【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热水器，尤其涉及内胆自动绕微通道装置。
技术介绍
1、热泵热水器的内胆外侧需缠绕捆扎微通道换热器进行换热，现有装配方案为人工抓取进行缠绕，其弊端有：1、效率低；2、质量隐患大（无法保障微通道换热器整体与内胆面紧贴合，影响传热效果）。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的在于提供内胆自动绕微通道装置，能够将微通道
2、绕卷在内胆上的步骤机械自动化，使微通道自动绕卷到内胆的侧壁上，装配效率提升50%以上，同时微通道和内胆紧密贴合，产品质量得到了提高，降低能耗（传热效果好）。
3、为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：
4、内胆自动绕微通道装置，用于将微通道绕卷在内胆侧壁上，其特征在于：该装置包括平移机构、顶升机构、压紧旋转机构及顶紧机构，其中，
5、平移机构，用于放置内胆并将内胆移动至顶升机构的上方及压紧旋转机构的下方；
6、顶升机构，用于顶升内胆使内胆的下端高出平移机构的上端；
7、顶紧机构，相对内胆移动并将微通道的一侧顶紧在内胆的侧壁上；
8、压紧旋转机构，相对内胆移动，压紧并旋转内胆以带动挂在内胆上的微通道相对顶紧机构转动，微通道沿着内胆侧壁经过顶紧机构时被挤压在内胆侧壁上。
9、作为优选，所述平移机构包括设置于两侧的传送带、驱动传送带移动的驱动电机以及架设于两侧的传送带上的工装板，所述内胆放置在工装板上，所述驱动电机能够驱动传送带移动带动工装板与内胆移
10、作为优选，所述工装板的中部开设有顶升圆孔，所述顶升圆孔上盖设有圆形盖板，圆形盖板的下端构建形凸块伸入述顶升圆孔内，圆形盖板的外径大于顶升圆孔的内径，所述内胆放置在所述圆形盖板上。
11、作为优选，所述顶升机构包括顶升气缸以及设置在顶升气缸输出端上的顶升圆板，所述顶升圆板与顶升圆孔相适配，所述顶升气缸能够顶起顶升圆板伸出顶升圆孔以使圆形盖板和内胆抬升。
12、作为优选，所述压紧旋转机构包括机架、设置于机架上部的升降气缸以及设置于升降气缸输出端上的升降架，所述升降架的背面两侧设有第一滑块，所述机架上设有与所述第一滑块相适配的第一导轨，所述升降架的下方固定设有连接法兰，连接法兰的下端固定设有旋转板，旋转板的下端周向固定设有多块夹紧块，所述旋转板与顶升圆板纵向对应设置，所述升降气缸能够驱动升降架沿机架纵向移动以使多块夹紧块下移压紧内胆的上部或上移远离内胆的上部。
13、作为优选，所述压紧旋转机构还包括设置于升降架上的旋转电机，以及相啮合设置于升降架内的主动齿轮和外齿式回转支承，所述主动齿轮设置于旋转电机的输出端上，所述外齿式回转支承与连接法兰的上部固定连接，所述旋转电机能够驱动主动齿轮转动带动外齿式回转支承转动以使连接法兰、旋转板及多块夹紧块周向转动带动内胆转动。
14、作为优选，所述夹紧块的下端面由内至外斜向下倾斜的倾斜面或弧面。
15、作为优选，所述夹紧块的上部装配有u形固定架，u形固定架的两侧与夹紧块的两侧固定，u形固定架的上端与旋转板固定连接。
16、作为优选，所述u形固定架的上部及旋转板上于旋转板的上方拧装设有l形把手，l形把手与旋转板之间设有垫片。
17、作为优选，所述顶紧机构包括安装架、设置于安装架上的移动架、设置于安装架前端的滚柱以及安装于安装架上的推动气缸，所述移动架安装于推动气缸的输出端上，所述安装架上设有第二导轨，移动架上设有与所述第二导轨相配合的第二滑块，所述推动气缸能够推动移动架使滚柱将微通道的一侧顶紧在内胆侧壁上或缩回移动架使滚柱松开微通道。
18、本技术采用上述技术方案，通过在装置中设置平移机构、顶升机构、压紧旋转机构及顶紧机构，其中，平移机构用于将待装配的内胆移动到装配位或将装配好微通道的内胆移出装配位；顶升机构用于将内胆从移动机构中顶起来，便于内胆与微通道的装配，防止与平移机构发生干扰；压紧旋转机构，用于将内胆压紧并旋转，使微通道绕卷在内胆上；顶紧机构，在内胆旋转的同时顶紧挂设在内胆上的微通道，使微通道紧紧贴合在内胆的侧壁上。
19、本装置用于将微通道自动绕圈在内胆上，具体操作如下：
20、将内胆放置在工装板的圆形盖板上，自动送至顶升机构的上方，顶升机构将内胆和工装板上的圆形盖板自动顶升，点击压紧按钮，上部夹紧块下压压紧内胆，长按旋转按钮，滚柱自动顶紧微通道，同步内胆旋转，至到位停止按旋转按钮，点击放行按钮，滚柱、夹紧块及顶升机构全部自动复位，内胆移出。
21、此处需要说明的是，在内胆被压紧后，需人工将微通道的一侧挂在内胆上纵向设置的若干个钉眼处，在微通道被绕卷挤压完成后，微通道的两侧处于内胆的管道连接头两侧，人工使用多个拉簧将该两侧进一步拉扯住，防止松脱。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.内胆自动绕微通道装置，用于将微通道绕卷在内胆（1）侧壁上，其特征在于：该装置包括平移机构、顶升机构、压紧旋转机构及顶紧机构，其中，
2.根据权利要求1所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述平移机构包括设置于两侧的传送带（2）、驱动传送带（2）移动的驱动电机（3）以及架设于两侧的传送带（2）上的工装板（4），所述内胆（1）放置在工装板（4）上，所述驱动电机（3）能够驱动传送带（2）移动带动工装板（4）与内胆（1）移动至顶升机构的上方。
3.根据权利要求2所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述工装板（4）的中部开设有顶升圆孔（5），所述顶升圆孔（5）上盖设有圆形盖板（6），圆形盖板（6）的下端构建形凸块（8）伸入述顶升圆孔（5）内，圆形盖板（6）的外径大于顶升圆孔（5）的内径，所述内胆（1）放置在所述圆形盖板（6）上。
4.根据权利要求3所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述顶升机构包括顶升气缸（7）以及设置在顶升气缸（7）输出端上的顶升圆板（9），所述顶升圆板（9）与顶升圆孔（5）相适配，所述顶升气缸（7）能够顶起顶升圆板（
5.根据权利要求4所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述压紧旋转机构包括机架（10）、设置于机架（10）上部的升降气缸（11）以及设置于升降气缸（11）输出端上的升降架（12），所述升降架（12）的背面两侧设有第一滑块（13），所述机架（10）上设有与所述第一滑块（13）相适配的第一导轨（14），所述升降架（12）的下方固定设有连接法兰（15），连接法兰（15）的下端固定设有旋转板（16），旋转板（16）的下端周向固定设有多块夹紧块（17），所述旋转板（16）与顶升圆板（9）纵向对应设置，所述升降气缸（11）能够驱动升降架（12）沿机架（10）纵向移动以使多块夹紧块（17）下移压紧内胆（1）的上部或上移远离内胆（1）的上部。
6.根据权利要求5所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述压紧旋转机构还包括设置于升降架（12）上的旋转电机（18），以及相啮合设置于升降架（12）内的主动齿轮（19）和外齿式回转支承（20），所述主动齿轮（19）设置于旋转电机（18）的输出端上，所述外齿式回转支承（20）与连接法兰（15）的上部固定连接，所述旋转电机（18）能够驱动主动齿轮（19）转动带动外齿式回转支承（20）转动以使连接法兰（15）、旋转板（16）及多块夹紧块（17）周向转动带动内胆（1）转动。
7.根据权利要求6所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述夹紧块（17）的下端面由内至外斜向下倾斜的倾斜面或弧面。
8.根据权利要求7所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述夹紧块（17）的上部装配有U形固定架（21），U形固定架（21）的两侧与夹紧块（17）的两侧固定，U形固定架（21）的上端与旋转板（16）固定连接。
9.根据权利要求8所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述U形固定架（21）的上部及旋转板（16）上于旋转板（16）的上方拧装设有L形把手（22），L形把手（22）与旋转板（16）之间设有垫片（23）。
10.根据权利要求1所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述顶紧机构包括安装架（24）、设置于安装架（24）上的移动架（25）、设置于安装架（24）前端的滚柱（26）以及安装于安装架（24）上的推动气缸（27），所述移动架（25）安装于推动气缸（27）的输出端上，所述安装架（24）上设有第二导轨（28），移动架（25）上设有与所述第二导轨（28）相配合的第二滑块（29），所述推动气缸（27）能够推动移动架（25）使滚柱（26）将微通道的一侧顶紧在内胆（1）侧壁上或缩回移动架（25）使滚柱（26）松开微通道。
...【技术特征摘要】
1.内胆自动绕微通道装置，用于将微通道绕卷在内胆（1）侧壁上，其特征在于：该装置包括平移机构、顶升机构、压紧旋转机构及顶紧机构，其中，
2.根据权利要求1所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述平移机构包括设置于两侧的传送带（2）、驱动传送带（2）移动的驱动电机（3）以及架设于两侧的传送带（2）上的工装板（4），所述内胆（1）放置在工装板（4）上，所述驱动电机（3）能够驱动传送带（2）移动带动工装板（4）与内胆（1）移动至顶升机构的上方。
3.根据权利要求2所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述工装板（4）的中部开设有顶升圆孔（5），所述顶升圆孔（5）上盖设有圆形盖板（6），圆形盖板（6）的下端构建形凸块（8）伸入述顶升圆孔（5）内，圆形盖板（6）的外径大于顶升圆孔（5）的内径，所述内胆（1）放置在所述圆形盖板（6）上。
4.根据权利要求3所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述顶升机构包括顶升气缸（7）以及设置在顶升气缸（7）输出端上的顶升圆板（9），所述顶升圆板（9）与顶升圆孔（5）相适配，所述顶升气缸（7）能够顶起顶升圆板（9）伸出顶升圆孔（5）以使圆形盖板（6）和内胆（1）抬升。
5.根据权利要求4所述的内胆自动绕微通道装置，其特征在于：所述压紧旋转机构包括机架（10）、设置于机架（10）上部的升降气缸（11）以及设置于升降气缸（11）输出端上的升降架（12），所述升降架（12）的背面两侧设有第一滑块（13），所述机架（10）上设有与所述第一滑块（13）相适配的第一导轨（14），所述升降架（12）的下方固定设有连接法兰（15），连接法兰（15）的下端固定设有旋转板（16），旋转板（16）的下端周向固定设有多块夹紧块（17），所述旋转板（16）与顶升圆板（9）纵向对应设置，所述升降气缸（11）能够驱动升降架（12）沿机架（10）纵向移动以使多块夹紧块（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴先立，梅洪斌，黄春波，李浪，朱同金，
申请(专利权)人：浙江中广电器集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。