的旋压机运行拟合曲线输入旋压预测模型，以通过旋压预测模型输出未来时间段对应的预测拟合曲线；通过shap算法确定出不同运行数据特征对未来时间段对应的预测拟合曲线的第一贡献值，并基于贡献值绘制特征全局解释图；通过lime算法构建局部线性模型，通过局部线性模型的权重确定出各不同运行数据特征分别对未来时间段对应的预测拟合曲线的第二贡献值，并基于第二贡献值绘制特征局部解释图；基于特征全局解释图与特征局部解释图，构建未来旋压预测拟合曲线，并将未来旋压预测拟合曲线与目标曲线进行比对，基于比对结果对旋压机进行提前调控。
10、在本申请的一种实现方式中，将未来旋压预测拟合曲线与目标曲线进行比对，基于比对结果对储液器端部旋压进行提前调控，具体包括：将未来旋压预测拟合曲线与目标曲线进行比对，确定出两者之间的误差点，基于误差点，将未来旋压预测拟合曲线划分为多本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，将所述不同生产环节分别对应的生产信息与所述产品编码进行映射，以通过所述映射关系对所述储液器的生产过程进行追溯，具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述将采集的储液器端部旋压收口的弧度角度数据进行区间划分，基于不同区间分别对应的弧度角度数据差值，将所述弧度角度数据进行拟合，得到实际拟合曲线，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述基于储液器的管壳数据，对所述实际拟合曲线进行调整，具体包括：
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述获取旋压机运行数据，基于所述旋压机运行数据生成不同运行条件分别对应的旋压机运行拟合曲线，具体包括：
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述基于调整后的所述实际拟合曲线与所述旋压机运
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述将所述未来旋压预测拟合曲线与目标曲线进行比对，基于比对结果对所述旋压机进行提前调控，具体包括：
8.根据权利要求7所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述基于多个所述区段分别对应的误差值，确定出误差类型，具体包括：
9.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述在所述出气端的结构数据符合第一预设结构数据的情况下，接收旋压刻槽指令与旋压机第二启动指令，对所述储液器剩余部分进行生产，具体包括：
10.一种空调压缩机储液器的数字化生产系统，其特征在于，所述系统包括储液器备料单元、旋压单元、旋压数据采集处理单元、剩余部分生产单元以及追溯单元；
...【技术特征摘要】
1.一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，将所述不同生产环节分别对应的生产信息与所述产品编码进行映射，以通过所述映射关系对所述储液器的生产过程进行追溯，具体包括：
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述将采集的储液器端部旋压收口的弧度角度数据进行区间划分，基于不同区间分别对应的弧度角度数据差值，将所述弧度角度数据进行拟合，得到实际拟合曲线，具体包括：
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述基于储液器的管壳数据，对所述实际拟合曲线进行调整，具体包括：
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机储液器的数字化生产方法，其特征在于，所述获取旋压机运行数据，基于所述旋压机运行数据生成不同运行条件分别对应的旋压机运行拟合曲线，具体包括：
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德勇，邓承福，
申请(专利权)人：泰安市勇瑞智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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